一種高增壓型低壓鑄造機制造技術

一種高增壓型低壓鑄造機，包括包括澆注層(1)、保溫層(2)、外殼(3)、加熱棒(4)和進排氣口(5)，所述的爐膛上部有加熱棒(4)，下部設有澆注層(1)和保溫層(2)，其特征在于：所述的爐膛上部的二側設有進排氣口(5)。本實用新型專利技術結構，澆注層直接與爐外殼灌滿接觸密封，使高壓氣體無法進入到保溫層內(nèi)，保護了澆注層。進排氣口設在兩側加熱箱內(nèi)，由兩側同時進排氣，進排氣的速度及流量能滿足高壓鑄造時充型的要求，鑄件組織致密性好、強度和延伸率能滿足產(chǎn)品要求。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本技術屬于金屬鑄造設備
，涉及到低壓鑄造機，尤其涉及到低壓鑄造機改造成高壓鑄造機。
技術介紹
隨著我國汽車工業(yè)的迅猛發(fā)展，為滿足汽車零部件輕量化，對合金輪轂、發(fā)動機缸體、缸蓋、變速箱體或其他零部件大量采用低壓鑄造技術生產(chǎn)。在其它領域，如航空、輕紡機械等，也都在逐漸采用低壓鑄造件，以提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少切削加工，減輕設備重量。低壓鑄造是使液體金屬在壓力作用下完成充填型腔及凝固過程而獲得鑄件的一種鑄造方法。由于所用的壓力較低(20 60kPa)，所以叫做低壓鑄造。但是有些鑄件的內(nèi)部質(zhì)量要求高，希望在較高的壓力下結晶，結晶壓力越大，補縮效果越好，最后獲得的鑄件組織也愈致密，鑄件的強度和延伸率都能大幅度提高，但通過結晶增大壓力來提高鑄件質(zhì)量，不是任何情況下都能采用的，對鑄造機的保溫爐的結構和電器控制部分都提出了很高的要求，必須采取相應的措施才能達到高壓鑄造的目的。
技術實現(xiàn)思路
針對低壓鑄造機不能生產(chǎn)高要求的產(chǎn)品，本技術的目的在于提供一種高增壓型低壓鑄造機，是在爐膛的兩側設有進排氣口，由兩側同時進排氣；澆注層直接與爐外殼灌滿接觸密封，使高壓氣體無法進入到保溫層內(nèi)，保護了澆注層，從而實現(xiàn)了用低壓鑄造機生產(chǎn)出需高壓鑄造機才能生產(chǎn)的產(chǎn)品。本技術的技術方案是通過以下方式實現(xiàn)的一種高增壓型低壓鑄造機，包括澆注層；保溫層；外殼；加熱棒和進排氣口，所述的爐膛上部有加熱棒，下部設有澆注層和保溫層，其特征在于所述的爐膛上部的二側設有進排氣口。所述的加熱棒與周邊的保溫層之間由澆注層隔離，澆注層直接與爐外殼接觸密封，使高壓氣體無法進入到保溫層內(nèi)，保護了澆注層。本技術結構，澆注層直接與爐外殼灌滿接觸密封，使高壓氣體無法進入到保溫層內(nèi)，保護了澆注層。進排氣口設在兩側加熱箱內(nèi)，由兩側同時進排氣，進排氣的速度及流量能滿足高壓鑄造時充型的要求，鑄件組織致密性好、強度和延伸率能滿足產(chǎn)品要求。以下結合附圖和具體實施方式對本技術作進一步說明。附圖說明圖1為現(xiàn)有保溫爐結構示意圖。圖2為本技術的結構示意圖。附圖中1.澆注層；2.保溫層；3.外殼；4.加熱棒；5.進氣口。具體實施方式由圖1知，是現(xiàn)有技術的保溫爐結構示意圖。由澆注層、保溫層2、外殼3、加熱棒4 和進氣口 5組成。澆注層1不能直接與爐殼3密封接觸，中間有保溫層2隔離，充型時，高壓氣體會通過加熱棒3周邊的間隙進入到保溫層2里去，由于氣壓力高，當爐內(nèi)泄壓時，保溫層內(nèi)的高壓氣體特別容易頂裂澆注層。保溫爐充型時，進氣方式為爐后單進氣口，進排氣速度慢、進排氣量小，無法滿足高壓鑄造時速度、流量的需求。由圖2知，是本技術的結構示意圖。包括澆注層1、保溫層2、外殼3、加熱棒 4、進排氣口 5，爐膛上部有加熱棒4，下部設有澆注層1和保溫層2，爐膛上部的二側設有進排氣口 5。加熱棒4與周邊的保溫層2之間由澆注層1隔離，澆注層1直接與爐外殼3接觸密封，使高壓氣體無法進入到保溫層內(nèi)，保護了澆注層。本技術，克服了原來低壓鑄造機生產(chǎn)的鑄件組織致密性不足、鑄件的強度和延伸率不能滿足高要求產(chǎn)品的缺點，本技術在原低壓鑄造機的基礎上改造，在不需要增加大投入的情況下達到目的。權利要求1.一種高增壓型低壓鑄造機，包括澆注層(1)、保溫層O)、外殼(3)、加熱棒(4)和進排氣口(5)，所述的爐膛上部有加熱棒，下部設有澆注層(1)和保溫層O)，其特征在于 所述的爐膛上部的二側設有進排氣口(5)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種高壓鑄造機，其特征在于所述的加熱棒(4)與周邊的保溫層(2)之間由澆注層(1)隔離，澆注層(1)直接與爐外殼(3)接觸密封。專利摘要一種高增壓型低壓鑄造機，包括包括澆注層(1)、保溫層(2)、外殼(3)、加熱棒(4)和進排氣口(5)，所述的爐膛上部有加熱棒(4)，下部設有澆注層(1)和保溫層(2)，其特征在于所述的爐膛上部的二側設有進排氣口(5)。本技術結構，澆注層直接與爐外殼灌滿接觸密封，使高壓氣體無法進入到保溫層內(nèi)，保護了澆注層。進排氣口設在兩側加熱箱內(nèi)，由兩側同時進排氣，進排氣的速度及流量能滿足高壓鑄造時充型的要求，鑄件組織致密性好、強度和延伸率能滿足產(chǎn)品要求。文檔編號B22D18/04GK202087813SQ20112016741公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權日2011年5月20日專利技術者葉松軍, 張培軍, 張秋白, 張達鑫, 潘益琴, 酈君俊 申請人:江蘇天宏機械工業(yè)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
１．一種高增壓型低壓鑄造機，包括澆注層（１）、保溫層（２）、外殼（３）、加熱棒（４）和進排氣口（５），所述的爐膛上部有加熱棒（４），下部設有澆注層（１）和保溫層（２），其特征在于：所述的爐膛上部的二側設有進排氣口（５）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張培軍，潘益琴，葉松軍，張達鑫，張秋白，酈君俊，
申請(專利權)人：江蘇天宏機械工業(yè)有限公司，
類型：實用新型
國別省市：32