鋼筋焊接網(wǎng)混凝土軌枕,由一個或多個軌枕混凝土塊(2)、鋼筋焊接網(wǎng)架(3)及扣件系統(tǒng)的預(yù)埋件(5)構(gòu)成,其特征是:所述鋼筋焊接網(wǎng)架將一個或多個軌枕混凝土塊連接為整體,所述鋼筋焊接網(wǎng)架采用鋼筋焊接網(wǎng)彎折或壓制成橫截面為折線或曲線型的空間立體結(jié)構(gòu)。本實用新型專利技術(shù)所述軌枕的鋼筋焊接網(wǎng)架制造簡便,不需要采用專用生產(chǎn)設(shè)備,可減少工程造價,提高混凝土軌枕生產(chǎn)的可施工性及經(jīng)濟(jì)性。該鋼筋焊接網(wǎng)混凝土軌枕力學(xué)性能良好,與道床板的結(jié)合效果更好,軌道的穩(wěn)定性更強(qiáng)。(*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
鋼筋焊接網(wǎng)混凝土軌枕 本技術(shù)涉及無砟軌道混凝土軌枕,尤其涉及一種利用鋼筋焊接網(wǎng)(Welded steel fabric)彎折或壓制成鋼筋焊接網(wǎng)架的鋼筋焊接網(wǎng)混凝土軌枕。該軌枕預(yù)制后埋入現(xiàn)場澆筑的混凝土道床板中,是鋼筋焊接網(wǎng)混凝土枕式無砟軌道系統(tǒng)的重要組成部分之
技術(shù)介紹
在枕式無砟軌道系統(tǒng)中,其軌枕的功能主要是提供無砟軌道道床板施工過程中扣件預(yù)埋件定位及軌道幾何形位的確定。因此,為了保證道床板澆筑后軌道幾何形位的正確及盡可能減少鋼軌精調(diào)過程中扣件調(diào)整量,要求軌枕應(yīng)具有良好的形位保持能力。軌枕在制造、存放、運輸及施工過程中變形量及抗彎、抗扭能力應(yīng)滿足相關(guān)要求。另外一方面,為了有效控制預(yù)制混凝土軌枕和現(xiàn)澆道床板新老混凝土之間產(chǎn)生裂紋的寬度和數(shù)量,保證無砟軌道主體結(jié)構(gòu)滿足混凝土結(jié)構(gòu)相關(guān)耐久性規(guī)定要求,傳統(tǒng)混凝土長軌枕已經(jīng)逐步優(yōu)化設(shè)計為通過桁架鋼筋連接、定位的混凝土軌枕塊。目前,無砟軌道中混凝土軌枕應(yīng)用較為廣泛、 成熟的主要包括法國的Stdedf軌枕(軌枕連接部件采用角鋼)和德國雷達(dá)2000(軌枕連接部件采用鋼筋桁架)。國內(nèi)目前廣泛鋪設(shè)的CRTS I型雙塊式軌枕就是在雷達(dá)2000軌枕基礎(chǔ)上消化、吸收、再創(chuàng)新形成的。Stdedf型無砟軌道采用雙塊式混凝土軌枕,軌枕混凝土塊間用角鋼連接,以增加穩(wěn)定性,自1966年以來,已先后在法國、西班牙、瑞士等國得到應(yīng)用。角鋼為標(biāo)準(zhǔn)型材,來源廣泛。該軌枕雖然生產(chǎn)工藝簡單,但軌枕使用角鋼較多,成本較高,軌枕抗變形能力相對較差。Rheda 2000和CRTS I型雙塊式軌枕鋼筋桁架為三根直弦桿鋼筋和兩根波浪形腹桿鋼筋的空間焊接結(jié)構(gòu)。國內(nèi)生產(chǎn)的這種鋼筋桁架軌枕以HPB 235高速線材為原材料,經(jīng)冷軋、調(diào)直、彎曲和焊接等工序生產(chǎn)而成。該鋼筋桁架制作需采用專用設(shè)備,工藝復(fù)雜,設(shè)備貴,導(dǎo)致軌枕造價較高,其波浪形腹桿波長調(diào)整困難,且耗時長,現(xiàn)場適應(yīng)能力較差。鋼筋焊接網(wǎng)(Welded steel fabric)是在工廠將縱、橫向鋼筋分別以一定的間距排列且互成直角、全部交叉點均焊接在一起的網(wǎng)片,是新型、高效、節(jié)能、強(qiáng)化混凝土結(jié)構(gòu)的建筑用材,具有焊點質(zhì)量可靠、鋼筋間距穩(wěn)定、節(jié)省鋼材、提高工效、降低成本、抗震抗裂性能好等優(yōu)點。為推廣使用鋼筋焊接網(wǎng),原國家建設(shè)部等相關(guān)單位相繼制定頒布了《鋼筋混凝土用鋼筋焊接網(wǎng)》(GB/T1499. 3)、《鋼筋焊接網(wǎng)混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》(JGJ114、J276)等規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。目前,鋼筋焊接網(wǎng)在房屋建筑、市政工程等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。由于鋼筋焊接網(wǎng)為平面網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),其抗彎性能和抗扭性能差,將其直接用作鐵路無砟軌道混凝土軌枕連接部件不能滿足軌枕變形的要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是為了解決上述
技術(shù)介紹
存在的不足,提出一種能有效增加軌枕幾何形位保持能力、減少鋼筋用量和提高可施工性、滿足軌枕抗彎扭能力要求的鋼筋焊接網(wǎng)混凝土軌枕。為了實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案鋼筋焊接網(wǎng)混凝土軌枕,由一個或多個軌枕混凝土塊2、鋼筋焊接網(wǎng)架3及扣件系統(tǒng)的預(yù)埋件5構(gòu)成,其特征是所述鋼筋焊接網(wǎng)架將一個或多個軌枕混凝土塊連接為整體,所述鋼筋焊接網(wǎng)架采用鋼筋焊接網(wǎng)彎折或壓制成橫截面為折線或曲線型的空間立體結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地,所述鋼筋焊接網(wǎng)架3橫斷面為M型或W型,包括位于頂部的上弦桿鋼筋6、 位于底部的下弦桿鋼筋7和連接上弦桿鋼筋6與下弦桿鋼筋7的腹桿鋼筋8,其中上弦桿鋼筋6和下弦桿鋼筋7沿軌枕縱向布置,腹桿鋼筋8垂直于軌枕縱向布置。進(jìn)一步說,所述軌枕混凝土塊沿縱向的兩個側(cè)面,可以正好落在鋼筋焊接網(wǎng)架相鄰兩腹桿鋼筋8中間。優(yōu)選地,所述鋼筋焊接網(wǎng)架與軌枕混凝土塊的連接方式為,鋼筋焊接網(wǎng)架置于軌枕混凝土塊的制造模具內(nèi),與軌枕混凝土塊澆筑為一體。進(jìn)一步說,所述軌枕混凝土塊2內(nèi)可以設(shè)鋼筋網(wǎng)片或箍筋4,鋼筋網(wǎng)片或箍筋4與鋼筋焊接網(wǎng)架3連接在一起。在上述方案中,所述鋼筋焊接網(wǎng)架可以沿高度方向部分嵌入軌枕混凝土塊內(nèi),部分露出。優(yōu)選地,所述的軌枕混凝土塊上表面設(shè)有凸起的內(nèi)、外側(cè)擋肩,內(nèi)側(cè)擋肩頂面設(shè)置為平面或斜面;軌枕混凝土塊側(cè)面設(shè)11 1 7 1的傾角,軌枕混凝土塊上面的邊角均進(jìn)行倒角處理。優(yōu)選地,所述扣件系統(tǒng)的預(yù)埋件5的位置能使軌枕混凝土塊基本對稱于鋼軌豎軸線。一種根據(jù)上述鋼筋焊接網(wǎng)混凝土軌枕鋪設(shè)相鄰兩條并列的無砟軌道系統(tǒng),其特征是相鄰兩條無砟軌道系統(tǒng)之間一一對應(yīng)的兩個鋼筋焊接網(wǎng)混凝土軌枕中的鋼筋焊接網(wǎng)架之間可以以焊接或綁扎方式進(jìn)行連接。本技術(shù)結(jié)合目前鋼筋焊接網(wǎng)技術(shù)的發(fā)展,將鋼筋焊接網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用在無砟軌道混凝土軌枕中,即用鋼筋焊接網(wǎng)(Welded steel fabric)經(jīng)過一定的工藝加工形成鋼筋焊接網(wǎng)架后作為軌枕塊的連接部件。本技術(shù)采用的鋼筋焊接網(wǎng)架與其他無砟軌道混凝土軌枕連接部件相比,具有以下特點1、幾種混凝土軌枕連接部件性能比較權(quán)利要求1.鋼筋焊接網(wǎng)混凝土軌枕,由一個或多個軌枕混凝土塊( 、鋼筋焊接網(wǎng)架( 及扣件系統(tǒng)的預(yù)埋件( 構(gòu)成,其特征是所述鋼筋焊接網(wǎng)架將一個或多個軌枕混凝土塊連接為整體,所述鋼筋焊接網(wǎng)架采用鋼筋焊接網(wǎng)彎折或壓制成橫截面為折線或曲線型的空間立體結(jié)構(gòu)。2.按照權(quán)利要求1所述的鋼筋焊接網(wǎng)混凝土軌枕,其特征是所述鋼筋焊接網(wǎng)架(3) 橫斷面為M型或W型,包括位于頂部的上弦桿鋼筋(6)、位于底部的下弦桿鋼筋(7)和連接上弦桿鋼筋(6)與下弦桿鋼筋(7)的腹桿鋼筋(8),其中上弦桿鋼筋(6)和下弦桿鋼筋(7) 沿軌枕縱向布置,腹桿鋼筋(8)垂直于軌枕縱向布置。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的鋼筋焊接網(wǎng)混凝土軌枕,其特征是所述軌枕混凝土塊沿縱向的兩個側(cè)面,正好落在鋼筋焊接網(wǎng)架相鄰兩腹桿鋼筋(8)中間。4.按照權(quán)利要求1所述的鋼筋焊接網(wǎng)混凝土軌枕,其特征是所述鋼筋焊接網(wǎng)架與軌枕混凝土塊的連接方式為,鋼筋焊接網(wǎng)架置于軌枕混凝土塊的制造模具內(nèi),與軌枕混凝土塊澆筑為一體。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋼筋焊接網(wǎng)混凝土軌枕,其特征是所述軌枕混凝土塊(2) 內(nèi)設(shè)鋼筋網(wǎng)片或箍筋G),鋼筋網(wǎng)片或箍筋⑷與鋼筋焊接網(wǎng)架⑶連接在一起。6.按照權(quán)利要求1所述的鋼筋焊接網(wǎng)混凝土軌枕,其特征是所述鋼筋焊接網(wǎng)架沿高度方向部分嵌入軌枕混凝土塊內(nèi),部分露出。7.按照權(quán)利要求1所述的鋼筋焊接網(wǎng)混凝土軌枕,其特征是所述的軌枕混凝土塊上表面設(shè)有凸起的內(nèi)、外側(cè)擋肩,內(nèi)側(cè)擋肩頂面設(shè)置為平面或斜面;軌枕混凝土塊側(cè)面設(shè) 11 1 7 1的傾角,軌枕混凝土塊上面的邊角均進(jìn)行倒角處理。8.按照權(quán)利要求1所述的鋼筋焊接網(wǎng)混凝土軌枕,其特征是所述扣件系統(tǒng)的預(yù)埋件 (5)的位置能使軌枕混凝土塊基本對稱于鋼軌豎軸線。9.一種根據(jù)權(quán)利要求1-8中至少一項權(quán)利要求所述的鋼筋焊接網(wǎng)混凝土軌枕鋪設(shè)相鄰兩條并列的無砟軌道系統(tǒng),其特征是相鄰兩條無砟軌道系統(tǒng)之間一一對應(yīng)的兩個鋼筋焊接網(wǎng)混凝土軌枕中的鋼筋焊接網(wǎng)架之間以焊接或綁扎方式進(jìn)行連接。專利摘要鋼筋焊接網(wǎng)混凝土軌枕,由一個或多個軌枕混凝土塊(2)、鋼筋焊接網(wǎng)架(3)及扣件系統(tǒng)的預(yù)埋件(5)構(gòu)成,其特征是所述鋼筋焊接網(wǎng)架將一個或多個軌枕混凝土塊連接為整體,所述鋼筋焊接網(wǎng)架采用鋼筋焊接網(wǎng)彎折或壓制成橫截面為折線或曲線型的空間立體結(jié)構(gòu)。本技術(shù)所述軌枕的鋼筋焊接網(wǎng)架制造簡便,不需要采用專用生產(chǎn)設(shè)備,可本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.鋼筋焊接網(wǎng)混凝土軌枕,由一個或多個軌枕混凝土塊(2)、鋼筋焊接網(wǎng)架(3)及扣件系統(tǒng)的預(yù)埋件(5)構(gòu)成,其特征是:所述鋼筋焊接網(wǎng)架將一個或多個軌枕混凝土塊連接為整體,所述鋼筋焊接網(wǎng)架采用鋼筋焊接網(wǎng)彎折或壓制成橫截面為折線或曲線型的空間立體結(jié)構(gòu)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:孫立,郜永杰,王森榮,戴金松,楊艷麗,李秋義,陳瀟,
申請(專利權(quán))人:中鐵第四勘察設(shè)計院集團(tuán)有限公司,
類型:實用新型
國別省市:83
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