本實用新型專利技術屬于一種磨齒加工的專用機床,具有床身,在床身上裝有金剛石修整齒輪和用于夾持被加工齒輪的可調整尾架,同時還具有相對床身可以移動的后立柱,后立柱上裝有在其上上下移動的砂輪。同時還提供一種磨齒加工的專用機床專用對刀架,其包括底座,在底座上一端固定有定位頭架,另外一端固定有對刀架可調整尾架,在定位頭架和對刀架可調整尾架之間留有供安裝被加工齒輪和對刀架定位夾頭的空間,同時在該空間上部裝有定位頭。本實用新型專利技術采用金剛石齒輪修整砂輪:設計和制造專用的金剛石修整齒輪,對普通砂輪進行成型修整,然后進行成型磨齒工藝,達到齒輪加工的目的。(*該技術在2020年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于機床制造
,特別是一種專用磨齒機的改進。
技術介紹
現有磨齒機采用十字導軌結構,兩坐標全閉環控制,利用安裝在高精度主軸上的金剛石滾輪,利用數控系統,復雜編程,完成對砂輪的成型修整。制造成本至少需要30 50 萬元。另外,現有磨齒機采用人工對刀,時間長,對操作者技術要求高,不僅工作效率低, 而且容易導致對刀失敗。
技術實現思路
本技術目的是設計一種一種磨齒加工的專用機床,以降低機床的制造成本,提高加工效率。具體地說,一種磨齒加工的專用機床,具有床身,在床身上裝有金剛石修整齒輪和用于夾持被加工齒輪的可調整尾架,同時還具有相對床身可以移動的的后立柱,后立柱上裝有在其上上下移動的砂輪。一種磨齒加工的專用機床專用對刀架,其包括底座,在底座上一端固定有定位頭架,另外一端固定有對刀架可調整尾架,在定位頭架和對刀架可調整尾架之間留有供安裝被加工齒輪和對刀架定位夾頭的空間,同時在該空間上部裝有定位頭。本技術采用金剛石齒輪修整砂輪設計和制造專用的金剛石修整齒輪,對普通砂輪進行成型修整,然后進行成型磨齒工藝,達到齒輪加工的目的。本技術獨特的機外對刀技術,針對該機床,配備專用對刀架,具體是通過兩頂尖,將齒輪軸頂住,利用定位頭,將齒輪定位,然后鎖緊夾頭,對刀完成。對刀后的齒輪軸夾在機床上,可以直接磨削,省去了隨機對刀的工序,即提高了效率,提高了機床的自動化水平,又降低了對操作者的技術要求。本技術機床采用成型磨齒原理,設計簡潔實用,結構緊湊,數控系統控制,自動化高,外形美觀,加工效率高,采取獨特的砂輪修整方法和技術,采用獨特的機下對刀方法和技術,特別適合大批量、少齒數的齒輪磨齒加工。本技術簡化砂輪修整結構,省去隨機對刀工序,大幅降低機床制造成本,大幅降低操作難度,大幅降低機床故障率,有助于明顯提高生產效率。附圖說明圖1為本技術機床結構示意圖(主視圖)。圖2為圖1俯視圖。圖3為圖1側面視圖。圖1-圖3圖號說明1-床身;2-工作滑臺;3-分度頭架;4-可調整尾架;5_后立柱;6-砂輪;7-被加工齒輪;8-金剛石修整齒輪;9一橫向導軌;10-豎向導軌;11-定位夾頭。圖4為本技術對刀架結構示意圖。圖號說明2-1—底座;2-2—定位頭架; 7-被加工齒輪;2-4-對刀架可調整尾架;2-5-定位頭;2-6-橫臂(可水平調整);2_7_對刀架定位夾頭。具體實施方式如圖1-3給出了本技術一種磨齒加工的專用機床的實施方式,具有床身1,在床身1上裝有金剛石修整齒輪8和用于夾持被加工齒輪7的可調整尾架4,同時還具有相對床身1可以移動的的后立柱5,后立柱5上裝有在其上上下移動的砂輪6。在床身1上通過橫向導軌9安裝有在床身1上左右移動的工作滑臺2,工作滑臺一端裝有金剛石修整齒輪8 和分度頭架3 ;并且并且兩個可調整尾架4中的一個與分度頭架3相連,另外一個可調整尾架4固定在工作滑臺2另外一端。在被加工齒輪7—端固定有定位夾頭。后立柱5固定在床身1 一側,砂輪6通過豎向導軌10安裝在后立柱5上。工作滑臺2或后立柱5裝有調整工作滑臺2和后立柱5之間縱向距離的間距調整裝置。該調整裝置實現方式可以采用砂輪軸縱向移動方式,也可是工作滑臺設置縱向導軌實現。這種機床采取臥式加工方法,砂輪水平安裝,工作滑臺在床身上左右移動,使機床結構更加簡單,整體剛性得到加強,操作程序也得到簡化。本技術也可以采用后立柱5上裝有橫向砂輪導軌實現砂輪6相對床身1的移動。同時應該有砂輪的定位裝置,這樣,通過被加工工件固定而砂輪的移動,也同樣實現砂輪與金剛石修模砂輪和工件之間位移。本技術還可以采用立式結構安裝。如圖4給出了一種磨齒加工的專用機床專用對刀架的具體實施方式。其是包括底座2-1,在底座2-1上一端固定有定位頭架2-2,另外一端固定有對刀架可調整尾架2-4,在定位頭架2-2和對刀架可調整尾架2-4之間留有供安裝被加工齒輪7和對刀架定位夾頭 2-7的空間,同時在該空間上部裝有定位頭2-5。定位頭2-5位于被加工齒輪7上方,并且定位頭2-5固定在橫臂2-6上,橫臂2-6固定在對刀架可調整尾架2-4的豎向支桿上。本技術工作原理砂輪通過安裝在工作臺上的金剛石齒輪的齒槽中往復運動,達到成型修整,整形后,對安裝在工作臺上的齒輪進行磨齒加工。只需要砂輪進退和工作臺往復運動,就可以完成砂輪修整和齒輪加工。在齒輪被加工的同時,另一個齒輪通過機下的對刀架完成齒輪定位裝夾工作。權利要求1.一種磨齒加工的專用機床,具有床身(1),其特征是在床身(1)上裝有金剛石修整齒輪(8)和用于夾持被加工齒輪(7)的可調整尾架(4),同時還具有相對床身(1)可以移動的的后立柱(5),后立柱( 上裝有在其上上下移動的砂輪(6)。2.根據權利要求1所述的一種磨齒加工的專用機床,其特征是在床身(1)上通過橫向導軌(9)安裝有在床身(1)上左右移動的工作滑臺O),工作滑臺一端裝有金剛石修整齒輪 (8)和分度頭架(3);并且兩個可調整尾架中的一個與分度頭架C3)相連,另外一個可調整尾架固定在工作滑臺( 另外一端。3.根據權利要求2所述的一種磨齒加工的專用機床,其特征是后立柱(5)固定在床身 ⑴一側,砂輪(6)通過豎向導軌(10)安裝在后立柱(5)上。4.根據權利要求2所述的一種磨齒加工的專用機床,其特征是工作滑臺( 或后立柱 (5)裝有調整工作滑臺( 和后立柱( 之間縱向距離的間距調整裝置。5.根據權利要求1所述的一種磨齒加工的專用機床,其特征是在后立柱( 上裝有橫向砂輪導軌實現砂輪(6)相對床身(1)的移動。6.根據權利要求1-5任意一項所述的一種磨齒加工的專用機床,其特征是在被加工齒輪(7) —端固定有定位夾頭(11)。7.一種磨齒加工的專用機床專用對刀架,其特征是包括底座0-1),在底座(2-1)上一端固定有定位頭架0-2),另外一端固定有對刀架可調整尾架0-4),在定位頭架(2-2)和對刀架可調整尾架(2-4)之間留有供安裝被加工齒輪7和對刀架定位夾頭0-7)的空間, 同時在該空間上部裝有定位頭0—5)。8.根據權利要求7所述的一種磨齒加工的專用機床專用對刀架,其特征是定位頭 (2-5)位于被加工齒輪7上方,并且定位頭0-5)固定在橫臂(2-6)上,橫臂0-6)固定在對刀架可調整尾架0-4)的豎向支桿上。專利摘要本技術屬于一種磨齒加工的專用機床,具有床身,在床身上裝有金剛石修整齒輪和用于夾持被加工齒輪的可調整尾架,同時還具有相對床身可以移動的后立柱,后立柱上裝有在其上上下移動的砂輪。同時還提供一種磨齒加工的專用機床專用對刀架,其包括底座,在底座上一端固定有定位頭架,另外一端固定有對刀架可調整尾架,在定位頭架和對刀架可調整尾架之間留有供安裝被加工齒輪和對刀架定位夾頭的空間,同時在該空間上部裝有定位頭。本技術采用金剛石齒輪修整砂輪設計和制造專用的金剛石修整齒輪,對普通砂輪進行成型修整,然后進行成型磨齒工藝,達到齒輪加工的目的。文檔編號B23F1/02GK202037380SQ20102064053公開日2011年11月16日 申請日期2010年11月30日 優先權日2010年11月30日專利技術者袁建新 申請人:袁建新本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種磨齒加工的專用機床,具有床身(1),其特征是在床身(1)上裝有金剛石修整齒輪(8)和用于夾持被加工齒輪(7)的可調整尾架(4),同時還具有相對床身(1)可以移動的的后立柱(5),后立柱(5)上裝有在其上上下移動的砂輪(6)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:袁建新,
申請(專利權)人:袁建新,
類型:實用新型
國別省市:61
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