一種混凝土配料控制系統技術方案

本實用新型專利技術公開了一種混凝土配料控制系統，通過軟、硬相結合的計算機系統實現對整個混凝土攪拌站自動配料的全程控制，其特征在于：所述計算機硬件管理系統為通過通訊線相互連接的工業觸摸屏GP監控系統和PLC控制系統；所述工業觸摸屏GP通過RS232串行通訊，達到管理與控制相結合；所述PLC的信號輸入端與輸入信號裝置的通訊線對應連接；所述PLC的信號輸出端與輸出信號裝置對應連接，用于控制設備的控制對象。本實用新型專利技術實現了混凝土攪拌站從配料、出料、攪拌全過程的控制，提高攪拌站生產管理水平，降低設備運行故障率。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于電氣自動化控制領域，尤其涉及一種混凝土攪拌站自動配料系 統。
技術介紹
水利系統主要是以從事水利施工為主的企業，多年以來相繼在建的項目工程，土 石方開挖和混凝土澆筑在整個工程中占據相當大的比例，因此攪拌設備的好壞直接影響施 工的進度和質量。目前在混凝土施工中業主和監理對混凝土的質量要求越來越高，這就要 求我們對攪拌設備的機械和電器控制性能滿足施工強度和質量要求。攪拌樓(站)稱量控 制系統從目前使用情況看，采用觸摸屏和PLC控制就能滿足施工生產，其可靠的控制、優良 的性能一定能在混凝土施工中發揮重要作用。該系統特點是工業觸摸屏GP監控系統通過 RS232串行通訊，達到管理與控制相結合，便于實時監控，減少了故障率，大大提高了施工生 產效率。
技術實現思路
本技術的目的就在于解決上述問題而提供一種易操作、好管理的一種混凝土 配料系統，該系統通過工業觸摸屏GP監控系統發揮工業流程監控、數據顯示、資料存儲、打 印、生產管理、發布生產操作命令的作用，它并不參與過程控制，PLC主要是采集現場生產信 息，及時向工業觸摸屏GP監控傳送各類生產狀態和數據如配料門的限位、攪拌機的狀態、 各稱量斗的傳感信號，操作臺的開關信號等，使工業觸摸屏GP監控系統能以生動形象的動 畫形式及時顯示出來，PLC根據程序運行結果和工業觸摸屏發布的指令來控制現場設備。為了達到以上目的，本技術采用以下技術方案本技術通過軟、硬相結合的計算機系統實現對整個混凝土攪拌站自動配料的 全程控制。所述計算機硬件管理系統為通過通訊線相互連接的工業觸摸屏GP監控系統和 PLC控制系統；所述工業觸摸屏GP監控系統通過RS232串行通訊，達到管理與控制相結合； 所述PLC的信號輸入端與輸入信號裝置的通訊線對應連接；所述PLC的信號輸出端與輸出 信號裝置對應連接，用于控制設備的控制對象。根據實際應用情況，本技術所述輸入信號裝置包括現場信號裝置、接近開關 裝置、稱重傳感器裝置、自動與手動控制開關裝置，其中現場信號裝置包括接近開關、稱重 傳感器，安裝于混凝土攪拌站設備的對應位置；所述現場裝置具體包括小石門限位接近 開關、中石門限位接近開關、大石門限位接近開關、特大石門限位接近開關、砂門限位接近 開關、水泥門限位接近開關、水門限位接近開關、稱量斗稱重傳感器。上述現場信號裝置即 現場傳感器與變送器連接，變送器的輸出端與PLC的A/D(模/數轉換電路)輸入端連接。所述輸出信號裝置具體包括配料電磁閥、卸料電磁閥、攪拌機接觸器、皮帶運行 接觸器、轉斗正反轉接觸器。在上述系統中，所述輸入信號裝置的現場傳感器與采集模塊相連接，輸出信號裝置與攪拌站的動力配電柜相連接后再與現場控制對象連接。本技術的有益效果在于本技術采用工業觸摸屏GP監控系統，負責處理現場與運行操作有關的人機 界面，使操作員通過觸摸屏實時了解現場運行狀態，各種生產數據的當前值以及是否有故 障報警發生，并可對工藝生產過程進行控制和調節，觸摸屏配方功能，通過其內部的宏指令 可以將不同產品的不同工藝配方存儲在其中，隨時調用，大大提高工作效率。在控制方式上 包括自動控制選擇、手動控制選擇，即可相互轉換成為獨立的控制方式，又可相互結合成為 靈活的綜合控制方式。綜上所述，本技術實現了混凝土攪拌站從配料、出料、攪拌全過程的控制，提 高攪拌站生產管理水平，降低設備運行故障率。附圖說明圖1是本技術的整體方框圖圖2是本技術的系統結構框圖圖3是本技術的觸摸屏管理畫面具體實施方式以下結合附圖及具體實施例對本技術作進一步具體闡述如圖1所示，一種混凝土配料控制系統，通過軟、硬相結合的計算機系統實現對整 個混凝土攪拌站自動配料的全程控制。所述計算機硬件管理系統為通過通訊線相互連接的 工業觸摸屏GP監控系統和PLC控制系統；所述工業觸摸屏GP監控系統通過RS232串行通 訊，達到管理與控制相結合；所述PLC的信號輸入端與輸入信號裝置的通訊線對應連接；所 述PLC的信號輸出端與輸出信號裝置對應連接，用于控制設備的控制對象。如圖1所示，根據實際應用情況，所述輸入信號裝置包括現場信號裝置、接近開關 裝置、稱重傳感器裝置、自動與手動控制開關裝置，其中現場信號裝置包括接近開關、稱重 傳感器，安裝于混凝土攪拌站設備的對應位置；所述輸出信號裝置具體包括配料電磁閥、 卸料電磁閥、攪拌機接觸器、皮帶運行接觸器、轉斗正反轉接觸器。如圖2所示，現場信號裝置即現場傳感器與變送器連接，變送器的輸出端與PLC的 A/D (模/數轉換電路)輸入端連接。如圖2所示，所述PLC的信號輸出端與輸出信號裝置對應連接，用于控制設備的控 制對象。在上述結構的基礎上，下面結合實施例對本技術作詳細的說明整個配料控制系統采用工業觸摸屏GP監控系統，它負責處理現場與運行操作有 關的人機界面，使操作員通過觸摸屏實時了解現場運行狀態，各種生產數據的當前值以及 是否有故障報警發生，并可對工藝生產過程進行控制和調節，觸摸屏本身具有配方功能，通 過其內部的宏指令可以將不同產品的不同工藝配方存儲在其中，隨時調用，大大節提高工 作效率，它可以與近30個廠家的PLC通訊，兼容性極強，而且還可以和計算機通訊(開放式 通訊協議)，界面友好直觀，易學易用，大大節省產品開發周期。具有RS232/422/485通訊 口，方便于連接其它廠家的PLC及外設產品，觸摸屏上的并行口還可以直接和打印機連接4實時或定時打印當前或歷史數據。在編程軟件中選擇好觸摸屏和PLC型號后，在其系統設 定中選擇PLC型號，通訊的波特率為38400bps，奇偶校驗為奇校驗，數據長度8位，停止位1 位，通訊方式RS-232。在這套控制系統中，GP主要是發揮工業流程監控、數據顯示、資料存 儲、打印、生產管理、發布生產操作命令的作用，它并不參與過程控制，PLC主要是采集現場 生產信息，及時向GP傳送各類生產狀態和數據如配料門的限位、攪拌機的狀態、各稱量斗 的傳感信號，操作臺的開關信號等，使GP能以生動形象的動畫形式及時顯示出來，PLC根據 程序運行結果和GP發布的指令來控制現場設備。工業觸摸屏畫面設計在主菜單畫面中設計了 9個畫面選擇開關，用于打開9個不 同功能的畫面(如圖3所示)，具體畫面分布(1)流程監控在生產過程中切換到此畫面，用于生產流程監控和控制(2)重量設定主要是用于配方設定和修(3)時間設定主要是用于攪拌機攪拌時間設定，配料抖動時間及提前量設定，下 料順序時間參數設定(4)標定畫面在進行系統校驗時用于標定系統運算的基本參數，這也是程序運 算的核心，因此為了防止誤修改在標定畫面中加入了權限功能(5)狀態檢測真實反映現場的I/O狀態，利于故障的檢查和排除(6)配方管理用于存儲配方和調用配方，在此系統中設計了 20個配方(7)數據報表在生產過程中隨時記錄每一循環的稱量數據，便于匯總查詢和打 印(8)打印報表根據數據報表的內容控制打印機，在本系統中采用的時針式打印 機(9)資料信息主要是操作使用說明以及相關的接線信息PLC部分設計傳感器模擬量數據采集及處理、邏輯控制部分、報表處理部分。在 實際應用中，可根據需要隨時增加PLC的功能，如攪拌站附屬設備的控制，皮帶系統和水 泥、煤灰脈沖系本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種混凝土配料控制系統，通過軟、硬相結合的計算機系統實現對整個混凝土攪拌站自動配料的全程控制，其特征在于：所述計算機硬件管理系統為通過通訊線相互連接的工業觸摸屏ＧＰ監控系統和ＰＬＣ控制系統；所述工業觸摸屏ＧＰ監控系統通過ＲＳ２３２串行通訊，達到管理與控制相結合；所述ＰＬＣ控制系統的信號輸入端與輸入信號裝置的通訊線對應連接；所述ＰＬＣ的信號輸出端與輸出信號裝置對應連接，用于控制設備的控制對象。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：梁濤，
申請(專利權)人：梁濤，
類型：實用新型
國別省市：51