本實(shí)用新型專利技術(shù)公開一種立式固體發(fā)酵罐專用攪拌器，罐體內(nèi)腔正中間設(shè)置機(jī)殼，機(jī)殼頂部與罐體頂部密封固接，主軸從罐體頂部外垂直伸入機(jī)殼中，主軸上端連接傳動(dòng)裝置；在機(jī)殼內(nèi)的主軸上從上至下依次設(shè)置推力軸承裝置、螺旋體和軸承；推力軸承裝置連接傳動(dòng)裝置且通過連接法蘭和主軸連接，軸承設(shè)置在機(jī)殼下端；主軸下端延伸到機(jī)殼外且位于罐體下部，主軸下端設(shè)有圓盤葉渦輪攪拌槳；機(jī)殼上部位置處設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口、下部位置處設(shè)有一個(gè)出料口；在罐體內(nèi)實(shí)現(xiàn)對物料的上下、左右同時(shí)攪拌，有利于發(fā)酵物料發(fā)酵的更充分，提高發(fā)酵率。?（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種發(fā)酵設(shè)備，具體涉及一種專用于立式發(fā)酵罐的攪拌器。
技術(shù)介紹
固體發(fā)酵是指在沒有或幾乎沒有自由水存在的情況下，在有一定濕度的水不溶性固體基質(zhì)中培養(yǎng)微生物的生物反應(yīng)過程。在固體發(fā)酵過程中由于發(fā)酵物是固態(tài)的，所以不易攪拌均勻，這樣會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵過程中熱量傳導(dǎo)不均勻，不利于發(fā)酵過程中物料溫度的測量， 也不利于物料的充分發(fā)酵，這樣會(huì)導(dǎo)致發(fā)酵不徹底，發(fā)酵效率低。傳統(tǒng)的立式固體發(fā)酵罐的攪拌器是將攪拌槳固接在主軸上，主軸伸入罐體內(nèi)進(jìn)行攪拌，這種單純的攪拌槳只能在罐體內(nèi)左右旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，這樣只能實(shí)現(xiàn)物料的橫向攪拌，不能實(shí)現(xiàn)物料的上下縱向攪拌，造成物料溫度嚴(yán)重不均勻，影響發(fā)酵效率和產(chǎn)品質(zhì)量。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)中攪拌器不能充分?jǐn)嚢瑁瑢?dǎo)致發(fā)酵不充分、發(fā)酵效率低的不足而提供一種攪拌效果好的立式固體發(fā)酵罐專用攪拌器。本技術(shù)為達(dá)到上述目的采用的技術(shù)方案是外部是罐體，罐體內(nèi)腔正中間設(shè)置機(jī)殼，機(jī)殼頂部與罐體頂部密封固接，主軸從罐體頂部外垂直伸入機(jī)殼中，主軸上端連接傳動(dòng)裝置；在機(jī)殼內(nèi)的主軸上從上至下依次設(shè)置推力軸承裝置、螺旋體和軸承；推力軸承裝置連接傳動(dòng)裝置且通過連接法蘭和主軸連接，軸承設(shè)置在機(jī)殼下端；主軸下端延伸到機(jī)殼外且位于罐體下部，主軸下端設(shè)有圓盤葉渦輪攪拌槳；機(jī)殼上部位置處設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口、 下部位置處設(shè)有一個(gè)出料口。本技術(shù)的有益效果是在罐體內(nèi)實(shí)現(xiàn)對物料的上下、左右同時(shí)攪拌，有利于發(fā)酵物料發(fā)酵的更充分，從而提高了發(fā)酵率。附圖說明圖1是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.機(jī)殼；2.推力軸承裝置；3.主軸；4.連接法蘭；5.傳動(dòng)裝置；6.螺旋體； 7.進(jìn)料口 ；8.出料口 ；9.圓盤葉渦輪攪拌槳；10.軸承；11.罐體。具體實(shí)施方式參見圖1，本技術(shù)的外部是密封的罐體11，在罐體11內(nèi)腔正中間設(shè)置機(jī)殼1， 機(jī)殼1的頂部與罐體11的頂部固定連接且密封。主軸3從罐體11的頂部外垂直伸入機(jī)殼 1中，主軸3的上端位于罐體11的頂部外，并且主軸3的上端連接傳動(dòng)裝置5。在機(jī)殼1內(nèi)的主軸3上，從上至下依次安裝推力軸承裝置2、螺旋體6和軸承10。推力軸承裝置2連接傳動(dòng)裝置5，并且推力軸承裝置2通過連接法蘭4和主軸3連接，螺旋體6固定焊接在主軸 3上，軸承10設(shè)置在機(jī)殼1的下端。主軸3的下端延伸到機(jī)殼1外，并位于罐體11下部，在主軸3的下端安裝圓盤葉渦輪攪拌槳9。機(jī)殼1上部位置處設(shè)置兩個(gè)進(jìn)料口 7，下部位置處設(shè)置一個(gè)出料口 8。本技術(shù)的螺旋體6為實(shí)體式螺旋，螺旋體6的螺旋葉片是由5mm左右的薄鋼板沖壓而成的，然后焊接到主軸3上，螺旋體6的螺旋距離為螺旋體6的直徑的0. 5倍。主軸3采用長4cm各節(jié)段的不銹鋼鋼管制成，可以根據(jù)罐體11的大小調(diào)整主軸2的長度，在強(qiáng)度相同的情況下，其質(zhì)量小，互相連接也方便。本技術(shù)工作時(shí)，傳動(dòng)裝置5轉(zhuǎn)動(dòng)，通過推力軸承裝置2和連接法蘭4帶動(dòng)主軸 3旋轉(zhuǎn)，物料在螺旋體6的較高轉(zhuǎn)速的帶動(dòng)下得到很大的離心慣性力，將下部的物料提升到上部，這樣實(shí)現(xiàn)了物料的上下攪拌；在上下攪拌的同時(shí)，主軸3帶動(dòng)圓盤葉渦輪攪拌槳9旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)對物料的左右攪拌。權(quán)利要求1. 一種立式固體發(fā)酵罐專用攪拌器，外部是罐體(11)，其特征是罐體(11)內(nèi)腔正中間設(shè)置機(jī)殼(1 )，機(jī)殼(1)頂部與罐體(11)頂部密封固接，主軸(3)從罐體(11)頂部外垂直伸入機(jī)殼(1)中，主軸(3)上端連接傳動(dòng)裝置(5);在機(jī)殼(1)內(nèi)的主軸(3)上從上至下依次設(shè)置推力軸承裝置(2)、螺旋體(6)和軸承(10)；推力軸承裝置(2)連接傳動(dòng)裝置(5)且通過連接法蘭(4)和主軸(3)連接，軸承(10)設(shè)置在機(jī)殼1下端；主軸(3)下端延伸到機(jī)殼 (1)外且位于罐體(11)下部，主軸(3)下端設(shè)有圓盤葉渦輪攪拌槳(9)；機(jī)殼(1)上部位置處設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口(7)、下部位置處設(shè)有一個(gè)出料口(8)。專利摘要本技術(shù)公開一種立式固體發(fā)酵罐專用攪拌器，罐體內(nèi)腔正中間設(shè)置機(jī)殼，機(jī)殼頂部與罐體頂部密封固接，主軸從罐體頂部外垂直伸入機(jī)殼中，主軸上端連接傳動(dòng)裝置；在機(jī)殼內(nèi)的主軸上從上至下依次設(shè)置推力軸承裝置、螺旋體和軸承；推力軸承裝置連接傳動(dòng)裝置且通過連接法蘭和主軸連接，軸承設(shè)置在機(jī)殼下端；主軸下端延伸到機(jī)殼外且位于罐體下部，主軸下端設(shè)有圓盤葉渦輪攪拌槳；機(jī)殼上部位置處設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口、下部位置處設(shè)有一個(gè)出料口；在罐體內(nèi)實(shí)現(xiàn)對物料的上下、左右同時(shí)攪拌，有利于發(fā)酵物料發(fā)酵的更充分，提高發(fā)酵率。文檔編號(hào)C12M1/02GK202081094SQ201120111719公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月15日專利技術(shù)者仇毅, 孫玉坤, 程浩, 黃永紅 申請人:江蘇大學(xué)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．一種立式固體發(fā)酵罐專用攪拌器，外部是罐體（１１），其特征是：罐體（１１）內(nèi)腔正中間設(shè)置機(jī)殼（１），機(jī)殼（１）頂部與罐體（１１）頂部密封固接，主軸（３）從罐體（１１）頂部外垂直伸入機(jī)殼（１）中，主軸（３）上端連接傳動(dòng)裝置（５）；在機(jī)殼（１，主軸（３）下端設(shè)有圓盤葉渦輪攪拌槳（９）；機(jī)殼（１）上部位置處設(shè)有兩個(gè)進(jìn)料口（７）、下部位置處設(shè)有一個(gè)出料口（８）。）內(nèi)的主軸（３）上從上至下依次設(shè)置推力軸承裝置（２）、螺旋體（６）和軸承（１０）；推力軸承裝置（２）連接傳動(dòng)裝置（５）且通過連接法蘭（４）和主軸（３）連接，軸承（１０）設(shè)置在機(jī)殼１下端；主軸（３）下端延伸到機(jī)殼（１）外且位于罐體（１１）下部
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：孫玉坤，仇毅，黃永紅，程浩，
申請(專利權(quán))人：江蘇大學(xué)，
類型：實(shí)用新型
國別省市：32
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