本發明專利技術公開了一種溫度調節廢氣二次燃燒活性污泥臥式焚燒爐及工藝，是在臥式焚燒爐的基礎上在高溫區安裝加熱電熱管，在臥式焚燒爐高溫區低于850℃時開啟加熱電熱管，讓加熱電熱管發出熱量把高溫區的爐溫調節在850℃以上，這樣可避免污泥焚燒過程中產生二噁英有毒氣體，保證凈化環境，不會造成二次污染。另外可在污泥預熱區引一條導管到退火區直至吹風到高溫區，把污泥廢氣直接引到高溫區加熱，消除二噁英有毒氣體的產生。結構簡單，制造容易，安裝使用方便，廢氣排放達到國家控制標準。同時由于把高溫區的廢氣排放到鍋爐的發電裝置，用廢氣發電來作為加熱電熱管的電源，良性循環，一舉兩得。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及污泥焚燒爐，特別是一種溫度調節廢氣二次燃燒活性污泥臥式焚燒爐及工藝。
技術介紹
隨著城鄉經濟發展和當今科技高速發展，人們生活的不斷改善提高，產生城市生活垃圾增多，量也增大，尤其是隨著工業、礦山開采等的加快發展，工業污泥、生活垃圾污泥正在形成威脅人們日常生活的一大災害，人們已在不斷采取措施克服，處理的辦法多是填埋或直接作為基肥，但最終都不是辦法，產生二次污染現象嚴重，威脅著人們的身體健康。 污泥組成成份復雜，不容易燃燒，需要補加燃燒劑助燃，才能焚燒，處理不好就容易產生有毒氣體污染，造成嚴重的污染環境問題，同時也增加了處理成本。為此，本人在近年來專利技術了數十項專利技術，并申請了十幾項專利，已全部授權。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種在現有本人專利技術的并已申請了國家專利的基礎上加以改進形成新的專利技術創造。把原臥式垃圾焚燒爐的爐頂封閉，不用開天窗裝垃圾入爐；原垃圾車制成裝燒磚窯的磚坯車，其它的爐型結構、導軌、推送磚坯車電動機及廢氣二次燃燒出來的余熱氣體連接鍋爐、發電裝置、過濾池，煙囪的結構不作大的改造。在原臥式垃圾焚燒爐的爐頂高溫區安裝高溫電熱管，提高溫度，讓高溫區在850°C以上，區間停留不少于2秒； 在預熱區裝有熱反射板，利用熱反射板反射熱量到污泥磚坯加熱，并且在預熱區爐頂上安裝一條導管導通至爐尾部的退火區，用排風機把廢氣拉到高溫區加熱，避免產生臭氣和有毒氣體直接流出到空間造成空氣污染的，結構簡單，制造容易，燃燒溫度高且恒溫的，適于社會推廣使用的溫度調節廢氣二次燃燒活性污泥臥式焚燒爐及工藝。本專利技術的技術解決方案是這樣的，臥式焚燒爐頂(1)的頂上面裝有廢氣二次焚燒加熱體(3)、和裝有污泥廢氣集合柜(13)，廢氣二次焚燒加熱體(3)內腔(5)裝有電熱管 (7)，污泥廢氣集合柜(1 底面安裝熱反射板(11)，廢氣二次焚燒加熱體C3)頂上開有孔 (M)，孔04)安裝有導管，導管⑷與鍋爐(18)連接，鍋爐(18)與發電裝置(19)連接，廢氣二次焚燒加熱體C3)底面開有導氣孔(6)，污泥廢氣集合柜(1 底面開有孔(23)、 導氣孔(14)，污泥廢氣集合柜(13)上面有孔(23)，孔(23)安裝有導管(12)。廢氣二次焚燒加熱體(3)安裝在焚燒爐爐體的高溫燃燒區05)頂上，其導氣管與焚燒爐膛(17)和內腔(5)相通，內腔(5)與導管(4)相通。污泥廢氣集合柜(13)的內腔(15)與導氣管(14)相通，與導管(12)相通，導管 (12)引接到焚燒爐的退火區0)，退火區(2)安裝有排風裝置，其排風口對著高溫燃燒區 (25)。焚燒爐膛(17)內有磚坯車08)，磚坯車08)底下有導軌07)，導軌Q7)在焚燒爐爐膛(17)內外側平行，在兩端的導軌07)也成平行，其環接成循環軌道。焚燒爐爐膛(17)的前端是污泥廢氣集合柜預熱區(10)，接著是高溫燃燒區05)， 爐后端為退火區(2)。焚燒爐的高溫燃燒區05)的爐溫在850°C以上，退火區(2)的爐溫在200°C以下， 電熱管(7)的功率在500千瓦以上。發電裝置(19)的廢氣廢液出口連接過濾池，然后連接到煙囪00)。用垃圾污泥和城市生活污泥添加煤、粘土制成磚坯放在磚坯車(觀)，磚坯車 (28)進入溫度調節廢氣二次燃燒活性污泥臥式焚燒爐焚燒成磚，污泥、煤、粘土的比例是622。污泥、煤、粘土的比例是7 2 1。污泥、煤、粘土的比例是5 3 2。本專利技術與現有技術相比具有優點是在原本人專利技術的現有臥式焚燒爐頂上安裝加熱裝置，當爐溫低于850°C時，加熱裝置工作，對爐內低于850°C時的廢氣二次加熱，期間進行加熱使爐溫保持在850°C以上。另外是在焚燒爐頂上安裝污泥廢氣集合柜，把這些廢氣接引到焚燒爐尾端的退火區，由排風裝置把這些污泥廢氣拉到高溫燃燒區加熱，這樣由二次加熱裝置把排放的廢氣經處理達850°C后接引到鍋爐和發電裝置利用余熱發電，發電裝置發出的電與電熱管連接，鍋爐和發電裝置排出的廢氣廢液經過濾后達到符合國家排放標準，結構簡單，制造容易，安裝使用方便，沒有二次污染。附圖說明圖1為本專利技術的在現有臥式垃圾焚燒爐爐體頂部安裝溫度調節廢氣二次燃燒活性污泥臥式焚燒裝置主視圖。圖2為本專利技術的在現有臥式垃圾焚燒爐爐體頂部安裝溫度調節廢氣二次燃燒活性污泥臥式焚燒裝置俯視圖。圖3為本專利技術的在現有臥式垃圾焚燒爐爐體頂部安裝溫度調節廢氣二次燃燒活性污泥臥式焚燒裝置按圖1中A-A剖視圖。圖4為本專利技術的在現有臥式垃圾焚燒爐爐體頂部安裝溫度調節廢氣二次燃燒活性污泥臥式焚燒裝置按圖1中M-M剖視圖。圖5為本專利技術的在現有臥式垃圾焚燒爐爐體頂部安裝溫度調節廢氣二次燃燒活性污泥臥式焚燒裝置按圖1中N-N剖視圖。圖6為本專利技術的在現有臥式垃圾焚燒爐爐體頂部安裝溫度調節廢氣二次燃燒活性污泥臥式焚燒裝置按圖1中K向視圖。圖7為本專利技術的在現有臥式垃圾焚燒爐爐體頂部安裝溫度調節廢氣二次燃燒活性污泥臥式焚燒裝置按圖1中Q向視圖。圖8為本專利技術的在現有臥式垃圾焚燒爐爐體頂部安裝溫度調節廢氣二次燃燒活性污泥臥式焚燒裝置和在焚燒爐內裝有磚坯車的整體臥式爐主視剖視圖。圖9為本專利技術的在現有臥式垃圾焚燒爐爐體頂部安裝溫度調節廢氣二次燃燒活性污泥臥式焚燒裝置和在焚燒爐內裝有磚坯車俯視剖視圖。圖1 圖9中，焚燒爐頂(1)、退火區O)、廢氣二次焚燒加熱體(3)、導管、內腔(5)、導氣孔(6)、電熱管(7)、封墻(8)、空隙(9)、污泥廢氣集合柜預熱區(10)、熱反射板(11)、導管(12)、污泥廢氣集合柜(13)、導氣孔(14)、內腔(15)、污泥廢氣集合柜封墻(16)、 焚燒爐爐膛(17)、鍋爐(18)、發電裝置(19)、煙囪(20)、通風孔(21)、通風孔(22)、孔(23)、 孔(M)、高溫燃燒區(25)、推送磚坯車電動機( )、導軌(27)、磚坯車(觀)、過濾池(四)、 焚燒爐爐體(30)、污泥磚坯(31)。具體實施例方式本專利技術的最佳實施例是這樣的。參照附圖，在本人在先申請的臥式垃圾焚燒爐基礎上加以改進，其中有專利號200510059333. 2，名稱使垃圾變成燃料的連續自燃垃圾焚燒爐；專利號200620005025. 1，名稱連續處理垃圾臥式焚燒爐，還有與臥式垃圾焚燒爐相關的專利號022四1156等一批相關專利，都從不同爐型結構進行了描述，本專利技術就是在原爐型結構上經改造制成的新穎爐型。具體是在焚燒爐爐體(30)的頂面不開天窗裝填垃圾， 在焚燒爐爐膛(17)里送入焚燒的是污泥做成的磚坯(31)。污泥是生活垃圾泥、工業排放污泥，煤是普通生活或工業用煤，也可用低熱值煤，粘土是黃泥土或山坡、田地土。磚坯制法是按污泥、煤、粘土的比例是6 2 2，或按污泥、煤、粘土的比例是7 2 1，或污泥、煤、 粘土的比例是5 3 2。用磚模壓出磚坯，裝上磚坯車08)，磚坯車08)由推送磚坯車電動機06)推入焚燒爐爐膛(17)，磚坯車08)接磚坯車08) —車接一車，循環運轉，經預熱區(10)、高溫燃燒區(25)、退火區( 出來是成品磚，循環推入、推出，不斷送入連續燒磚。因為污泥是含有有機物占60%以上，還有其它可利用化學物質，所以燒磚不用燃料直接燒，同時其產生的臭氣和廢氣、有毒氣體經加熱體(3)的電熱管(7)加至850°C以上及經本文檔來自技高網...
【技術保護點】
１．一種溫度調節廢氣二次燃燒活性污泥臥式焚燒爐，其特征在于臥式焚燒爐頂（１）的頂上面裝有廢氣二次焚燒加熱體（３）、和裝有污泥廢氣集合柜（１３），廢氣二次焚燒加熱體（３）內腔（５）裝有電熱管（７），污泥廢氣集合柜（１３）底面安裝熱反射板（１１），廢氣二次焚燒加熱體（３）頂上開有孔（２４），孔（２４）安裝有導管（４），導管（４）與鍋爐（１８）連接，鍋爐（１８）與發電裝置（１９）連接，廢氣二次焚燒加熱體（３）底面開有導氣孔（６），污泥廢氣集合柜（１３）上面開有孔（２３），下面有導氣孔（１４），污泥廢氣集合柜（１３）的孔（２３）安裝有導管（１２）。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：龐祖光，陳鳳儀，陳書傳，
申請(專利權)人：張玉新，
類型：發明
國別省市：45
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