本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種以粉狀原料制備小直徑顆粒狀植入劑的壓藥機，包括機架、模架、液壓系統(tǒng)、成型模具、真空集藥裝置、控制系統(tǒng)等。成型模具由凹模、沖針與沖針固定板、導向裝置組成。真空集藥裝置包括真空泵、真空通道與集藥盒等部件，可實現(xiàn)制劑顆粒的自動收集?？刂葡到y(tǒng)由可編程控制器、光電傳感器、測力傳感器及儀表等組成，可對壓力、模具運動方向及速度、時間、位置進行精確控制。本壓藥機以粉狀混合物為原料，壓制成直徑為0.5～2mm的顆粒狀植入劑，通過真空抽吸進入集藥盒中，整個過程自動完成。本壓藥機可根據(jù)需要調(diào)節(jié)各個工藝參數(shù)、模具孔數(shù)與孔徑，一次壓制數(shù)十至數(shù)百粒顆粒狀植入劑。壓出的顆粒硬度高，形狀穩(wěn)定，外觀光潔。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及制藥設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種以粉狀原料制備小直徑顆粒狀植入劑的壓藥機。
技術(shù)介紹
固體植入劑是一種具有緩控釋作用的長效藥物制劑，可通過手術(shù)或在影像檢查設(shè)備的引導下，植入患者病灶局部，通過提高病灶局部藥物濃度與作用時間達到提高療效降低毒副作用的目的。為方便植入，經(jīng)常將植入劑做成直徑0. 5 2mm的小顆粒，通過植入針植入患者病灶部。常規(guī)的壓片機采用在連續(xù)轉(zhuǎn)動的設(shè)備不同位置上完成加料、壓制、脫模、收集等動作環(huán)節(jié)，為保證快速、定量的加料，要求粉料流動性好，通常?？壮叽绫仨毚笥?5mm，否則粉狀原料難以定量落入模具孔中，出現(xiàn)加料不均現(xiàn)象，難以保證片劑質(zhì)量，所以常規(guī)壓片機無法滿足小尺寸顆粒狀植入劑的制備要求。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為克服上述粉狀原料難以流入模具小孔中的技術(shù)難題，本專利技術(shù)公開一種采用間歇式壓制工藝生產(chǎn)小直徑顆粒植入劑的壓藥機。在生產(chǎn)時，先通過振動將一定細度的粉狀原料定量地加入模具小孔中，以解決加料的均勻性問題；然后將加有粉料的多孔模板放入壓藥機中壓制成型，一次壓出數(shù)十至數(shù)百粒植入劑顆粒，以滿足對設(shè)備產(chǎn)能的要求。本專利技術(shù)所述的壓藥機由護罩⑴、模架(2)、滾動導柱導套(3)、位置傳感器⑷、測力傳感器(5)、機架(6)、液壓缸(7)、光電傳感器⑶、成型模具(9)、真空集藥盒(10)、真空通道(11)、液壓系統(tǒng)及真空泵(12)、及PLC控制系統(tǒng)組成。成型模具(9)、測力傳感器(5)、 真空集藥盒(10)垂直成一線，安裝在機架(6)的臺面上。PLC控制系統(tǒng)控制液壓工作站，驅(qū)動液壓缸(7)并通過模架(2)使成型模具(9)作直線運動。成型模具(9)由模架⑵、滾動導柱導套(3)、沖針固定板(13)、沖針(14)、導向板 (15)、凹模(16)、凹模托板(17)、定位銷(18)、浮動定位銷(19)構(gòu)成，整套模具為一整體， 可獨立拆裝，方便維護與維修。為了適用于不同植入劑的成型要求，模孔的直徑可在0.5 2mm范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，孔數(shù)量可為數(shù)十至數(shù)百個，這樣可大大提高生產(chǎn)效率。為方便、快速地收集成型后的植入劑顆粒，并減少收集過程的污染，本壓藥機設(shè)計有真空集藥裝置，安裝在成型模具(9)的下方，其包括真空集藥盒(10)、真空通道(11)、真空泵(12)。為精確控制壓制過程中的壓力，在成型模具(9)下方安裝有高精度測力傳感器 (5)，用于測定壓制過程中的壓力負荷，并通過可編程控制器調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)以精確控制壓藥時的壓力。本專利技術(shù)所述壓藥機采用PLC控制系統(tǒng)自動控制其工作過程?？刂葡到y(tǒng)包括可編程控制器、操作按鈕、位置傳感器、光電傳感器、測力傳感器及儀表、真空泵、液壓泵、電磁閥等組成。該系統(tǒng)具有系統(tǒng)超壓、模板放入模具中位置出錯、壓制過程中手或其它異物伸入模具中自動停機的安全保護功能。本專利技術(shù)的優(yōu)點是1.本專利技術(shù)所述的壓藥機可制備出小直徑顆粒狀植入劑，植入劑重量差異較小，硬度較大，表面光滑，生產(chǎn)效率較高。2.設(shè)備的自動化程度較高，各種工藝參數(shù)可根據(jù)需要進行調(diào)整進而準確控制。3.采用真空自動集藥裝置可自動收集制備出的植入劑顆粒，方便、快速、避免污^fe ο4.設(shè)備的適應性較強，在植入劑顆粒規(guī)格調(diào)整時，僅需改變成型模具中?？着c沖針尺寸即可。5.設(shè)備易于維護和清潔，符合GMP要求。設(shè)備的成型模具采用模塊化設(shè)計，方便更換和維護；線路、管路等均采用不銹鋼護罩密封，易于清潔，減少污染。系統(tǒng)在調(diào)整藥物品種時僅需清洗與藥直接接觸的模具零件與真空集料器，可降低原料的消耗。6.系統(tǒng)壓力調(diào)節(jié)范圍較大，可通過簡單調(diào)整模板孔數(shù)調(diào)節(jié)生產(chǎn)能力，即可用于植入劑處方工藝的小試研究，又能用于植入劑的生產(chǎn)。7.壓藥機在多種傳感器與控制系統(tǒng)的協(xié)同作用下，在出現(xiàn)系統(tǒng)超壓、模板放置位置出錯、壓制過程中手或其它異物伸入模具中等情況時能自動停機，具有良好的安全性能。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的總體結(jié)構(gòu)示意2為本專利技術(shù)的成型模具結(jié)構(gòu)示意中1、護罩；2、模架；3、滾動導柱導套；4、位置傳感器；5、測力傳感器；6、機架；7、液壓缸；8、光電傳感器；9、成型模具；10、真空集藥盒；11、真空通道；12、液壓系統(tǒng)及真空泵;13、沖針固定板;14、沖針；15、導向板；16、凹模；17、凹模托板；18、定位銷；19、浮動定位銷。具體實施例方式先將粉狀原料通過振動方式定量地加入多孔成型模具中，然后將成型模具放入模架中固定位置。啟動設(shè)備，設(shè)定好壓制壓力、保壓時間等工藝操作參數(shù)，在控制系統(tǒng)自動控制下模具完全閉合，保壓一定時間后，頂出機構(gòu)頂出植入劑顆粒，在真空作用下收集于真空集藥盒中，然后開啟模具至上限位置，取出模板，完成一個工作循環(huán)。以上所述僅是本專利技術(shù)的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)創(chuàng)造構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本專利技術(shù)的保護范圍。權(quán)利要求1.一種制備小直徑顆粒狀植入劑的壓藥機，包括護罩(1)、模架O)、滾動導柱導套 (3)、位置傳感器、測力傳感器(5)、機架(6)、液壓缸(7)、光電傳感器(8)、成型模具 (9)、真空集藥盒(10)、真空通道(11)、液壓系統(tǒng)及真空泵(12)和控制系統(tǒng)。成型模具(9)、 測力傳感器(5)、真空集藥盒(10)垂直成一線，安裝在機架(6)的臺面上。由控制系統(tǒng)控制液壓工作站，驅(qū)動液壓缸(7)并通過模架(2)使成型模具(9)作直線運動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備小直徑顆粒狀植入劑的壓藥機，其特征是小直徑顆粒狀植入劑的成型模具(9)由模架(2)、滾動導柱導套(3)、沖針固定板(13)、沖針(14)、導向板(15)、凹模(16)、凹模托板(17)、定位銷(18)、浮動定位銷(19)構(gòu)成，整套模具為一整體，可獨立拆裝。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的小直徑顆粒狀植入劑成型模具，其特征是模孔為圓形，孔徑為0. 5 2mm，可根據(jù)需要加工成數(shù)十至數(shù)百個?？?，一次壓制出數(shù)十粒至數(shù)百粒顆粒狀植入劑。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備小直徑顆粒狀植入劑的壓藥機，其特征是在成型模具 (9)下方裝有真空集藥裝置，它包括真空集藥盒(10)、真空通道(11)、真空泵(12)。壓制出的植入劑顆?？赏ㄟ^真空集藥裝置吸入真空集藥盒中。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備小直徑顆粒狀植入劑的壓藥機，其特征是在成型模具 (9)下方安裝有高精度測力傳感器(5)，用于測定壓制過程中的壓力負荷，并通過可編程控制器調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)以精確控制壓藥時的壓力。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備小直徑顆粒狀植入劑的壓藥機，其特征是整個壓藥機的工作過程可在控制系統(tǒng)的控制下自動完成?？刂葡到y(tǒng)包括可編程控制器、操作按鈕、位置傳感器、光電傳感器、測力傳感器及儀表、真空泵、液壓泵、電磁閥等組成。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備小直徑顆粒狀植入劑的壓藥機的控制系統(tǒng)，其特征是 在可編程控制器、位置傳感器、光電傳感器、測力傳感器的共同作用下，可實現(xiàn)系統(tǒng)超壓、模板放入模具中位置出錯、壓制過程中手或其它異物伸入模具中自動停機的安全保護功能。全文摘要本專利技術(shù)公開了一種以粉狀原料制備小直徑顆粒狀植入劑的壓藥機，包括機架、模架、液壓系統(tǒng)、成型模具、真空集藥裝置、控制系統(tǒng)等。成型模具由凹模、沖針與沖針固定板、導向裝置組成。真空集藥裝置包括真空泵、真空通道與集藥盒等部件，可實現(xiàn)制劑顆粒的自動收集?？刂葡到y(tǒng)由可編程控制器、光電傳感器、測力本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
１．一種制備小直徑顆粒狀植入劑的壓藥機，包括護罩（１）、模架（２）、滾動導柱導套（３）、位置傳感器（４）、測力傳感器（５）、機架（６）、液壓缸（７）、光電傳感器（８）、成型模具（９）、真空集藥盒（１０）、真空通道（１１）、液壓系統(tǒng)及真空泵（１２）和控制系統(tǒng)。成型模具（９）、測力傳感器（５）、真空集藥盒（１０）垂直成一線，安裝在機架（６）的臺面上。由控制系統(tǒng)控制液壓工作站，驅(qū)動液壓缸（７）并通過模架（２）使成型模具（９）作直線運動。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：徐德鈞，馬建華，王世亮，尹情勝，
申請(專利權(quán))人：安徽中人科技有限責任公司，
類型：發(fā)明
國別省市：34
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