氣旋流分選磨機制造技術

一種氣旋流分選磨機，主要用于冶金、化工、建材等領域，它包括底座、置于底座上的磨料室，磨料室的上方設有電動機，電動機的輸出軸連接轉軸，轉軸伸入磨料室，轉軸的端部安裝有輪轂，輪轂上安裝有葉輪，磨料室設有進料口、出料口、進風口，磨料室的進風口上設置一個耐磨環，磨料室出料口的上方設有抽風機，抽風機的出風口延長即是細粉排出口，磨料室的出料口的下方設有圓環形鋼板，圓環形鋼板的外徑大于出料口的口徑，其特征是圓環形鋼板通過螺栓固定在磨料室的上蓋上，圓環形鋼板的下部焊接有套筒，進料口設置在磨料室的頂部，進風口設置在磨料室的底部，磨料室的內壁設有一層耐磨板。本實用新型專利技術的磨料效率高，產量高，其每小時磨料3噸有余。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術具體涉及一種氣旋流分選磨機，其主要用于冶金、化工、建材等領域。
技術介紹
專利號是201020183674中，公開了一種“無球磨機”，它它包括底座、置于底座上的磨料室，磨料室的下方設有輸料裝置，磨料室的上方設有電動機，電動機設置在支架上， 支架為六棱臺形金屬框架，電動機的輸出軸通過聯軸器連接轉軸，轉軸穿過磨料室的上蓋伸入磨料室，轉軸上設有兩個彈性防震裝置，兩個彈性防震裝置通過軸承座及軸承安裝在轉軸上，兩個彈性防震裝置通過彈簧張緊器與支架連接，彈簧張緊器的一端安裝在張拉支座上，另一端連接在支架上，其特征是兩個彈性防震裝置之間設有套筒，套筒與兩個彈性防震裝置連接為一體，彈性防震裝置的下方設有抽風機，抽風機的出風口延長即是細粉排出口，抽風機的進風口的口徑大于磨料室出料口的口徑，抽風機的下方設有磨料室，磨料室的外形為六棱臺形，磨料室設有進料口、出料口，磨料室的出料口的下方設有圓環形鋼板，圓環形鋼板的直徑大于出料口的口徑，圓環形鋼板通過螺栓懸掛在磨料室中，螺栓均連接在磨料室的上蓋上，轉軸的端部安裝有輪轂，輪轂上安裝有葉輪，葉輪的上方設有環形鋼板， 環形鋼板由若干個螺栓均衡與磨料室的殼體連接，每個螺栓上均設有彈簧，環形鋼板的孔的孔徑大于輪轂的外徑，磨料室的進料口上設置一個耐磨環，耐磨環的高度稍高于葉輪的尚度。上述的無球磨機在實踐中存在磨料效率低，產量小，其每小時磨料不足2噸。
技術實現思路
本技術旨在提供磨料效率高，產量高的一種氣旋流分選磨機。技術包括底座、置于底座上的磨料室，磨料室的上方設有出料腔、電動機，出料腔內設有上葉輪，上葉輪安裝在轉軸上，上葉輪與下葉輪同軸，電動機的輸出軸連接轉軸，轉軸伸入磨料室，轉軸的端部安裝有輪轂，輪轂上安裝有葉輪，磨料室設有進料口、出料口、進風口，磨料室的進風口上設置一個耐磨環，磨料室出料口的上方設有抽風機，抽風機的出風口延長即是細粉排出口，磨料室的出料口的下方設有圓環形鋼板，圓環形鋼板的外徑大于出料口的口徑，其特征是圓環形鋼板通過螺栓固定在磨料室的上蓋上，圓環形鋼板的下部焊接有套筒，進料口設置在磨料室的頂部，進風口設置在磨料室的底部，磨料室的內壁設有一層耐磨板，磨料室的下方設有篩篦，篩篦上設有篩孔，篩篦為下口徑小、上口徑大的喇叭形，篩篦與磨料室的底板通過螺栓連接在一起，篩篦的下口與進風筒的上口連接在一起，進風筒為下口徑大、上口徑小的喇叭形筒，篩篦的下方設有接砂筒，接砂筒為下口徑小、上口徑大的喇叭形筒，接砂筒與磨料室的底板連接在一起，接砂筒的下方設有流槽，流槽與進風筒連接在一起，流槽與進風筒軸線之間的銳角夾角小于45度。所述的耐磨環的內孔為錐形孔。本技術的磨料效率高，產量高，其每小時磨料3噸有余，下葉輪的磨損較輕， 細粉和砂子可以同時生產，鐵塊在磨料腔中不會產生破壞作用。附圖說明圖1是本技術實施例的主視結構圖(圖中局部剖視)。圖中，1、電動機，2、軸，3、聯軸器，4、支架，5、彈性防震裝置，6、套筒，7、彈性防震裝置，8、抽風機，9、上葉輪，10、細粉排出口，11、上蓋，12、螺栓，13、鋼板，14、套筒，15、進風口， 16、螺栓，17、耐磨環，18、輪轂，19、下葉輪，20、進料斗，21、擋風板，22、磨料腔，23、進料口， 24、鎖緊螺母，25、轉軸，26、出料口，27、耐磨板，28、軸承座，29、彈簧張緊器，30、底座，31、篩篦，32、接砂筒，33、出砂口，34、流槽，35、進風筒。具體實施方式本技術的具體實施方式不局限于下述實施例，可以根據具體情況，采用不同的實施例。實施例圖1所示，本實施例是在專利號是201020183674的“無球磨機”進行改進的，它包括底座30、置于底座30上的磨料室，磨料室的上方設有出料腔、電動機1，出料腔內設有上葉輪9，上葉輪9安裝在轉軸25上，上葉輪9與下葉輪19同軸，電動機1設置在支架 4上，支架4為六棱臺形金屬框架，電動機1的輸出軸2通過聯軸器3連接轉軸25，轉軸25 穿過磨料室的上蓋11伸入磨料室，轉軸25上設有兩個彈性防震裝置5、7，兩個彈性防震裝置5、7焊接有套筒6，兩個彈性防震裝置5、7通過軸承座觀及軸承安裝在轉軸25上，兩個彈性防震裝置5、7通過18個彈簧張緊器四(其中12個水平彈簧張緊器，6個斜彈簧張緊器)與支架連接，彈簧張緊器四的一端提高拉鉤安裝在張拉支座的孔上，彈簧張緊器四的另一端連接在支架4上。彈性防震裝置7的下方設有抽風機8，抽風機8的出風口延長即是細粉排出口 10， 抽風機8的下方設有磨料室，磨料室的外形為六棱臺形，磨料室設有進料口 23、出料口 26， 進料口 23的上方設有進料斗20，進料口 23的下方設有擋風板21，磨料室的出料口沈的下方設有圓環形鋼板13，圓環形鋼板13的外徑大于出料口沈的口徑，圓環形鋼板13的內徑小于出料口 26的口徑，圓環形鋼板13的下面焊接有套筒14，圓環形鋼板13通過螺栓12與磨料室的上蓋固定，圓環形鋼板13中間的孔可以穿過轉軸25，轉軸25的端部安裝有輪轂 18，輪轂18上安裝有下葉輪19，轉軸25的端部通過鎖緊螺母M將下葉輪19與轉軸25鎖緊，磨料室的下部設置一個耐磨環17，耐磨環17的高度稍高于葉輪的高度，磨料室的底板上設有進風口 15，。耐磨環17的內孔為錐形孔，耐磨環17的上方磨料室的內壁上設有耐磨板27。磨料室的下方設有篩篦31，篩篦31上設有篩孔，篩篦31為下口徑小、上口徑大的喇叭形，篩篦31與磨料室的底板通過螺栓連接在一起。篩篦31的下口與進風筒35的上口焊接在一起，進風筒35為下口徑大、上口徑小的喇叭形筒。篩篦31的下方設有接砂筒32，接砂筒32為下口徑小、上口徑大的喇叭形筒，接砂筒32與磨料室的底板通過螺栓連接在一起。。接砂筒32的下方設有流槽34，流槽34通過螺栓與進風筒35連接在一起，，流槽34與進風筒35軸線之間的銳角夾角小于45度。權利要求1.一種氣旋流分選磨機，包括底座、置于底座上的磨料室，磨料室的上方設有出料腔、 電動機，出料腔內設有上葉輪，上葉輪安裝在轉軸上，上葉輪與下葉輪同軸，電動機的輸出軸連接轉軸，轉軸伸入磨料室，轉軸的端部安裝有輪轂，輪轂上安裝有葉輪，磨料室設有進料口、出料口、進風口，磨料室的進風口上設置一個耐磨環，磨料室出料口的上方設有抽風機，抽風機的出風口延長即是細粉排出口，磨料室的出料口的下方設有圓環形鋼板，圓環形鋼板的外徑大于出料口的口徑，其特征是圓環形鋼板通過螺栓固定在磨料室的上蓋上，圓環形鋼板的下部焊接有套筒，進料口設置在磨料室的頂部，進風口設置在磨料室的底部，磨料室的內壁設有一層耐磨板，磨料室的下方設有篩篦，篩篦上設有篩孔，篩篦為下口徑小、 上口徑大的喇叭形，篩篦與磨料室的底板通過螺栓連接在一起，篩篦的下口與進風筒的上口連接在一起，進風筒為下口徑大、上口徑小的喇叭形筒，篩篦的下方設有接砂筒，接砂筒為下口徑小、上口徑大的喇叭形筒，接砂筒與磨料室的底板連接在一起，接砂筒的下方設有流槽，流槽與進風筒連接在一起，流槽與進風筒軸線之間的銳角夾角小于45度。2.根據權利要求1所述的一種氣旋流分選磨機，其特征是所述的耐磨環的內孔為錐形孔。專利摘要一種氣旋流分選磨機，主要用于冶金、化工、建材等領域，它包括底本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．　一種氣旋流分選磨機，包括底座、置于底座上的磨料室，磨料室的上方設有出料腔、電動機，出料腔內設有上葉輪，上葉輪安裝在轉軸上，上葉輪與下葉輪同軸，電動機的輸出軸連接轉軸，轉軸伸入磨料室，轉軸的端部安裝有輪轂，輪轂上安裝有葉輪，磨料室設有進料口、出料口、進風口，磨料室的進風口上設置一個耐磨環，磨料室出料口的上方設有抽風機，抽風機的出風口延長即是細粉排出口，磨料室的出料口的下方設有圓環形鋼板，圓環形鋼板的外徑大于出料口的口徑，其特征是圓環形鋼板通過螺栓固定在磨料室的上蓋上，圓環形鋼板的下部焊接有套筒，進料口設置在磨料室的頂部，進風口設置在磨料室的底部，磨料室的內壁設有一層耐磨板，磨料室的下方設有篩篦，篩篦上設有篩孔，篩篦為下口徑小、上口徑大的喇叭形，篩篦與磨料室的底板通過螺栓連接在一起，篩篦的下口與進風筒的上口連接在一起，進風筒為下口徑大、上口徑小的喇叭形筒，篩篦的下方設有接砂筒，接砂筒為下口徑小、上口徑大的喇叭形筒，接砂筒與磨料室的底板連接在一起，接砂筒的下方設有流槽，流槽與進風筒連接在一起，流槽與進風筒軸線之間的銳角夾角小于４５度。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：張成龍，張振華，
申請(專利權)人：張成龍，
類型：實用新型
國別省市：14