一種用于擠壓管件端頭的沖壓機(jī)構(gòu)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種用于擠壓管件端頭的沖壓機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有相互運(yùn)動(dòng)配合的上沖壓頭和下沖壓頭，所述的上沖壓頭和下沖壓頭的接觸面各自分為初沖壓區(qū)和終沖壓區(qū)，所述的上沖壓頭的初沖壓區(qū)和下沖壓頭的初沖壓區(qū)表面為波浪形且形狀吻合，所述的上沖壓頭的終沖壓區(qū)和下沖壓頭的終沖壓區(qū)表面各自為兩個(gè)截面為半圓形的凹槽且凹槽的凹陷部位相對(duì)。該沖壓機(jī)構(gòu)加工效率高，能通過兩個(gè)方向的沖壓以保證管件的端頭四周受力均勻。（*該技術(shù)在2020年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及金屬加工
，尤其涉及一種用于擠壓管 件端頭的壓機(jī)。
技術(shù)介紹
現(xiàn)有技術(shù)中，銅管的加工需要先在銅錠的軸線處沖壓出通孔，然后拉拔帶孔的銅 錠依次通過內(nèi)徑逐漸變小的模具，使得銅管逐漸變細(xì)，直至得到預(yù)定的管徑。在拉拔銅管的時(shí)候由于每次都需要將銅管的端頭伸入內(nèi)徑略小的模具中，為了便 于引導(dǎo)銅管的端頭伸入，需要將銅管的端頭略加擠壓，以便其可以順利的進(jìn)入模具孔內(nèi)。現(xiàn)有技術(shù)中都是人工的用錘、鉗等工具將銅管的端頭略加擠壓，但這樣的話銅管 的端頭受力不均，效率也不高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)提供了一種使銅管的端頭受力均勻且加工效率高的用于擠壓管件端 頭的沖壓機(jī)構(gòu)。一種用于擠壓管件端頭的沖壓機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有相互運(yùn)動(dòng)配合 的上沖壓頭和下沖壓頭，所述的上沖壓頭和下沖壓頭的接觸面各自分為初沖壓區(qū)和終沖壓 區(qū)，所述的上沖壓頭的初沖壓區(qū)和下沖壓頭的初沖壓區(qū)表面為波浪形且形狀吻合，所述的 上沖壓頭的終沖壓區(qū)和下沖壓頭的終沖壓區(qū)表面各自為兩個(gè)截面為半圓形的凹槽且凹槽 的凹陷部位相對(duì)。采用初沖壓區(qū)預(yù)先將管件的端頭壓扁成波浪形的板，再利用終沖壓區(qū)將波浪形的 板壓縮，使波浪形的板的波寬縮小，通過兩個(gè)方向的沖壓以保證管件的端頭四周受力均勻。為了維持沖壓機(jī)構(gòu)使用時(shí)的穩(wěn)定性，所述的下沖壓頭與機(jī)架固定，所述的上沖壓 頭通過伸縮機(jī)構(gòu)與機(jī)架連接。所述的伸縮機(jī)構(gòu)為液壓缸，方便控制上沖壓頭的運(yùn)動(dòng)。所述的沖壓機(jī)構(gòu)設(shè)有鉸接在機(jī)架底部的腳踏板，該腳踏板通過連桿控制伸縮機(jī)構(gòu) 的開啟或關(guān)閉，方便根據(jù)實(shí)際需要控制上沖壓頭的運(yùn)動(dòng)。附圖說明圖1是本技術(shù)用于擠壓管件端頭的沖壓機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)用于擠壓管件端頭的沖壓機(jī)構(gòu)另一種使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是經(jīng)本技術(shù)用于擠壓管件端頭的沖壓機(jī)構(gòu)初沖壓區(qū)沖壓后的管件端頭 剖面圖；圖4是經(jīng)本技術(shù)用于擠壓管件端頭的沖壓機(jī)構(gòu)終沖壓區(qū)沖壓后的管件端頭 剖面圖。具體實(shí)施方式如圖1所示，本技術(shù)用于擠壓管件端頭的沖壓機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架1，機(jī)架1上設(shè)有 相互運(yùn)動(dòng)配合的上沖壓頭4和下沖壓頭5，下沖壓頭5與機(jī)架1固定，上沖壓頭4通過液壓 缸與機(jī)架1連接。在機(jī)架1底部鉸接有腳踏板3，該腳踏板3通過連桿2控制液壓缸的開啟或關(guān)閉。上沖壓頭4和下沖壓頭5的接觸面各自分為初沖壓區(qū)6和終沖壓區(qū)7，上沖壓頭4 的初沖壓區(qū)6和下沖壓頭5的初沖壓區(qū)6表面為波浪形且形狀吻合，上沖壓頭4的終沖壓 區(qū)7和下沖壓頭5的終沖壓區(qū)7表面各自為兩個(gè)截面為半圓形的凹槽且凹槽的凹陷部位相對(duì)。本技術(shù)用于擠壓管件端頭的沖壓機(jī)構(gòu)具體使用時(shí)，將銅管的端頭先放入下沖 壓頭5的初沖壓區(qū)6中，踏動(dòng)腳踏板3開啟液壓紅，在液壓缸的推動(dòng)下上沖壓頭4向下運(yùn)動(dòng)， 使上沖壓頭4的初沖壓區(qū)6與下沖壓頭5的初沖壓區(qū)6極為接近(如圖2所示)，使銅管的 端頭壓扁成波浪形的板(如圖3所示)，松開腳踏板3關(guān)閉液壓缸，完成對(duì)銅管端頭的初沖 壓。再將經(jīng)初沖壓的銅管的端頭放入下沖壓頭5的終沖壓區(qū)7中，保持呈波浪形的銅管端 頭的一端接觸下沖壓頭5的終沖壓區(qū)7，使其成為一個(gè)“立起的波浪”，踏動(dòng)腳踏板3開啟液 壓缸，在液壓缸的推動(dòng)下上沖壓頭4向下運(yùn)動(dòng)，使上沖壓頭4的終沖壓區(qū)7與下沖壓頭5的 終沖壓區(qū)7極為接近(如圖2所示)，將波浪形的板壓縮，使波浪形的板的波寬縮小(如圖 4所示)，松開腳踏板3關(guān)閉液壓缸，完成對(duì)銅管端頭的終沖壓。權(quán)利要求一種用于擠壓管件端頭的沖壓機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架(1)，所述的機(jī)架(1)上設(shè)有相互運(yùn)動(dòng)配合的上沖壓頭(4)和下沖壓頭(5)，其特征在于，所述的上沖壓頭(4)和下沖壓頭(5)的接觸面各自分為初沖壓區(qū)(6)和終沖壓區(qū)(7)，所述的上沖壓頭(4)的初沖壓區(qū)(6)和下沖壓頭(5)的初沖壓區(qū)(6)表面為波浪形且形狀吻合，所述的上沖壓頭(4)的終沖壓區(qū)(7)和下沖壓頭(5)的終沖壓區(qū)(7)表面各自為兩個(gè)截面為半圓形的凹槽且凹槽的凹陷部位相對(duì)。2.如權(quán)利要求1所述的沖壓機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的下沖壓頭(5)與機(jī)架(1)固定， 所述的上沖壓頭(4)通過伸縮機(jī)構(gòu)與機(jī)架(1)連接。3.如權(quán)利要求2所述的沖壓機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的伸縮機(jī)構(gòu)為液壓缸。4.如權(quán)利要求2所述的沖壓機(jī)構(gòu)，其特征在于，設(shè)有鉸接在機(jī)架(1)底部的腳踏板 (3)，該腳踏板 (3)通過連桿(2)控制伸縮機(jī)構(gòu)的開啟或關(guān)閉。專利摘要本技術(shù)公開了一種用于擠壓管件端頭的沖壓機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架，所述的機(jī)架上設(shè)有相互運(yùn)動(dòng)配合的上沖壓頭和下沖壓頭，所述的上沖壓頭和下沖壓頭的接觸面各自分為初沖壓區(qū)和終沖壓區(qū)，所述的上沖壓頭的初沖壓區(qū)和下沖壓頭的初沖壓區(qū)表面為波浪形且形狀吻合，所述的上沖壓頭的終沖壓區(qū)和下沖壓頭的終沖壓區(qū)表面各自為兩個(gè)截面為半圓形的凹槽且凹槽的凹陷部位相對(duì)。該沖壓機(jī)構(gòu)加工效率高，能通過兩個(gè)方向的沖壓以保證管件的端頭四周受力均勻。文檔編號(hào)B21C5/00GK201592200SQ201020049499公開日2010年9月29日 申請(qǐng)日期2010年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月7日專利技術(shù)者呂建寧, 林平, 王焱華, 王焱焱 申請(qǐng)人:浙江佳鑫銅業(yè)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種用于擠壓管件端頭的沖壓機(jī)構(gòu)，包括機(jī)架（１），所述的機(jī)架（１）上設(shè)有相互運(yùn)動(dòng)配合的上沖壓頭（４）和下沖壓頭（５），其特征在于，所述的上沖壓頭（４）和下沖壓頭（５）的接觸面各自分為初沖壓區(qū)（６）和終沖壓區(qū)（７），所述的上沖壓頭（４）的初沖壓區(qū)（６）和下沖壓頭（５）的初沖壓區(qū)（６）表面為波浪形且形狀吻合，所述的上沖壓頭（４）的終沖壓區(qū)（７）和下沖壓頭（５）的終沖壓區(qū)（７）表面各自為兩個(gè)截面為半圓形的凹槽且凹槽的凹陷部位相對(duì)。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：林平，王焱焱，呂建寧，王焱華，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江佳鑫銅業(yè)有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：33