壓出機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)公開(kāi)了一種壓出機(jī)，包括機(jī)座、驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)筒、進(jìn)料裝置及機(jī)頭，機(jī)座水平置放，內(nèi)安裝有螺桿的機(jī)筒水平安裝在機(jī)座上，驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)螺桿旋轉(zhuǎn)，機(jī)頭安裝在機(jī)筒一端的端部并裝配有模具，進(jìn)料口開(kāi)設(shè)于機(jī)筒遠(yuǎn)離機(jī)頭的一端的側(cè)壁上，進(jìn)料裝置包括滾輪、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及兩支撐板，兩支撐板沿機(jī)筒的軸線方向分布在進(jìn)料口的兩側(cè)并與機(jī)筒固定連接，滾輪夾設(shè)在兩支撐板之間并與機(jī)筒的內(nèi)壁相切，兩支撐板對(duì)應(yīng)滾輪的軸心的部位分別開(kāi)設(shè)有軸孔，轉(zhuǎn)軸穿過(guò)軸孔與兩支撐板樞接并同時(shí)穿過(guò)滾輪的軸心與滾輪固定連接，傳動(dòng)輪固定在轉(zhuǎn)軸的一端，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪。本實(shí)用新型專利技術(shù)的壓出機(jī)投料簡(jiǎn)單方便且具有較高的安全性能。（*該技術(shù)在2020年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種線纜加工設(shè)備，更具體地涉及一種壓出機(jī)。
技術(shù)介紹
隨著我國(guó)工業(yè)的高速發(fā)展，人們生活水平的不斷提高，對(duì)電能的需求越來(lái)越大，對(duì) 電力設(shè)施也提出了較高的要求，傳輸電能的電線電纜被提上了一個(gè)新的議程，因此對(duì)線纜 生產(chǎn)行業(yè)也提出了新的挑戰(zhàn)。線纜的最基本結(jié)構(gòu)包括導(dǎo)體及包覆在導(dǎo)體外的絕緣層，不同 的線纜根據(jù)各種應(yīng)用場(chǎng)合具有不同的結(jié)構(gòu)，線纜的生產(chǎn)加工設(shè)備常見(jiàn)的有煉膠機(jī)、繞線機(jī)、 壓出機(jī)、絞線機(jī)等，壓出機(jī)是生產(chǎn)制造線纜的工藝過(guò)程中常見(jiàn)的一種加工設(shè)備，其工作原理 是利用特定形狀的螺桿，在加熱的機(jī)筒中旋轉(zhuǎn)，將由進(jìn)料口中送來(lái)的原料向前擠壓，例如采 用塑料作為原料時(shí)，使塑料在機(jī)筒內(nèi)均勻地融化，通過(guò)機(jī)頭和不同形狀的摸具，將塑料擠壓 成連續(xù)性的所需要各種形狀的塑料層，擠包在線芯和電纜上。傳統(tǒng)的壓出機(jī)的進(jìn)料口開(kāi)設(shè) 在機(jī)筒的正上方，利用進(jìn)料裝置將原料從進(jìn)料口送入機(jī)筒內(nèi)，而所述進(jìn)料裝置一般采用直 立的圓筒，原料由圓筒的上端開(kāi)口投入，下端開(kāi)口與進(jìn)料口相通，通過(guò)位于圓筒正上方的壓 錘在氣缸的推動(dòng)下壓向圓筒內(nèi)的原料，將原料推送至進(jìn)料口從而進(jìn)入機(jī)筒內(nèi)，然而由于投 料過(guò)程由工人進(jìn)行操作，在向圓筒開(kāi)口投料時(shí)手指容易被壓錘砸壓，具有較大的安全隱患， 投料操作不便，因此，有必要提供一種安全性能高，投料簡(jiǎn)單方便的壓出機(jī)來(lái)解決上述問(wèn) 題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種安全性能高，投料簡(jiǎn)單方便的壓出機(jī)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供了一種壓出機(jī)，所述壓出機(jī)包括機(jī)座、驅(qū)動(dòng)裝 置、機(jī)筒、進(jìn)料裝置及機(jī)頭，所述機(jī)座水平置放，所述機(jī)筒水平安裝在所述機(jī)座上，所述機(jī)筒 內(nèi)安裝有螺桿，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述螺桿旋轉(zhuǎn)，所述機(jī)頭安裝在所述機(jī)筒一端的端部并 裝配有模具，所述機(jī)筒開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料裝置與所述進(jìn)料口連接，其中，所述進(jìn)料口 開(kāi)設(shè)于所述機(jī)筒遠(yuǎn)離所述機(jī)頭的一端的側(cè)壁上，所述進(jìn)料裝置包括滾輪、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)輪、驅(qū) 動(dòng)機(jī)構(gòu)及兩支撐板，兩所述支撐板沿機(jī)筒的軸線方向分布在所述進(jìn)料口的兩側(cè)并與所述機(jī) 筒固定連接，所述滾輪夾設(shè)在兩所述支撐板之間并與所述機(jī)筒的內(nèi)壁相切，兩所述支撐板 對(duì)應(yīng)所述滾輪的軸心的部位分別開(kāi)設(shè)有軸孔，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述軸孔與兩所述支撐板樞接 并同時(shí)穿過(guò)所述滾輪的軸心與所述滾輪固定連接，所述傳動(dòng)輪固定在所述轉(zhuǎn)軸的一端，所 述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)輪。較佳的，所述傳動(dòng)輪為傳動(dòng)齒輪，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括驅(qū)動(dòng)齒輪、鏈條及電機(jī)，所述 電機(jī)具有輸出軸，所述驅(qū)動(dòng)齒輪固定在所述輸出軸上，所述傳動(dòng)齒輪與所述驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò) 所述鏈條鏈接。電機(jī)工作使驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鏈條帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，由于傳動(dòng)齒輪固定 在轉(zhuǎn)軸上，所述轉(zhuǎn)軸與兩支撐板活動(dòng)連接，滾輪與轉(zhuǎn)軸固定連接，從而實(shí)現(xiàn)滾輪沿轉(zhuǎn)軸的旋 轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將原料不斷地推向進(jìn)料口，進(jìn)入機(jī)筒中。采用齒輪與鏈條的配合，傳動(dòng)簡(jiǎn)單高效，將電能轉(zhuǎn)換為旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，為滾輪的滾動(dòng)提供動(dòng)力來(lái)源。較佳的，所述螺桿為T型螺桿。通過(guò)所述T型螺桿在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下不斷旋轉(zhuǎn)， 更穩(wěn)定有效地實(shí)現(xiàn)將原料不斷往前擠壓及運(yùn)送。較佳的，所述機(jī)筒與兩所述支撐板的連接部位形成有連接部，所述機(jī)筒與所述滾 輪接觸的部位形成有與所述滾輪的輪廓匹配的吻合部，兩所述支撐板面對(duì)所述滾輪的表面 分別與所述進(jìn)料口的兩側(cè)壁對(duì)齊平行，所述支撐板呈長(zhǎng)方形，所述機(jī)筒的連接部與吻合部 的設(shè)計(jì)，更好地使?jié)L輪及支撐板實(shí)現(xiàn)與機(jī)筒進(jìn)料口的無(wú)縫連接，方便原料順利快速地送入 機(jī)筒內(nèi)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的壓出機(jī)，進(jìn)料口開(kāi)設(shè)在機(jī)筒的側(cè)壁上，進(jìn)料裝置由 滾輪、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及兩支撐板組成，兩支撐板沿機(jī)筒的軸線方向分布在進(jìn)料口 的兩側(cè)并與機(jī)筒固定連接，所述滾輪夾設(shè)在兩支撐板之間并與機(jī)筒的內(nèi)壁相切，支撐板上 開(kāi)設(shè)有軸孔，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)軸孔與兩支撐板樞接并同時(shí)穿過(guò)滾輪的軸心與滾輪固定連接， 所述傳動(dòng)輪固定在轉(zhuǎn)軸的一端，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪，所述滾輪、兩支撐板圍繞并連接在進(jìn) 料口上，通過(guò)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)輪，帶動(dòng)滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，在滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，將原料不斷從進(jìn)料 口送入機(jī)筒內(nèi)，投料過(guò)程簡(jiǎn)單方便，且安全性能高，能有效避免在投料過(guò)程中發(fā)生事故。通過(guò)以下的描述并結(jié)合附圖，本技術(shù)將變得更加清晰，這些附圖用于解釋本 技術(shù)的實(shí)施例。附圖說(shuō)明圖1為本技術(shù)實(shí)施例的壓出機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1所示壓出機(jī)的俯視圖。圖3為圖1所示壓出機(jī)的機(jī)筒的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式現(xiàn)在參考附圖描述本技術(shù)的實(shí)施例，附圖中類似的元件標(biāo)號(hào)代表類似的元 件。如上所述，本技術(shù)公開(kāi)的壓出機(jī)，通過(guò)將進(jìn)料口設(shè)置在機(jī)筒的側(cè)邊，配合具有滾輪 的進(jìn)料裝置，原料從進(jìn)料口進(jìn)入，通過(guò)滾輪的不斷轉(zhuǎn)動(dòng)推送至機(jī)筒內(nèi)，投料過(guò)程簡(jiǎn)單方便， 能有效防止操作人員在投料過(guò)程中出現(xiàn)事故，杜絕安全隱患，具有較高的安全性能。參考圖1至圖2，本技術(shù)實(shí)施例的壓出機(jī)包括機(jī)座100、驅(qū)動(dòng)裝置(圖未示)、 機(jī)筒200、進(jìn)料裝置400及機(jī)頭300，所述機(jī)座100水平置放，所述機(jī)筒200通過(guò)兩端與機(jī)座 100的固定連接而水平地安裝在所述機(jī)座100上，所述機(jī)筒200內(nèi)安裝有螺桿，較佳的，所 述螺桿為τ型螺桿210，通過(guò)所述T型螺桿210在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下不斷旋轉(zhuǎn)，更穩(wěn)定有效 地實(shí)現(xiàn)將原料不斷往前擠壓及運(yùn)送。所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述T型螺桿210旋轉(zhuǎn)，所述驅(qū)動(dòng) 裝置裝配在所述機(jī)座100上，可以理解地，所述驅(qū)動(dòng)裝置可采用電機(jī)與齒輪等傳動(dòng)輪的配 合的傳動(dòng)方式來(lái)驅(qū)動(dòng)所述T型螺桿210。所述機(jī)頭300安裝在所述機(jī)筒200 —端的端部處 并裝配有模具，所述模具根據(jù)不同線纜的實(shí)際需要可更換設(shè)置，所述機(jī)筒200開(kāi)設(shè)有進(jìn)料 口 220，所述進(jìn)料裝置400與所述進(jìn)料口 220連接，具體地，所述進(jìn)料口 220開(kāi)設(shè)于所述機(jī)筒 200遠(yuǎn)離所述機(jī)頭300的一端的側(cè)壁上，所述機(jī)筒200可根據(jù)需要開(kāi)設(shè)有若干進(jìn)料孔，通過(guò) 管道連接將其他料劑輸送進(jìn)機(jī)筒200內(nèi)，在機(jī)筒200內(nèi)與原料混合形成混合料。所述進(jìn)料裝置400包括滾輪420、轉(zhuǎn)軸430、傳動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)450及兩支撐板410，所述支撐板410呈 長(zhǎng)方形狀，兩所述支撐板410沿機(jī)筒200的軸線方向分布在所述進(jìn)料口 220的兩側(cè)并與所 述機(jī)筒200固定連接，所述滾輪420夾設(shè)在兩所述支撐板410之間并與所述機(jī)筒200的內(nèi) 壁相切，兩所述支撐板410對(duì)應(yīng)所述滾輪420的軸心的部位分別開(kāi)設(shè)有軸孔412，所述轉(zhuǎn)軸 430穿過(guò)所述軸孔412與兩所述支撐板410樞接并同時(shí)穿過(guò)所述滾輪420的軸心與所述滾 輪420固定連接，所述傳動(dòng)輪固定在所述轉(zhuǎn)軸430的一端，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)450驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng) 輪。較佳的，所述傳動(dòng)輪為傳動(dòng)齒輪440，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)450包括驅(qū)動(dòng)齒輪、鏈條452及 電機(jī)，所述電機(jī)驅(qū)動(dòng)所述驅(qū)動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn)，所述傳動(dòng)齒輪440與所述驅(qū)動(dòng)齒輪通過(guò)所述鏈條 452鏈接，所述電機(jī)及驅(qū)動(dòng)齒輪(圖未示)裝配在所述機(jī)座100內(nèi)，所述機(jī)座100對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè) 有槽口 110，所述鏈條452穿過(guò)所述槽口 110分別與所述驅(qū)動(dòng)齒輪及所述傳動(dòng)齒輪440鏈 接。電機(jī)工作使驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)鏈條452帶動(dòng)傳動(dòng)齒輪440旋轉(zhuǎn)，由于傳動(dòng)齒輪440固 定在轉(zhuǎn)軸430上，所述轉(zhuǎn)軸430與兩支撐板410活動(dòng)連接，滾輪420與轉(zhuǎn)軸430固定連接， 從而實(shí)現(xiàn)滾輪420的沿轉(zhuǎn)軸430的做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將原料推向進(jìn)料口 22本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種壓出機(jī)，所述壓出機(jī)包括機(jī)座、驅(qū)動(dòng)裝置、機(jī)筒、進(jìn)料裝置及機(jī)頭，所述機(jī)座水平置放，所述機(jī)筒水平安裝在所述機(jī)座上，所述機(jī)筒內(nèi)安裝有螺桿，所述驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)所述螺桿旋轉(zhuǎn)，所述機(jī)頭安裝在所述機(jī)筒一端的端部并裝配有模具，所述機(jī)筒開(kāi)設(shè)有進(jìn)料口，所述進(jìn)料裝置與所述進(jìn)料口連接，其特征在于：所述進(jìn)料口開(kāi)設(shè)于所述機(jī)筒遠(yuǎn)離所述機(jī)頭的一端的側(cè)壁上，所述進(jìn)料裝置包括滾輪、轉(zhuǎn)軸、傳動(dòng)輪、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)及兩支撐板，兩所述支撐板沿機(jī)筒的軸線方向分布在所述進(jìn)料口的兩側(cè)并與所述機(jī)筒固定連接，所述滾輪夾設(shè)在兩所述支撐板之間并與所述機(jī)筒的內(nèi)壁相切，兩所述支撐板對(duì)應(yīng)所述滾輪的軸心的部位分別開(kāi)設(shè)有軸孔，所述轉(zhuǎn)軸穿過(guò)所述軸孔與兩所述支撐板樞接并同時(shí)穿過(guò)所述滾輪的軸心與所述滾輪固定連接，所述傳動(dòng)輪固定在所述轉(zhuǎn)軸的一端，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)所述傳動(dòng)輪。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李明斌，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：東莞市日新傳導(dǎo)科技股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：44