本實用新型專利技術(shù)涉及微波真空器件的釬焊裝置,特別涉及一種多注行波管吸收器隔片的釬焊裝置,包括上下兩塊用于夾持固定多注行波管吸收器半成品的墊塊,其特征在于:所述墊塊兩端開有用于安裝芯桿的定位孔,所述墊塊中心位置設有用于定位所述吸收器半成品的頂針,所述墊塊中間設有與所述吸收器半成品配合的臺階,所述墊塊固定在一圓形或環(huán)形支架上,所述支架包括平行設置的蓋板和底板,在所述底板上開有用于安放所述吸收器半成品的圓孔。所述釬焊裝置由于采用上述結(jié)構(gòu),既保證了焊好銅環(huán)的吸收器和隔片之間同心度以及裝配位置,提高了裝置的容量,且圓環(huán)形裝置設計便于裝配便利。(*該技術(shù)在2019年保護過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
多注行波管吸收器隔片的釬焊裝置
本技術(shù)涉及微波真空器件的釬焊裝置,特別涉及一種多注行波管吸收器隔片 的釬焊裝置。
技術(shù)介紹
行波管在現(xiàn)代衛(wèi)星通訊、衛(wèi)星導航,特別在軍事電子裝備如電子干擾設備、預警飛 機、火控雷達、精密制導中日益顯示出不可取代的作用。在行波管中,為防止自激振蕩的發(fā) 生,提高行波管工作的穩(wěn)定性,因此,慢波系統(tǒng)中常設置一段衰減量很大的體吸收器,以此 來堵塞或削弱反饋信號。行波管為微波真空器件,釬焊的裝置要保證零部件的裝配尺寸、同 心度以及高要求的氣密性。因此,對行波管的釬焊裝置要求非常高,以前的釬焊裝置大多采 用隔塊將多個裝配好的吸收器隔片置于站立U型支架上,并用螺釘固定方式,釬焊后隔片 與吸收器的同心度較差、易漏氣,焊接后廢品較多,每個裝置每次只能焊接2-3個吸收器隔 片。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于提供一種多注行波管吸收器隔片的釬焊裝 置,達到既可以使隔片和焊好銅環(huán)的吸收器的同心度較好,在釬焊時焊料流淌均勻,而且每 次焊接的數(shù)量增多的目的。本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案解決上述技術(shù)問題的多注行波管吸收器隔片的 釬焊裝置,包括上下兩塊用于夾持固定多注行波管吸收器半成品的墊塊,所述墊塊兩端開 有用于安裝芯桿的定位孔,所述墊塊中心位置設有用于定位所述吸收器半成品的頂針。作為上述方案進一步改進,所述墊塊中間設有與所述吸收器半成品配合的臺階。本技術(shù)的技術(shù)特征還在于所述墊塊固定在一圓形或環(huán)形支架上,所述支架包 括平行設置的蓋板和底板,在所述底板上開有用于安放所述吸收器半成品的圓孔。為防止 操作中的震動,所述圓孔上部設有臺階,以固定裝配物的位置。本技術(shù)的原理在于利用墊塊中間的頂針以及兩端的芯桿來保證確保隔片和 焊好銅環(huán)的吸收器半成品之間的同心度;因吸收器與其外環(huán)的銅環(huán)有高度差,在墊塊中間 設有臺階與其配合,來保證吸收器以及隔片的相對位置;該支架為圓形或環(huán)形,不僅可以提 高裝置容量,同時也便于流水線裝配,可根據(jù)吸收器的尺寸來設計裝置容量。本技術(shù)的優(yōu)點在于所述釬焊裝置由于采用上述結(jié)構(gòu),既保證了焊好銅環(huán)的 吸收器和隔片之間同心度以及裝配位置,提高了裝置的容量,且圓環(huán)形裝置設計便于裝配 便利。附圖說明下面參照附圖結(jié)合實施例對本技術(shù)作進一步的描述。圖1為本技術(shù)的總體結(jié)構(gòu)圖;圖2為本技術(shù)的總體俯視圖;圖3為本技術(shù)的使用狀態(tài)圖;圖4為墊塊的結(jié)構(gòu)示意圖;圖5為裝配好的吸收器隔片的結(jié)構(gòu)示意圖。在圖1中,1、底板;2、蓋板;3、墊塊;4、芯桿;5螺栓6、支撐桿;7、鉤子,8、需釬焊的吸收器隔片,9、焊好銅環(huán)的吸收器半成品;10、隔片臺階;11、定位孔;12、頂針。具體實施方式參見圖1-圖5,多注行波管吸收器隔片的釬焊裝置,包括上下兩塊用于夾持固定 焊好銅環(huán)的吸收器半成品9的墊塊3,墊塊3兩端開有用于安裝芯桿4的定位孔11,墊塊3 中心位置設有用于定位所述吸收器半成品9的頂針12。所述墊塊固定在一圓形或環(huán)形支架上,所述支架包括蓋板2和底板1,在底板1上 開有用于安放焊好銅環(huán)的吸收器半成品9的圓孔。為防止操作中的震動,所述圓孔上部設 有臺階,以固定裝配物的位置。為了方便裝置的拿放,底板1和蓋板2相互平行并通過數(shù)量 不少于三根的支撐桿6固定連接,蓋板2上表面沿圓心等距離對稱地裝有兩個鉤子7。蓋板 2上開有螺孔,螺孔中裝有螺栓5,蓋板2和螺栓5構(gòu)成螺旋副,螺栓5與底板1上的帶臺階 圓孔都是確保裝配好的吸收器隔片8的穩(wěn)定。上述部件的材料均采用lCrl8Ni9Ti,加工后 黑化處理。使用時,將需焊接的吸收器隔片8裝到兩片墊塊3中間,將兩根芯桿4插入墊塊3 的定位孔11中,然后將焊好銅環(huán)的吸收器半成品9與吸收器隔片8裝配在一起置于底板1 上的圓孔中,通過旋緊螺栓5來壓緊裝配好的吸收器隔片8,然后就可以進行釬焊加工了。盡管已經(jīng)示出和描述了本技術(shù)的實施例,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言, 可以理解在不脫離本技術(shù)的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修 改、替換和變型,本技術(shù)的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。權(quán)利要求多注行波管吸收器隔片的釬焊裝置,包括上下兩塊用于夾持固定多注行波管吸收器半成品的墊塊,其特征在于所述墊塊兩端開有用于安裝芯桿的定位孔,所述墊塊中心位置設有用于定位所述吸收器半成品的頂針。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多注行波管吸收器隔片的釬焊裝置其特征在于所述墊塊中 間設有與所述吸收器半成品配合的臺階。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多注行波管吸收器隔片的釬焊裝置其特征在于所述墊塊固 定在一圓形或環(huán)形支架上,所述支架包括平行設置的蓋板和底板,在所述底板上開有用于 安放所述吸收器半成品的圓孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的多注行波管吸收器隔片的釬焊裝置其特征在于所述圓孔上 部設有臺階。專利摘要本技術(shù)涉及微波真空器件的釬焊裝置,特別涉及一種多注行波管吸收器隔片的釬焊裝置,包括上下兩塊用于夾持固定多注行波管吸收器半成品的墊塊,其特征在于所述墊塊兩端開有用于安裝芯桿的定位孔,所述墊塊中心位置設有用于定位所述吸收器半成品的頂針,所述墊塊中間設有與所述吸收器半成品配合的臺階,所述墊塊固定在一圓形或環(huán)形支架上,所述支架包括平行設置的蓋板和底板,在所述底板上開有用于安放所述吸收器半成品的圓孔。所述釬焊裝置由于采用上述結(jié)構(gòu),既保證了焊好銅環(huán)的吸收器和隔片之間同心度以及裝配位置,提高了裝置的容量,且圓環(huán)形裝置設計便于裝配便利。文檔編號B23K3/00GK201768979SQ200920299538公開日2011年3月23日 申請日期2009年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月23日專利技術(shù)者宮進, 張麗, 張鵬飛, 李園 申請人:安徽華東光電技術(shù)研究所本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:李園,張麗,宮進,張鵬飛,
申請(專利權(quán))人:安徽華東光電技術(shù)研究所,
類型:實用新型
國別省市:
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