一種管件螺旋沖壓成形模具制造技術

本實用新型專利技術公開一種管件螺旋沖壓成形模具，包括上模板、下模板、限制器、凸模、凹模；上模板由設備的滑塊帶動相對下模板做上下往復運動；限制器固定在下模板上，與上模板之間具有一個固定間隙值，限制上模板與下模板的壓合高度；其特征在于：還包括螺旋滑軌、銷軸；銷軸固定安裝在下模板上；銷軸與凸模銷軸安裝孔滑動配合；螺旋滑軌、凹模固定在下模板上；凸模繞銷軸周向轉動，并與螺旋滑軌滑動配合，沿螺旋滑軌做往復螺旋運動；沖壓設備滑塊下行，上模板通過滑塊帶動向下運動，凸模在螺旋滑軌上呈螺旋狀向下運動；凸模與凹模配合將直管沖壓彎曲至額定角度。優點：通過沖壓模具實現彎管，產品穩定，節拍快，操作簡便，容易維修。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于管件沖壓
，涉及一種管件螺旋沖壓成形模具，特別適用于管件產品成型。
技術介紹
現有技術管件成型，管件成型方法設備造價高昂、加工控制難度高、穩定性差、生產節拍低。已知的專利ZL200610066465. 2管件成型方法，是將一管材彎折形成特定外形的一加工管件；將至少一填充流體注入該加工管件內部，并封閉該加工管件的二端；利用一沖壓模具裝置對該加工管件進行沖壓，以形成特定外形的一成型管件；及開啟該成型管件的至少一端，以排除該成型管件內部之填充流體；該專利管件沖壓成型模具在管件成型時，需管件內部之填充流體，生產節拍低。
技術實現思路
本技術公開一種管件螺旋沖壓成形模具，以解決現有技術管件成型設備造價高昂、加工控制難度高、穩定性差、生產節拍低等問題。本技術包括上模板、下模板、限制器、凸模、凹模；上模板連接在沖壓設備的滑塊上，上模板由設備的滑塊帶動相對下模板做上下往復運動；限制器固定在下模板上，與上模板之間具有一個固定間隙值，限制器限制上模板與下模板的壓合高度；其特征在于還包括螺旋滑軌、銷軸；銷軸固定安裝在下模板上；凸模具有銷軸安裝孔，銷軸與凸模的銷軸安裝孔滑動配合；凸模具有一個與螺旋滑軌配合滑動面，凹模具有一個彎曲角度；螺旋滑軌、凹模固定在下模板上；凸模與凹模位置相對；凸模繞銷軸周向轉動，并與螺旋滑軌滑動配合，沿螺旋滑軌做往復螺旋運動；沖壓設備滑塊下行，上模板通過滑塊帶動向下運動，凸模在螺旋滑軌上呈螺旋狀向下運動；凸模與凹模配合將直管沖壓彎曲至額定角度。凹模的彎曲角度等于管件的彎曲角度。本技術還包括第一定位塊、第二定位塊；第一定位塊安裝在上模板上，用于凹模的定位；第二定位塊固定安裝在下模板上，用于管件定位。本技術下模板還包括托起機構、氮氣彈簧、凸狀塊，螺旋滑軌安裝在凸狀塊上；托起機構具有螺旋滑軌及下模板的凸狀塊通過孔；氮氣彈簧固定安裝在下模板上；托起機構安裝在氮氣彈簧上方，通過退料螺釘安裝在下模板上；第二定位塊固定安裝在托起機構上，用于管件定位；托起機構、凸模具有銷軸安裝孔，銷軸固定安裝在托起機構的銷軸安裝孔上，銷軸與凸模的銷軸安裝孔滑動配合；沖壓設備滑塊下行，上模板通過滑塊帶動向下運動，凸模繞銷軸周向轉動，在螺旋滑軌上呈螺旋狀向下運動；凸模帶動托起機構壓縮氮氣彈簧；沖壓設備滑塊上行，上模板通過滑塊帶動向上運動，返回；固定在下模板上的氮氣彈簧推動凸模、第二定位塊、托起機構回位。托起機構將彎管退出模具型腔，取出壓彎的管料，完成一次沖壓。本技術上模板還包括槽口，槽口尺寸大于凸模外廓繞銷軸周向轉動的包絡軌跡，防止上模板、下模板壓合干涉。本技術優點以普通沖床和模具代替彎管機成型，通過沖壓模具實現彎管，產品穩定，節拍快，操作簡便，容易維修。附圖說明圖1為本技術結構示意圖；圖2為本技術上模板結構示意圖；圖3為本技術下模板上零部件安裝結構示意圖；圖4為本技術螺旋導軌結構示意圖；圖5為本技術凸模結構示意圖；圖中:1上模板、2下模板、3限制器、4凸模、5凹模、6螺旋滑軌、7銷軸；其中位塊、Ib槽口、加定位塊、2b托起機構、2c氮氣彈簧、2d凸狀塊。具體實施方式以下結合附圖詳細說明本技術的一個實施例。如圖1、圖2、圖3、圖5所示，本技術包括上模板1、下模板2、限制器3、凸模4、 凹模5、螺旋滑軌6、銷軸7 ；上模板1連接在沖壓設備的滑塊上，上模板1由設備的滑塊帶動相對下模板2做上下往復運動；限制器3固定在下模板2上，與上模板1之間具有一個固定間隙值，限制器3限制上模板1與下模板2的壓合高度。如圖1、圖3、圖4所示，凸模4具有一個與螺旋滑軌6配合滑動面，凹模5具有一個彎曲角度，凹模5的彎曲角度等于管件的彎曲角度。如圖2所示，上模板1上具有定位塊la、槽口 Ib ；定位塊Ia安裝在上模板1上， 在滑塊下行到托起機構2b上表面時，用于凹模5的定位；槽口 Ib尺寸大于凸模4外廓繞銷軸周向轉動的包絡軌跡，防止上模板1、下模板2壓合干涉。如圖1、圖3所示，下模板2包括定位塊加、托起機構2b、氮氣彈簧2c、凸狀塊2d ； 定位塊加固定安裝在托起機構2b上，用于管件定位；螺旋滑軌6安裝在凸狀塊2d上；托起機構2b具有螺旋滑軌6及下模板2的凸狀塊通過孔；氮氣彈簧2c固定安裝在下模板2 上；托起機構2b安裝在氮氣彈簧2c上方，通過退料螺釘安裝在下模板2上。托起機構2b、 凸模4具有銷軸7安裝孔，銷軸7固定安裝在托起機構加的銷軸安裝孔上，銷軸7與凸模 4的銷軸安裝孔滑動配合；凹模5固定在下模板2上；凸模4與凹模5位置相對；凸模4繞銷軸7周向轉動，并與螺旋滑軌6滑動配合，沿螺旋滑軌6做往復螺旋運動。工作過程如下沖壓設備滑塊下行，上模板1通過滑塊帶動向下運動，凸模4繞銷軸7周向轉動， 在螺旋滑軌6上呈螺旋狀向下運動；凸模4帶動托起機構2b壓縮氮氣彈簧2c ；凸模4與凹模5配合將直管沖壓彎曲至額定角度。沖壓設備滑塊上行，上模板1通過滑塊帶動向上運動，返回；固定在下模板2上的氮氣彈簧2c推動凸模4、定位塊加和托起機構2b回位。托起機構2b將彎管退出模具型腔，取出壓彎的管料，完成一次沖壓。權利要求1.一種管件螺旋沖壓成形模具，包括上模板、下模板、限制器、凸模、凹模；上模板連接在沖壓設備的滑塊上，上模板由設備的滑塊帶動相對下模板做上下往復運動；限制器固定在下模板上，與上模板之間具有一個固定間隙值，限制器限制上模板與下模板的壓合高度； 其特征在于還包括螺旋滑軌、銷軸；銷軸固定安裝在下模板上；凸模具有銷軸安裝孔，銷軸與凸模的銷軸安裝孔滑動配合；凸模具有一個與螺旋滑軌配合滑動面，凹模具有一個彎曲角度；螺旋滑軌、凹模固定在下模板上；凸模與凹模位置相對；凸模繞銷軸周向轉動，并與螺旋滑軌滑動配合，沿螺旋滑軌做往復螺旋運動；沖壓設備滑塊下行，上模板通過滑塊帶動向下運動，凸模在螺旋滑軌上呈螺旋狀向下運動；凸模與凹模配合將直管沖壓彎曲至額定角度。2.根據權利要求1所述一種管件螺旋沖壓成形模具，其特征在于還包括第一定位塊； 第一定位塊安裝在上模板上，用于凹模的定位。3.根據權利要求1所述一種管件螺旋沖壓成形模具，其特征在于還包括第二定位塊； 第二定位塊固定安裝在下模板上，用于管件定位。4.根據權利要求1或2或3所述一種管件螺旋沖壓成形模具，其特征在于凹模的彎曲角度等于管件的彎曲角度。5.根據權利要求1或2或3所述一種管件螺旋沖壓成形模具，其特征在于下模板還包括托起機構、氮氣彈簧、凸狀塊，螺旋滑軌安裝在凸狀塊上；托起機構具有螺旋滑軌及下模板的凸狀塊通過孔；氮氣彈簧固定安裝在下模板上；托起機構安裝在氮氣彈簧上方，通過退料螺釘安裝在下模板上；第二定位塊固定安裝在托起機構上，用于管件定位；托起機構、 凸模具有銷軸安裝孔，銷軸固定安裝在托起機構的銷軸安裝孔上，銷軸與凸模的銷軸安裝孔滑動配合；沖壓設備滑塊下行，上模板通過滑塊帶動向下運動，凸模繞銷軸周向轉動，在螺旋滑軌上呈螺旋狀向下運動；凸模帶動托起機構壓縮氮氣彈簧；沖壓設備滑塊上行，上模板通過滑塊帶動向上運動，返回；固定在下模板上的氮氣彈簧推動凸模、第二定位塊、托起機構回位；托起機構將彎管退出模具型腔。6.根據權利要求1或2或3所述一種管件螺旋沖壓成形模具，其特本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種管件螺旋沖壓成形模具，包括上模板、下模板、限制器、凸模、凹模；上模板連接在沖壓設備的滑塊上，上模板由設備的滑塊帶動相對下模板做上下往復運動；限制器固定在下模板上，與上模板之間具有一個固定間隙值，限制器限制上模板與下模板的壓合高度；其特征在于：還包括螺旋滑軌、銷軸；銷軸固定安裝在下模板上；凸模具有銷軸安裝孔，銷軸與凸模的銷軸安裝孔滑動配合；凸模具有一個與螺旋滑軌配合滑動面，凹模具有一個彎曲角度；螺旋滑軌、凹模固定在下模板上；凸模與凹模位置相對；凸模繞銷軸周向轉動，并與螺旋滑軌滑動配合，沿螺旋滑軌做往復螺旋運動；沖壓設備滑塊下行，上模板通過滑塊帶動向下運動，凸模在螺旋滑軌上呈螺旋狀向下運動；凸模與凹模配合將直管沖壓彎曲至額定角度。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳一強，
申請(專利權)人：富奧汽車零部件股份有限公司，長春塔奧金環汽車制品有限公司，
類型：實用新型
國別省市：82