剝離測試滾壓機及其滾壓膠帶的方法技術

一種剝離測試滾壓機，包括：水平工作臺，用于安裝粘板和膠帶；顯示屏，提供一個操作界面，用于通過面板按鈕設置滾壓參數，該滾壓參數包括滾壓速度、滾壓方向、滾壓距離和滾壓次數；控制卡；步進電機驅動器，與所述控制卡相連；步進電機，與所述步進電機驅動器相連；滾輪置于所述水平工作臺上，該滾輪與所述步進電機相連；及所述控制卡，用于根據上述設置的滾壓速度控制步進電機驅動器驅動步進電機運轉，以帶動所述滾輪按照設置的滾壓方向、滾壓距離和滾壓次數將膠帶滾壓到所述粘板上。本發(fā)明專利技術還提供一種利用剝離測試滾壓機滾壓膠帶的方法。通過本發(fā)明專利技術可對不同類型的膠帶進行滾壓。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種滾壓設備及其滾壓方法，尤其涉及一種。
技術介紹
眾所周知，在對膠帶進行粘著力檢測之前，需要從膠帶上截取一段樣品進行滾壓， 然后進行剝離測試。滾壓膠帶的速度和滾壓質量決定了檢測膠帶粘著力的精確與否。在現有技術中，滾壓膠帶主要靠人工操作來完成，如用戶手提滾輪對膠帶進行滾壓。手動滾壓不僅消耗體力、滾壓速度不能很好地被控制，而且還會因用戶施力的不同出現滾壓均勻度不夠好等情形發(fā)生。
技術實現思路
鑒于以上內容，有必要提供一種剝離測試滾壓機，其可對不同類型的膠帶進行滾壓，當滾壓機到達極限后通過安裝的左右限位開關可自動停止該滾壓機，安全可靠。還有必要提供一種利用剝離測試滾壓機滾壓膠帶的方法，其可對不同類型的膠帶進行滾壓，重復性好，操作簡單、方便。一種剝離測試滾壓機，包括水平工作臺，用于安裝粘板和膠帶；顯示屏，提供一個操作界面，用于通過面板按鈕設置滾壓參數，該滾壓參數包括滾壓速度、滾壓方向、滾壓距離和滾壓次數；控制卡；步進電機驅動器，與所述控制卡相連；步進電機，與所述步進電機驅動器相連；滾輪置于所述水平工作臺上，該滾輪與所述步進電機相連；及所述控制卡， 用于根據上述設置的滾壓速度控制步進電機驅動器驅動步進電機運轉，以帶動所述滾輪按照設置的滾壓方向、滾壓距離和滾壓次數將膠帶滾壓到所述粘板上。一種利用剝離測試滾壓機滾壓膠帶的方法，包括以下步驟(a)設置滾壓參數，該滾壓參數包括滾壓速度、滾壓方向、滾壓距離和滾壓次數；(b)安裝粘板與膠帶于水平工作臺上；(c)按照設置的滾壓速度控制步進電機驅動器驅動步進電機運轉；及(d)該步進電機帶動與其相連的滾輪按照設置的滾壓方向和滾壓距離滾壓所述放置在粘板上的膠帶。相較于現有技術，所述的，可對不同類型的膠帶進行滾壓，當滾壓機到達極限后通過安裝的左右限位開關可自動停止該滾壓機的運轉，安全可靠，另外，所述滾壓膠帶的方法重復性好，操作簡單、方便。附圖說明圖1是本專利技術剝離測試滾壓機較佳實施例的結構框圖。圖2是本專利技術剝離測試滾壓機的外部結構圖。圖3是本專利技術利用剝離測試滾壓機滾壓膠帶的方法較佳實施例的作業(yè)流程圖。主要元件符號說明剝離測試滾壓機1控制卡10顯示屏11面板按鈕12限位開關13步進電機驅動器14步進電機15滾輪16粘板17螺帽18a、1 膠帶安裝盤19卡尺20膠帶具體實施例方式如圖1所示，是本專利技術剝離測試滾壓機較佳實施例的結構框圖。該剝離測試滾壓機1包括控制卡10、顯示屏11、面板按鈕12、限位開關13、步進電機驅動器14、步進電機15、 滾輪16和粘板17。所述顯示屏11、面板按鈕12、限位開關13和步進電機驅動器14與控制卡10相連，步進電機15與步進電機驅動器14相連，滾輪16與步進電機15相連。所述面板按鈕12包括開啟/停止按鈕、編輯按鈕、保存/向下按鈕，每個按鈕被啟動時其顏色會不同于其他按鈕的顏色，例如，某個按鈕被啟動時會被點亮。顯示屏11提供給用戶一個操作介面，用于通過面板按鈕12上的編輯按鈕設置滾壓參數，保存/向下按鈕保存該設置的滾壓參數。所述滾壓參數包括滾壓速度、滾壓方向、 暫停時間、滾壓距離和滾壓次數。若本次滾壓的膠帶2為上一次已滾壓但未滾壓完成的膠帶，則所設置的滾壓參數還包括初始次數，該初始次數是指上一次完成的滾壓次數，例如， 某一種膠帶2需要被滾壓十次，昨日完成了六次，則今日設置的初始次數應該為六次，也就是說，在設置了初始次數后，本次只用滾壓膠帶2四次。本實施例中，所述膠帶2為待剝離測試膠帶的樣品，即為待剝離測試膠帶中的一截。其中，滾壓速度是指滾輪16滾壓膠帶2的速度。滾壓方向包括滾輪由膠帶2 —端向另一端進行的往返滾壓，該往返滾壓是指滾輪16沿著一個方向滾壓膠帶2后再沿著與原方向相反的方向滾壓膠帶2。如圖2所示的剝離測試滾壓機1的外部結構圖，膠帶安裝盤 19的兩塊板通過軸相連，膠帶2通過該軸套在所述膠帶安裝盤19上。通過調整膠帶安裝盤 19在卡尺20上的位置，可調節(jié)膠帶2與水平工作臺的角度。另外，粘板17通過螺帽18a和 18b固定在該水平工作臺的左、右固定塊下，所述待剝離測試的膠帶2的一截安放在粘板17 上，膠帶安裝盤19固定在所述垂直方向的卡尺20上。暫停時間是指所述滾輪16沿著一個方向滾壓膠帶2后再切換成相反方向滾壓膠帶2的時間間隔。例如，所設置的滾壓方向為滾輪16沿水平工作臺先自左向右滾壓膠帶2， 然后再由右向左滾壓膠帶2，該往返運作為一次滾壓，滾輪16按照該設置的滾壓方向周而復始直至達到所設置的滾壓次數。所述暫停時間是指該滾輪16自左向右滾壓膠帶2后轉換成由右向左滾壓的停頓時間，例如，滾輪16自螺帽18a端向螺帽18b端滾壓膠帶2后轉換成由螺帽18b端向螺帽18a端滾壓的停頓時間。所述滾壓距離是指滾輪16自左向右或由右向左滾壓膠帶2的長度。所述控制卡10用于根據上述設置的滾壓速度控制步進電機驅動器14驅動步進電機15運轉。該步進電機15運轉的同時會帶動滾輪16按照上述設置的滾壓方向、滾壓距離、 暫停時間和滾壓次數滾壓所述粘板17上的膠帶2。本實施例中，所述限位開關13的數量為兩個，即左限位開關和右限位開關。在所述滾輪16在滾壓膠帶2過程中，若滾輪16的運行位置到達一個極限位置，所述限位開關13 用于自動停止該剝離測試滾壓機1運轉。具體而言，若滾輪16向左滾壓到達一個極限位置， 則控制卡10將該滾輪16向左滾壓到達極限位置的信息以命令的形式發(fā)送給左限位開關， 該左限位開關立即停止該剝離測試滾壓機1運轉；若滾輪16向右滾壓到達一個極限位置， 則控制卡10將該滾輪16向右滾壓到達極限位置的信息以命令的形式發(fā)送給右限位開關， 該右限位開關立即停止該剝離測試滾壓機1運轉。利用本實施例中的剝離測試滾壓機1，可實現對多種待剝離測試的膠帶2進行滾壓。具體而言，針對不同種類或大小的膠帶2，用戶只需要更換粘板17并根據該膠帶2的性能重新設置滾壓參數即可。粘板17的形狀可由膠帶2的形狀大小決定。如圖3所示，是本專利技術利用剝離測試滾壓機1滾壓膠帶2的方法較佳實施例的作業(yè)流程圖。步驟S100，通過按壓面板按鈕12對剝離測試滾壓機1進行上電，即對剝離測試滾壓機1通電。步驟S102，于顯示屏11上提示用戶剝離測試滾壓機1是否需要回機械原點。若用戶選擇剝離測試滾壓機1回機械原點，則流程進入步驟S104。相反，若用戶選擇剝離測試滾壓機1不用回機械原點，則流程進入步驟S106。本實施例中，所述機械原點包括左機械原點和右機械原點，剝離測試滾壓機1所回的機械原點是左機械原點還是右機械原點，可以于顯示屏11所羅列的選項中進行選擇。 其中，所述左機械原點是指滾輪16向左可滾壓的最大位置，如螺帽18a處，所述右機械原點是指滾輪16向右可滾壓的最大位置，如螺帽18b處。若用戶選擇剝離測試滾壓機1不用回機械原點，則滾輪16當前所在的位置即為滾壓膠帶2的初始點。步驟S104，通過面板按鈕12使得剝離測試滾壓機1回所選擇的機械原點處。具體而言，控制卡10根據接收到的選擇通過步進電機驅動器14和步進電機15驅動滾輪16回到所選擇的機械原點處。步驟S106，進入顯示屏11的主畫面進行滾壓參數設置，該滾壓參數包括滾壓速度、滾壓方向、暫停時間、滾壓距離和滾壓次數。例如，將滾壓方向設置為滾輪16本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種剝離測試滾壓機，其特征在于，該滾壓機包括：水平工作臺，用于安裝粘板和膠帶；顯示屏，提供一個操作界面，用于通過面板按鈕設置滾壓參數，該滾壓參數包括滾壓速度、滾壓方向、滾壓距離和滾壓次數；控制卡；步進電機驅動器，與所述控制卡相連；步進電機，與所述步進電機驅動器相連；滾輪，置于所述水平工作臺上，該滾輪與所述步進電機相連；及所述控制卡，用于根據上述設置的滾壓速度控制步進電機驅動器驅動步進電機運轉，以帶動所述滾輪按照設置的滾壓方向、滾壓距離和滾壓次數將膠帶滾壓到所述粘板上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：黃登聰，余國俊，徐華勇，龍豐，吳佳城，
申請(專利權)人：鴻富錦精密工業(yè)深圳有限公司，鴻海精密工業(yè)股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：94