自動糾偏放線導引裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術提供一種太陽能硅片多線切割機中的自動糾偏放線導引裝置，包括放線輪、鋼絲線、導向輪、光桿軸、伺服電機、多線切割機機架、切割機中的PLC，其特征在于，在放線輪與導向輪之間的鋼絲線的水平兩側設有接近傳感器，接近傳感器與PLC、伺服電機電連接。它的效果在于：可有效避免在作業中鋼絲線從導向輪中滑出，從而避免造成故障和重大經濟損失。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種太陽能硅片多線切割機中放線導引裝置的改進， 特別是太陽能硅片多線切割機中的一種自動糾偏放線導引裝置。
技術介紹
現有太陽能硅片多線切割機中的放線導引裝置，參見附圖1，主要由放線輪1、鋼絲線2、導向輪3、光桿軸4、伺服電機5、多線切割機機架6構成。放線輪1、光桿軸4、伺服電機5安裝在多線切割機機架6上。導向輪3固定在光桿軸4的端部，位于正對放線輪1的中心位置。該種裝置在使用中存在的不足是在放線作業的過程中，經常會發生鋼絲線2從導向輪3中滑出的情況，它不僅形成故障使切割機不能繼續作業，而且會使得正被切割的4塊硅錠報廢，可直接造成十多萬的經濟損失。造成該故障的原因，主要是因為導向輪3在作業中正對放線輪1的中心位置固定不變，而鋼絲線2從放線輪1上放出時的位置卻在放線輪1的一端移向另一端的不斷往復之中變化，當鋼絲線2的出線位位于放線輪 1的中部時，作業會順利進行，但當鋼絲線2的出線位位于放線輪1的兩端時，因夾角大，則容易出現鋼絲線2滑出的情況。伺服電機5和光桿軸4僅是在需要調整導向輪3的位置時使用；啟動伺服電機5可使光桿軸4在水平方向作進、退移動，從而調整導向輪3的位置。
技術實現思路
本技術的目的在于，針對現有太陽能硅片多線切割機中放線導引裝置所存在的不足，而提出一種導向輪會隨著鋼絲線的出線位變化而變化，且使導向輪的著線點與鋼絲線的出線位基本保持垂直狀態，鋼絲線不會從導向輪中滑出，從而避免造成故障和重大經濟損失的自動糾偏放線導引裝置。通過下述技術方案可實現本技術的目的，太陽能硅片多線切割機中的一種自動糾偏放線導引裝置，包括放線輪、鋼絲線、導向輪、光桿軸、伺服電機、多線切割機機架、切割機中的PLC(可編程邏輯控制器，以下同)，其特征在于，在放線輪與導向輪之間的鋼絲線的水平兩側設有接近傳感器，接近傳感器與PLC、伺服電機電連接。接近傳感器通過固定架固定在光桿軸上。為克服鋼絲線對裝置的摩擦，接近傳感器設在固定架架座上，在固定架架座上設有兩個相對、隔開的滾輪，鋼絲線位于它們之間。滾輪之間的距離在2_6mm之間。本技術的效果在于1、可有效避免在作業中鋼絲線從導向輪中滑出，從而避免造成故障和重大經濟損失；若以一個企業有三臺太陽能硅片多線切割機計算，一個月發生二次鋼絲線從導向輪中滑出的的事故，則可造成3 X 2 X 15 = 90萬的直接經濟損失，加上因事故停產、設備維修等費用，損失更大。之所以可防止作業中鋼絲線從導向輪中滑出，是因為本裝置在放線輪與導向輪之間的鋼絲線的水平兩側設有接近傳感器，而接近傳感器又與PLC、伺服電機電連接。當鋼絲線的出線位在放線輪上由一端向另一端移動時，它會觸碰固定架架座上兩個滾輪中的一個，兩個滾輪各對應一個接近傳感器，所觸碰的滾輪會使所對應的接近傳感器發出信號給PLC，PLC經處理發出指令給伺服電機，伺服電機通過光桿軸使導向輪作進或退移動，使導向輪的著線點與鋼絲線的出線位基本保持垂直狀態，使鋼絲線不會從導向輪中滑出。下面結合實施例及附圖對本技術進一步闡述附圖說明附圖1為現有放線導引裝置裝在切割機中的結構示意圖。附圖2為本技術裝在切割機中的結構示意圖；附圖3為本技術中接近傳感器所裝置位置結構示意圖(放大)；附圖4為本技術的電路示意圖。具體實施方式參見附圖2、3、4，一種太陽能硅片多線切割機中的自動糾偏放線導引裝置，它由放線輪1、鋼絲線2、導向輪3、光桿軸4、伺服電機5、多線切割機機架6、切割機中的PLC7、固定架8、接近傳感器9、滾輪10組成。切割機中的PLC7設有將接近傳感器9發來的信號進行處理并發出使伺服電機5作相應轉動指令的程序。放線輪1、光桿軸4、伺服電機5安裝在多線切割機機架6上。導向輪3固定在光桿軸4的端部。在放線輪1與導向輪3之間的鋼絲線2的水平兩側設有接近傳感器9，接近傳感器9與PLC7、伺服電機5電連接。接近傳感器9通過固定架8固定在光桿軸4上。為避免鋼絲線2對裝置的摩擦，接近傳感器9設在固定架8的架座上，在固定架8的架座上設有兩個相對、隔開的滾輪10，鋼絲線2位于它們之間，滾輪10的滾動觸動接近傳感器9發出信號。滾輪10之間距離在2-6mm之間。本裝置的作業流程是當鋼絲線2的出線位在放線輪1上由左端向右端移動時，鋼絲線2會觸碰固定架8架座上右邊的滾輪10，滾輪10滾動觸動相對應的接近傳感器9發出信號給PLC7，PLC7經處理發出伺服電機5轉動的指令，伺服電機5通過光桿軸4使導向輪3作后退移動，使導向輪3的著線點與鋼絲線2的出線位基本保持垂直狀態，從而使鋼絲線2不會從導向輪3中滑出。當鋼絲線2的出線位在放線輪1上由右端向左端移動時，鋼絲線2會觸碰固定架8架座上左邊的滾輪10，滾輪10滾動觸動相對應的接近傳感器9發出信號給PLC7，PLC7經處理發出伺服電機5轉動的指令，伺服電機5則通過光桿軸4使導向輪3作前進移動，使導向輪3的著線點與鋼絲線2的出線位基本保持垂直狀態。此過程循環往復。權利要求1.一種自動糾偏放線導引裝置，包括放線輪、鋼絲線、導向輪、光桿軸、伺服電機、多線切割機機架、切割機中的PLC，其特征在于，在放線輪與導向輪之間的鋼絲線的水平兩側設有接近傳感器，接近傳感器與PLC、伺服電機電連接。2.按權利要求1所述的自動糾偏放線導引裝置，其特征在于，接近傳感器通過固定架固定在光桿軸上。3.按權利要求2所述的自動糾偏放線導引裝置，其特征在于，接近傳感器設在固定架架座上，在固定架架座上設有兩個相對、隔開的滾輪。4.按權利要求3所述的自動糾偏放線導引裝置，其特征在于，滾輪之間的距離在2-6mm 之間。專利摘要本技術提供一種太陽能硅片多線切割機中的自動糾偏放線導引裝置，包括放線輪、鋼絲線、導向輪、光桿軸、伺服電機、多線切割機機架、切割機中的PLC，其特征在于，在放線輪與導向輪之間的鋼絲線的水平兩側設有接近傳感器，接近傳感器與PLC、伺服電機電連接。它的效果在于可有效避免在作業中鋼絲線從導向輪中滑出，從而避免造成故障和重大經濟損失。文檔編號H01L31/18GK202053391SQ201020691518公開日2011年11月30日 申請日期2010年12月28日 優先權日2010年12月28日專利技術者周木林 申請人:周木林本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種自動糾偏放線導引裝置，包括放線輪、鋼絲線、導向輪、光桿軸、伺服電機、多線切割機機架、切割機中的ＰＬＣ，其特征在于，在放線輪與導向輪之間的鋼絲線的水平兩側設有接近傳感器，接近傳感器與ＰＬＣ、伺服電機電連接。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周木林，
申請(專利權)人：周木林，
類型：實用新型
國別省市：36