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    季銨鹽催化一步法合成雙酚S二縮水甘油醚制造技術

    技術編號:7020858 閱讀:438 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發明專利技術涉及一種縮水甘油醚樹脂的制備方法,特別涉及一種雙酚S二縮水甘油醚的制備方法。它是在相轉移催化劑的作用下,使雙酚S與過量的環氧氯丙烷在85℃-105℃下反應1-5小時,生成雙酚S二縮水甘油醚,所述的相轉移催化劑為十六烷基三甲基溴化銨、四甲基溴化銨或N,N-二甲基芐胺。本發明專利技術方法一步得到目標產物,且產物從體系中直接沉淀,后處理方法簡單易行,操作條件穩定,產物環氧值高,本方法有效降低了污染及能耗,節約了生產成本。

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種制備縮水甘油醚樹脂的新方法,特別涉及一種雙酚S 二縮水甘油醚的制備方法。
    技術介紹
    隨著現代高新技術發展,航空航天飛行器速度的提高和電子線路集成化度提高, 越來越需要新型高性能的環氧樹脂,尤其是國內需求更為迫切。雙酚S環氧樹脂是新一代高性能復合材料,在新型集成線路板和高興能膠粘劑領域有廣泛應用前景。目前雙酚S 二縮水甘油醚的合成主要有一步法和兩步法兩種。其中,一步法生產工藝簡單,采用NaOH固體為醚化反應和閉環反應的催化劑和閉環反應試劑,一步反應得到雙酚S 二縮水甘油醚產物,其缺點是環氧值偏低;美IS 專利US5395900A. 1995. 03. 07.]。兩步法將醚化反應和閉環反應兩步分開,第一步采用季銨鹽為催化使環氧氯丙烷和雙酚S發生醚化反應,第二步采用NaOH為閉環反應試劑,使醚化反應產物進一步發生閉環反應。該反應在減壓的情況下進行,脫出的環氧氯丙烷回流至三口燒瓶中,水留在分液器中,滴加時間為2-4h,反應結束后用濾紙過濾出反應生成的 NaCl,在100-120°C下減壓脫去環氧氯丙烷,得到雙酚S環氧樹脂,由于固體產物在該蒸餾溫度下溶于環氧氯丙烷,減壓蒸餾后期樹脂產物容易結塊,并與瓶壁粘粘,難以取出,,中國專利CN 101265320A, 2008. 09. 17.]。吉林大學那輝等人第一步同樣以雙酚S作為原料、環氧氯丙烷既為原料也為溶劑,季銨鹽、三苯基磷酸鹽等作為催化劑進行醚化,加熱反應一段時間后將未發生反應的環氧氯丙烷減壓蒸出;第二步加入使用堿催化閉環,產物直接在體系中沉淀,出料后進行產品精制,得到白色固體產物,使用此方法制備雙酚S 二縮水甘油醚環氧值較高,由于反應后期產物可直接從體系中沉淀,后處理過程較為簡單,但合成步驟繁瑣,物料消耗量大,且在第二步時采用毒性很強的苯類或四氯化碳作為溶劑,對人體有害,易造成污染,中國專利 CN101812037A, 2010. 08. 25]。如何找到一種便捷、低成本、低污染的合成方法方法,且合成的樹脂產物能夠達到高環氧值、高純度的性能要求是一直一來人們工作的方向。研究發現,叔胺、季銨鹽類催化劑不但能夠催化雙酚S 二縮水甘油醚的開環醚化, 也可以使閉環反應的發生,且可達到很高的反應程度;環氧化合物生成速度受反應時間、反應溫度、催化劑用量等三個因素的影響。反應溫度高、催化劑用量大,生成環氧化合物的時間短。由于雙酚S 二縮水甘油醚在環氧氯丙烷中的溶解度隨溫度變化而變化明顯,在常溫下雙酚S 二縮水甘油醚在環氧氯丙烷中的溶解度明顯下降,如使雙酚S 二縮水甘油醚和環氧氯丙烷的熱溶液靜置冷卻,雙酚S 二縮水甘油醚會結晶析出
    技術實現思路
    本專利技術提供一種雙酚S 二縮水甘油醚的制備方法,與傳統方法相比,本方法一步得到目標產物,且產物從體系中直接沉淀,后處理過程簡單,具有操作簡便,環氧值高,成本低等特點。雙酚S 二縮水甘油醚的反應方程式如(1)所示權利要求1.一種縮水甘油醚樹脂的制備方法,特別涉及一種雙酚S 二縮水甘油醚的制備方法。 它是在相轉移催化劑的作用下,使雙酚S與過量的環氧氯丙烷在85°C -105°c反應1-5小時,結束反應,反應液自然冷卻,產物從體系中沉淀析出。2.根據權利要求1所述的雙酚S二縮水甘油醚的制備方法,其中所述的相轉移催化劑可以是十六烷基三甲基溴化銨、四甲基溴化銨或N,N- 二甲基芐胺,優選的催化劑是N, N-二甲基芐胺。3.根據權利要求1所述的雙酚S二縮水甘油醚的制備方法,其中雙酚S與環氧氯丙烷的摩爾比為1 15-1 40,優選摩爾比為1 30-1 35。4.根據權利要求1所述的雙酚S二縮水甘油醚的制備方法,其中催化劑的摩爾分數為雙酚S的3% _6%,優選的催化劑的摩爾分數為4% -5%。5.根據權利要求1所述的雙酚S二縮水甘油醚的制備方法,其中反應溫度為 800C _105°C,優選的反應溫度為90°C。6.根據權利要求1所述的雙酚S二縮水甘油醚的制備方法,它是將雙酚S、環氧氯丙烷和催化劑混合后,再升溫至反應溫度。7.根據權利要求1所述的雙酚S二縮水甘油醚的制備方法,它是在反應結束后使反應液自然冷卻,產物從體系中沉淀后析出。全文摘要本專利技術涉及一種縮水甘油醚樹脂的制備方法,特別涉及一種雙酚S二縮水甘油醚的制備方法。它是在相轉移催化劑的作用下,使雙酚S與過量的環氧氯丙烷在85℃-105℃下反應1-5小時,生成雙酚S二縮水甘油醚,所述的相轉移催化劑為十六烷基三甲基溴化銨、四甲基溴化銨或N,N-二甲基芐胺。本專利技術方法一步得到目標產物,且產物從體系中直接沉淀,后處理方法簡單易行,操作條件穩定,產物環氧值高,本方法有效降低了污染及能耗,節約了生產成本。文檔編號C07D303/27GK102295628SQ20111016874公開日2011年12月28日 申請日期2011年6月17日 優先權日2011年6月17日專利技術者于恒, 尚子陽, 張軍營, 張匯萌, 林欣, 程玨 申請人:北京化工大學常州先進材料研究院本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    1.一種縮水甘油醚樹脂的制備方法,特別涉及一種雙酚S二縮水甘油醚的制備方法。它是在相轉移催化劑的作用下,使雙酚S與過量的環氧氯丙烷在85℃-105℃反應1-5小時,結束反應,反應液自然冷卻,產物從體系中沉淀析出。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:林欣,程玨張匯萌張軍營于恒,尚子陽,
    申請(專利權)人:北京化工大學常州先進材料研究院,
    類型:發明
    國別省市:32

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