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    一種帶減速裝置的永磁同步曳引機(jī)制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):6966425 閱讀:184 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    一種帶減速裝置的永磁同步曳引機(jī),其特征在于包括永磁同步電動(dòng)機(jī)、齒輪減速器,永磁同步電動(dòng)機(jī)軸伸端與齒輪減速器輸入端配合,永磁同步電動(dòng)機(jī)前端蓋端面加工有止口,與齒輪減速器輸入端的止口配合,并用螺栓將永磁同步電動(dòng)機(jī)和齒輪減速器連接起來,永磁同步電動(dòng)機(jī)內(nèi)部設(shè)置有制動(dòng)輪,制動(dòng)輪安裝在永磁同步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸的后端,永磁同步電動(dòng)機(jī)的兩側(cè)安裝有塊式制動(dòng)器,塊式制動(dòng)器用螺栓固定在永磁同步電動(dòng)機(jī)的機(jī)座上,塊式制動(dòng)器的內(nèi)側(cè)閘瓦穿過機(jī)座方孔后壓在制動(dòng)輪的外圓上,永磁同步電動(dòng)機(jī)后端蓋加工有孔,盤車輪前端的小齒輪穿過孔與安裝在永磁同步電動(dòng)機(jī)內(nèi)的盤車齒輪嚙合,曳引輪連接在齒輪減速器輸出軸上。本發(fā)明專利技術(shù)與已有技術(shù)相比,具有可有效減少永磁體用量的、效率高的、噪音小的、功率因數(shù)高的優(yōu)點(diǎn)。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種電梯用曳引機(jī)。
    技術(shù)介紹
    現(xiàn)有的永磁同步曳引機(jī)為了保證在低速時(shí)具有足夠的曳引動(dòng)力,需要采用大量的永磁體,由于稀土永磁同步無齒曳引機(jī)具有結(jié)構(gòu)緊湊、效率高、節(jié)能效果顯著,無需齒輪潤滑油等突出的節(jié)優(yōu)點(diǎn),因此,稀土永磁同步無齒曳引機(jī)已成為電梯的首選產(chǎn)品,但是,隨著稀土永磁體需求量的增加,以及國家對(duì)稀土政策的調(diào)控,導(dǎo)致稀土永磁材料價(jià)格不斷上漲, 例如稀土永磁體需要的鐯釹合金,從一年前30萬元/噸上漲到現(xiàn)在的170萬/噸,以至于永磁同步無齒輪曳引機(jī)成本直線上升,另外,電機(jī)在低速運(yùn)行時(shí),其效率一般只有80%多, 很難達(dá)到滿意的效率。而異步交流蝸輪、蝸桿減速齒輪箱結(jié)構(gòu)的曳引機(jī),由于電機(jī)的轉(zhuǎn)速高,需要比較大的變速比的機(jī)械減速機(jī)構(gòu),這種機(jī)械減速機(jī)構(gòu)能耗高、噪音大,功率因數(shù)低。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的專利技術(shù)目的在于提供一種可有效減少永磁體用量的、效率高的、噪音小的、 功率因數(shù)高的帶減速裝置的永磁同步曳引機(jī)。本專利技術(shù)是這樣實(shí)現(xiàn)的,包括永磁同步電動(dòng)機(jī)、齒輪減速器,永磁同步電動(dòng)機(jī)軸伸端與齒輪減速器輸入端配合,永磁同步電動(dòng)機(jī)前端蓋端面加工有止口,與齒輪減速器輸入端的止口配合,并用螺栓將永磁同步電動(dòng)機(jī)和齒輪減速器連接起來,永磁同步電動(dòng)機(jī)內(nèi)部設(shè)置有制動(dòng)輪,制動(dòng)輪安裝在永磁同步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸的后端,永磁同步電動(dòng)機(jī)的兩側(cè)安裝有塊式制動(dòng)器,塊式制動(dòng)器用螺栓固定在永磁同步電動(dòng)機(jī)的機(jī)座上,塊式制動(dòng)器的內(nèi)側(cè)閘瓦穿過機(jī)座方孔后壓在制動(dòng)輪外圓上,永磁同步電動(dòng)機(jī)后端蓋加工有孔,盤車輪前端的小齒輪穿過孔與安裝在永磁同步電動(dòng)機(jī)內(nèi)的盤車齒輪嚙合,曳引輪連接在齒輪減速器輸出軸上。為減小軸向尺寸,制動(dòng)輪做成碗形結(jié)構(gòu),永磁同步電動(dòng)機(jī)定子繞組伸入碗形制動(dòng)輪內(nèi),碗形制動(dòng)輪將定子繞組包圍。為了增加散熱效果,在永磁同步電動(dòng)機(jī)的永磁轉(zhuǎn)子兩端,設(shè)置有徑向布置的離心風(fēng)扇葉片,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),離心風(fēng)扇葉片可以對(duì)繞組散熱。為了使電機(jī)內(nèi)部的熱量散發(fā)出來,在永磁同步電動(dòng)機(jī)的左端、右端、下端設(shè)置有通風(fēng)散熱孔。盤車齒輪安裝在制動(dòng)輪端面止口上,簡單可靠。工作原理工作時(shí),制動(dòng)器通電打開抱間,永磁轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),通過減速器齒輪減速后使曳引輪處于低速旋轉(zhuǎn),這樣,就滿足了曳引機(jī)需要低速工作的要求。若需要盤車救援時(shí),可將盤車輪前端的小齒輪穿過端蓋孔與安裝在電機(jī)內(nèi)的盤車齒輪嚙合;旋轉(zhuǎn)盤車輪,通過小齒輪帶大齒輪,再加上減速器齒輪由高速到低速傳動(dòng)比作用,盤車輪很容易轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)施救援。減速器輸出軸可以直接安裝曳引輪,也可以通過聯(lián)軸器與兩端帶軸承座的曳引輪軸連接。有益效果 1永磁同步電動(dòng)機(jī)通過減速裝置,可以實(shí)現(xiàn)高速運(yùn)行,可降低電機(jī)體積,減小永磁體用量,降低成本。2永磁同步電動(dòng)機(jī)高速運(yùn)行,效率可達(dá)95%,齒輪減速器效率也可達(dá)98%,總的機(jī)電效率可達(dá)93%,比現(xiàn)有永磁同步無齒輪結(jié)構(gòu)曳引機(jī)效率還高10個(gè)百分點(diǎn)。3采用永磁同步電動(dòng)機(jī)作為動(dòng)力,無需從電網(wǎng)汲取無功電流,因而功率因數(shù)高; 4采用塊式制動(dòng)器,結(jié)構(gòu)簡單,體積小。5轉(zhuǎn)子兩端帶離心風(fēng)扇,對(duì)定子冷卻效果好,溫升低,工作可靠性高。6機(jī)座開有通風(fēng)孔,電機(jī)內(nèi)部熱空氣能順利排出,散熱效果好。附圖說明圖1是本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)圖; 圖2是圖1的機(jī)座結(jié)構(gòu)圖; 圖3是本專利技術(shù)的分解圖4是本專利技術(shù)的永磁同步電動(dòng)機(jī)、齒輪減速箱、曳引輪分解5是本專利技術(shù)的盤車結(jié)構(gòu)示意圖。圖中序號(hào)說明螺栓1、前端蓋2、軸承3、轉(zhuǎn)軸4、螺釘5、塊式制動(dòng)器6、后端蓋7、 制動(dòng)輪8、軸承9、盤車齒輪10、螺釘11、盤車輪12、螺釘13、機(jī)座14、定子15、永磁轉(zhuǎn)子16、 接線盒17、螺釘18、齒輪減速器19、曳引輪20、機(jī)座通風(fēng)孔14a、轉(zhuǎn)子風(fēng)葉16a。具體實(shí)施例方式現(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)做進(jìn)一步詳細(xì)描述如圖所示,本專利技術(shù)包括永磁同步電動(dòng)機(jī)21、齒輪減速器19,永磁同步電動(dòng)機(jī)21軸伸端與齒輪減速器19輸入端配合,永磁同步電動(dòng)機(jī)21前端蓋2端面加工有止口,與齒輪減速器 19輸入端的止口 19a配合,并用螺栓1將永磁同步電動(dòng)機(jī)21和齒輪減速器19連接起來,永磁同步電動(dòng)機(jī)21內(nèi)部設(shè)置有制動(dòng)輪8,制動(dòng)輪8安裝在永磁同步電動(dòng)機(jī)21的轉(zhuǎn)軸4的后端,永磁同步電動(dòng)機(jī)21的兩側(cè)安裝有塊式制動(dòng)器6,塊式制動(dòng)器6用螺栓5固定在永磁同步電動(dòng)機(jī)21的機(jī)座14上,塊式制動(dòng)器6的內(nèi)側(cè)閘瓦穿過機(jī)座14方孔后壓在制動(dòng)輪8的外圓上,永磁同步電動(dòng)機(jī)21后端蓋7加工有孔,盤車輪12前端的小齒輪穿過孔與安裝在永磁同步電動(dòng)機(jī)21內(nèi)的盤車齒輪10嚙合,曳引輪20連接在齒輪減速器19輸出軸上。制動(dòng)輪8做成碗形結(jié)構(gòu),永磁同步電動(dòng)機(jī)21的定子15繞組伸入碗形制動(dòng)輪8內(nèi), 碗形制動(dòng)輪8將定子15繞組包圍。在永磁同步電動(dòng)機(jī)21的永磁轉(zhuǎn)子兩端,設(shè)置有徑向布置的離心風(fēng)扇葉片16a,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),離心風(fēng)扇葉片可以對(duì)繞組散熱。為了使電機(jī)內(nèi)部的熱量散發(fā)出來,在永磁同步電動(dòng)機(jī)21左端、右端、下端設(shè)置有通風(fēng)散熱孔14a。 盤車齒輪10安裝在制動(dòng)輪8端面止口上,簡單可靠。權(quán)利要求1.一種帶減速裝置的永磁同步曳引機(jī),其特征在于包括永磁同步電動(dòng)機(jī)、齒輪減速器, 永磁同步電動(dòng)機(jī)軸伸端與齒輪減速器輸入端配合,永磁同步電動(dòng)機(jī)前端蓋端面加工有止口,與齒輪減速器輸入端的止口配合,并用螺栓將永磁同步電動(dòng)機(jī)和齒輪減速器連接起來, 永磁同步電動(dòng)機(jī)內(nèi)部設(shè)置有制動(dòng)輪,制動(dòng)輪安裝在永磁同步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸的后端,永磁同步電動(dòng)機(jī)的兩側(cè)安裝有塊式制動(dòng)器,塊式制動(dòng)器用螺栓固定在永磁同步電動(dòng)機(jī)的機(jī)座上, 塊式制動(dòng)器的內(nèi)側(cè)間瓦穿過機(jī)座方孔后壓在制動(dòng)輪的外圓上,永磁同步電動(dòng)機(jī)后端蓋加工有孔,盤車輪前端的小齒輪穿過孔與安裝在永磁同步電動(dòng)機(jī)內(nèi)的盤車齒輪嚙合,曳引輪連接在齒輪減速器輸出軸上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶減速裝置的永磁同步曳引機(jī),其特征在于制動(dòng)輪做成碗形結(jié)構(gòu),永磁同步電動(dòng)機(jī)定子繞組伸入碗形制動(dòng)輪內(nèi),碗形制動(dòng)輪將定子繞組包圍。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶減速裝置的永磁同步曳引機(jī),其特征在于在永磁同步電動(dòng)機(jī)的永磁轉(zhuǎn)子兩端,設(shè)置有徑向布置的離心風(fēng)扇葉片。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶減速裝置的永磁同步曳引機(jī),其特征在于在永磁同步電動(dòng)機(jī)的左端、右端、下端設(shè)置有通風(fēng)散熱孔。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或4所述的帶減速裝置的永磁同步曳引機(jī),其特征在于盤車齒輪安裝在制動(dòng)輪端面止口上。全文摘要一種帶減速裝置的永磁同步曳引機(jī),其特征在于包括永磁同步電動(dòng)機(jī)、齒輪減速器,永磁同步電動(dòng)機(jī)軸伸端與齒輪減速器輸入端配合,永磁同步電動(dòng)機(jī)前端蓋端面加工有止口,與齒輪減速器輸入端的止口配合,并用螺栓將永磁同步電動(dòng)機(jī)和齒輪減速器連接起來,永磁同步電動(dòng)機(jī)內(nèi)部設(shè)置有制動(dòng)輪,制動(dòng)輪安裝在永磁同步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸的后端,永磁同步電動(dòng)機(jī)的兩側(cè)安裝有塊式制動(dòng)器,塊式制動(dòng)器用螺栓固定在永磁同步電動(dòng)機(jī)的機(jī)座上,塊式制動(dòng)器的內(nèi)側(cè)閘瓦穿過機(jī)座方孔后壓在制動(dòng)輪的外圓上,永磁同步電動(dòng)機(jī)后端蓋加工有孔,盤車輪前端的小齒輪穿過孔與安裝在永磁同步電動(dòng)機(jī)內(nèi)的盤車齒輪嚙合,曳引輪連接在齒輪減速器輸出軸上。本專利技術(shù)與已有技術(shù)相比,具有可有效減少永磁體用量的、效率高的、噪音小的、功率因數(shù)高的優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)H02K9/06GK102285573SQ20111022407公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日專利技術(shù)者梁昌勇 申請(qǐng)人:梁昌勇本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    1.一種帶減速裝置的永磁同步曳引機(jī),其特征在于包括永磁同步電動(dòng)機(jī)、齒輪減速器,永磁同步電動(dòng)機(jī)軸伸端與齒輪減速器輸入端配合,永磁同步電動(dòng)機(jī)前端蓋端面加工有止口,與齒輪減速器輸入端的止口配合,并用螺栓將永磁同步電動(dòng)機(jī)和齒輪減速器連接起來,永磁同步電動(dòng)機(jī)內(nèi)部設(shè)置有制動(dòng)輪,制動(dòng)輪安裝在永磁同步電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)軸的后端,永磁同步電動(dòng)機(jī)的兩側(cè)安裝有塊式制動(dòng)器,塊式制動(dòng)器用螺栓固定在永磁同步電動(dòng)機(jī)的機(jī)座上,塊式制動(dòng)器的內(nèi)側(cè)閘瓦穿過機(jī)座方孔后壓在制動(dòng)輪的外圓上,永磁同步電動(dòng)機(jī)后端蓋加工有孔,盤車輪前端的小齒輪穿過孔與安裝在永磁同步電動(dòng)機(jī)內(nèi)的盤車齒輪嚙合,曳引輪連接在齒輪減速器輸出軸上。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:梁昌勇
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:梁昌勇
    類型:發(fā)明
    國別省市:44

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