本發明專利技術涉及一種墻體保溫漿料，其制備方法以及A級墻體保溫材料。漿料的漿料主體由阻燃型聚苯乙烯顆粒45%～55%；輕鈣粉15%～25%；灰鈣粉15%～20%；重鈣粉8%～12%；六溴環十二烷0.8%～1.2%；乳膠粉1.2%～1.5%；甲基纖維素0.3%～0.5%；乙基纖維素0.4%～0.6%；木質纖維0.15%～0.25%以及玻璃纖維0.08%～0.12%組成，所述阻燃型聚苯乙烯顆粒為含有1.5wt%～2.5wt%的六溴環十二烷的聚苯乙烯顆粒經蒸汽加溫發泡所形成的3～5mm大小的顆粒。本發明專利技術可獲得燃性能達到A級不燃材料指標的保溫材料，安全防火，特別適于用作外墻保溫材料。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于建筑材料
，特別涉及一種墻體保溫漿料，其制備方法以及不燃墻體保溫材料。
技術介紹
墻體保溫材料是近年來發展的新型墻體材料，可大量節約墻體材料，提高墻體保溫性能，節約資源，減少環境污染。在“九五”期間，新型墻體保溫材料進入快速發展階段， 當前已呈規模化發展；2001年，國家又進一步加大了淘汰傳統材料、推廣新型墻體保溫材料的力度，推廣范圍向小城市、城鎮延伸，向農村延伸，向工業建筑延伸。就國家政策所講的新型墻體材料來講，有空心砌塊、加氣砌塊、石膏空心砌塊、加氣粉煤灰磚、多孔粘土磚、 GRC墻板、增強纖維水泥板、夾芯板、粉煤灰加氣墻板以及復合保溫墻板等，這些產品性能各有千秋。目前墻體節能保溫材料包括有機類(如聚苯乙烯泡沫板、硬質泡沫聚氨酯、聚碳酸酯及酚醛等)、無機類(如珍珠巖水泥板、泡沫水泥板、復合硅酸鹽等)和復合材料類(如金屬夾芯板、芯材為聚苯等)。這些材料中，用于外墻保溫層的材料主要為聚苯板，密質聚苯板以及保溫砂漿(水泥混合聚苯顆粒)，它們均存在容易變形、易燃，且燃燒后釋放有害氣體的問題，使用這些材料的建筑一旦燃燒起來，燃燒會迅速擴散，且燃燒釋放的有害氣體如苯和一氧化碳等被人吸入后，會導致人員喪失自救能力，導致大面積的人員傷亡。此外，這三種類型的保溫材料還存在各自的不足，例如聚苯板導熱系數較高，保溫效果差，老化期短，一般 10-20年就開始降解；密質板的導熱系數較低，但使用在高層建筑上其抗風壓值就不能承受。水泥聚苯砂漿的導熱系數在0. 095-0. 098，要達到65%的保溫節能指標，厚度將后至10 或15厘米。此種厚度將大大加重墻體的承重力，使建筑物的負載里加大。另一方面，目前市場上也出現了一些具有阻燃性的建筑產品，如聚苯乙烯泡沫與其它材料如木材，金屬，礦物棉等結合，在這些應用中，聚苯乙烯泡沫可以是未經處理的，或者是用所謂的阻燃添加劑制備的。聚苯乙烯泡沫阻燃添加劑的最常見的例子是有機鹵素化合物如六溴環十二烷。這些例子具有的共同點是產品與火的第一階段反應控制的非常好，然而在持續著火情況中的較高溫度下，產品內部的聚苯乙烯將會熔化，導致泡沫結構和可能地整個產品結構的坍塌。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題是克服現有技術的不足，提供一種墻體保溫漿料，由其形成的墻體保溫材料，燃燒性能達到A級不燃材料的標準，安全防火，綜合性能優異。本專利技術同時還要提供一種上述的墻體保溫漿料的制備方法。本專利技術還提供一種安全防火，綜合性能優異的A級墻體保溫材料。為解決以上技術問題，本專利技術采用的一種技術方案是一種墻體保溫漿料，其由漿料主體與水混合而成，所述漿料主體由如下重量份的組分組成阻燃型聚苯乙烯顆粒45% 55% ；輕鈣粉15% 25% ；灰鈣粉15% 20% ；重鈣粉8% 12% ；六溴環十二燒0. 8% 1. 2% ；乳膠粉1. 2% 1. 5% ；甲基纖維素0. 3% 0. 5% ；乙基纖維素0. 4% 0. 6% ； 木質纖維0. 15% 0. 25% ；玻璃纖維0. 08% 0. 12%，其中所述阻燃型聚苯乙烯顆粒為含有1. 5wt% 2. 5wt%的六溴環十二烷的聚苯乙烯顆粒經蒸汽加溫發泡所形成的3 5mm大小的顆粒。根據本專利技術漿料的進一步優選方案所述漿料主體由如下重量份的組分組成阻燃型聚苯乙烯顆粒48% 52% ；輕鈣粉18% 22% ；灰鈣粉15% 18% ；重鈣粉8% 12% ； 六溴環十二烷0. 9% 1. 1% ；乳膠粉1. 2% 1. 4% ；甲基纖維素0. 3% 0. 5% ；乙基纖維素 0. 4% 0. 6% ；木質纖維0. 18% 0. 22% ；玻璃纖維0. 08% 0. 12%。其中，一個典型的菜料主體由如下重量份的組分組成阻燃型聚苯乙烯顆粒50% ；輕鈣粉20% ；灰鈣粉16. 5% ；重鈣粉10%;六溴環十二烷1%;乳膠粉1.3%;甲基纖維素0.4%;乙基纖維素0.5%;木質纖維0. 2% ；玻璃纖維0. 1%。漿料主體與水的重量比可根據實際情況來確定，然而，在本專利技術中，優選漿料主體與水的重量比為1 1. 05 1. 15。 本專利技術采取的又一技術方案是一種上述的墻體保溫漿料的制備方法，其包括如下步驟(1)、制備阻燃型聚苯乙烯顆粒對含有1.5wt% 2. 5wt%的六溴環十二烷的聚苯乙烯顆粒進行蒸汽加溫發泡，形成3 5mm大小的顆粒；(2)、將阻燃型聚苯乙烯顆粒加水攪拌，再加入其它組分進行攪拌，制得所述的墻體保溫漿料。如上所述，所加入的水的量優選漿料主體總重量的1. 05 1. 15倍。本專利技術還涉及一種由本專利技術所述的墻體保溫漿料形成的墻體保溫材料，該所述墻體保溫材料的燃燒性能達到GB8624-1997標準規定的A級不燃材料的要求。優選地，本專利技術的墻體保溫材料具有如下特性所述的墻體保溫材料按GB/T5454 標準進行測試，其爐內平均升溫不超過20°C，平均質量損失率不超過20%，平均持續燃燒時間不超過IOS ；導熱系數小于等于0.06 W/(m. K)，蓄熱系數彡0.95 W/(m2.K)。更優選地， 所述的墻體保溫材料按GB/T5454標準進行測試，其爐內平均升溫不超過10°C，平均質量損失率不超過10%，平均持續燃燒時間不超過2S ；導熱系數小于等于0. 06 ff/(m. K)，蓄熱系數彡 0. 95 W/ (m2. K)。根據本專利技術，上述的聚苯乙烯顆粒、輕鈣粉、灰鈣粉、重鈣粉、灰鈣粉、乳膠粉、甲基纖維素、乙基纖維素、木質纖維以及玻璃纖維均為可直接從市場上購買得到的原料。本專利技術墻體保溫漿料的施工過程如下按照上述方法制備得到墻體保溫漿料，粉涂在墻面上。涂布時可分幾遍進行，直至達到所要求的厚度。由于采用以上技術方案，本專利技術與現有技術相比具有如下優點本專利技術通過對墻體保溫漿料配方整體進行設計，所形成的保溫材料其阻燃性能達到GB8624-1997標準規定的A級不燃材料的指標，此外，本專利技術保溫材料達到并優于DGJ32/J22-2006標準中水泥基聚苯顆粒外保溫砂漿的規定要求；抗風壓值大于4Kpa，耐候性及拉伸粘結強度達到并優于 DGJ32/J 22-2006和JGJ144-2004要求；抗裂性達到并優于DGJ32/J 22-2006標準中T型抗裂砂漿性能規定的要求。此外，本專利技術施工簡單。具體實施方式 下面結合具體的實施例對本專利技術做進一步詳細的說明，但不專利技術不限于以下實施例。按照本實施例的墻體保溫漿料由漿料主體和水組成，其中，漿料主體由如下重量份的組分組成阻燃型聚苯乙烯顆粒500kg ；輕鈣200kg ；灰鈣165kg ；重鈣IOOkg ；六溴環十二烷IOkg;乳膠粉13kg;甲基纖維素4kg;乙基纖維素5kg;木質纖維2kg;玻璃纖維 Ikg0上述墻體保溫漿料的制備過程如下(1)、制備阻燃型聚苯乙烯顆粒對500kg含有IOkg六溴環十二烷的聚苯乙烯顆粒(可商購獲得)進行蒸汽加溫發泡，形成3 5mm大小的顆粒；(2)、將阻燃型聚苯乙烯顆粒加水攪拌，水的加入量為漿料主體總重量的1.05 1. 15 倍，再加入配方量其它組分進行攪拌，制得所述的墻體保溫漿料。按照相應的標準對具有上述配方的墻體保溫漿料的各項性能進行了測試，結果參見表1。表 權利要求1.一種墻體保溫漿料，其由漿料主本文檔來自技高網...
【技術保護點】
１．一種墻體保溫漿料，其由漿料主體與水混合而成，其特征在于：所述漿料主體由如下重量份的組分組成：阻燃型聚苯乙烯顆粒 ４５％～５５％；輕鈣粉１５％～２５％；灰鈣粉 １５％～２０％；重鈣粉 ８％～１２％；六溴環十二烷 ０．８％～１．２％；乳膠粉１．２％～１．５％；甲基纖維素 ０．３％～０．５％；乙基纖維素 ０．４％～０．６％；木質纖維 ０．１５％～０．２５％；玻璃纖維 ０．０８％～０．１２％，其中：所述阻燃型聚苯乙烯顆粒為含有１．５ｗｔ％～２．５ｗｔ％的六溴環十二烷的聚苯乙烯顆粒經蒸汽加溫發泡所形成的３～５ｍｍ大小的顆粒。
【技術特征摘要】
...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張金明，
申請(專利權)人：蘇州市金明塑料有限公司，
類型：發明
國別省市：32
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