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    一種熱成型機加熱、隔熱熱平臺制造技術

    技術編號:7033749 閱讀:229 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本實用新型專利技術涉及一種熱成型機加熱、隔熱熱平臺,其結構為:輔助連接板的內表面設有小塊隔熱平臺,小塊隔熱平臺的另外一個表面設有小塊加熱平臺,小塊隔熱平臺與輔助連接板和小塊加熱平臺通過耐高溫粘結層分別連接;在小塊加熱平臺上設有加熱管安裝孔,并且其外表面兩側分別設有T型槽和半圓型凹槽。該平臺將小塊的加熱平臺和隔熱平臺組合在一起構成整體的加熱隔熱模塊,不僅加工簡便,保證了加工精度,而且提高了平臺整體的抗壓強度和抗沖擊性能,同時維修方便,可互換性好。?(*該技術在2021年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本技術涉及一種熱成型機加熱、隔熱熱平臺,用于熱成型機上。
    技術介紹
    目前,熱成型機的加熱、隔熱熱平臺分別有若干單獨的小塊加熱平臺或隔熱平臺, 通過耐高溫緊固件將各小塊加熱、隔熱熱平臺固定在水冷板上,組成整體的加熱、隔熱平臺。加熱平臺與隔熱平臺間、隔熱平臺與水冷板間為接觸面直接接觸。加熱、隔熱平臺式熱成型機的核心部件,它的性能優(yōu)劣主要由模具支撐面的平面度、高溫抗壓/抗折強度、抗沖擊性能、傳熱/隔熱性能、高溫抗氧化、高溫蠕變性能和可維護性等指標評價。目前這種形式的加熱、隔熱平臺存在如下不足1)為實現(xiàn)模具支撐平面具有較高的平面度,需要精加工的零件多,且加工困難、經(jīng)濟型差。需要對冷水板、小塊隔熱平臺和加熱平臺的平面度、平行度、厚度和粗糙度等公差作嚴格控制。對隔熱平臺的加工很難滿足公差要求,且難度大。2) 各層之間為直接的面接觸,導致隔熱層抗壓強度和抗沖擊性能明顯下降,易損壞。隔熱平臺表面存在大量氣孔和加工留下的凹坑,加上平面度公差。使其與加熱平臺和水冷板間接觸面積遠小于理論接觸面積,造成作用到隔熱平臺上的壓力和沖擊遠大于許用值而破裂。3) 安裝、維修困難,且裝配精度很難達到。安裝時,需要將小塊隔熱平臺和加熱平臺逐層安裝到水冷板上,且要保證每層裝配精度,各層之間精度又需要互相協(xié)調,很難達到裝配精度。 在維修更換小塊隔熱時,需要先將對應的加熱平臺拆下,并把同一加熱平臺對應的其他隔熱平臺一同拆下,再更換已損壞隔熱平臺,并把加熱平臺安裝回原位,這種維修方式很難滿足裝配精度要求。
    技術實現(xiàn)思路
    本技術要解決的技術問題是提供一種熱成型機加熱、隔熱熱平臺,該平臺將小塊的加熱平臺和隔熱平臺組合在一起構成整體的加熱隔熱模塊,不僅加工簡便,保證了加工精度,而且提高了平臺整體的抗壓強度和抗沖擊性能,同時維修方便,可互換性好。為解決以上問題,本技術的具體技術方案如下一種熱成型機加熱、隔熱熱平臺,其結構為輔助連接板的內表面設有小塊隔熱平臺,小塊隔熱平臺的另外一個表面設有小塊加熱平臺,小塊隔熱平臺與輔助連接板和小塊加熱平臺通過耐高溫粘結層分別連接; 在小塊加熱平臺上設有加熱管安裝孔,并且其外表面兩側分別設有T型槽和半圓型凹槽。該熱成型機加熱、隔熱熱平臺采用上述結構保證了平臺模具支撐平面具有較高的平面度,無需對每個零件都出高的加工精度要求,加工制造簡便。由于是在小塊加熱平臺、 小塊隔熱平臺和輔助連接板粘結成整體后進行精加工,且都是對金屬進行加工,彌補了單獨加工公差的傳遞和精加工隔熱平臺陶瓷材料的難度;最大限度的提高了加熱隔熱模塊內各層之間接觸面積,進而明顯提高了模塊的抗壓強度和抗沖擊性能。通過粘結劑將接觸面間由于平面度公差和材料自身產(chǎn)生氣孔產(chǎn)生造成縫隙填充,進而擴大了接觸面間由于平面度公差和材料自身產(chǎn)生氣孔產(chǎn)生造成縫隙填充,進而擴大了接觸面間接接觸面積;將小塊加熱平臺和隔熱平臺組成為一個整體,且加工精度容易保證,互換性好,在安裝、維修更換時,安裝方便、互換性好。附圖說明圖1為新型噴丸噴嘴的結構示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。具體實施方式如圖1和2所示,一種熱成型機加熱、隔熱熱平臺,其結構為輔助連接板1的內表面設有小塊隔熱平臺2,小塊隔熱平臺2的另外一個表面設有小塊加熱平臺4,小塊隔熱平臺2與輔助連接板1和小塊加熱平臺4通過耐高溫粘結層3分別連接;在小塊加熱平臺4 上設有加熱管安裝孔5,并且其外表面兩側分別設有T型槽7和半圓型凹槽6。組裝時,將若干個熱成型機加熱、隔熱熱平臺組合在一起,放置在水冷板的下方, 并用耐高溫緊固件8進行緊固,即熱成型機平臺組裝完成。權利要求1. 一種熱成型機加熱、隔熱熱平臺,其特征在于輔助連接板(1)的內表面設有小塊隔熱平臺(2),小塊隔熱平臺(2)的另外一個表面設有小塊加熱平臺(4),小塊隔熱平臺(2)與輔助連接板(1)和小塊加熱平臺(4)通過耐高溫粘結層(3)分別連接;在小塊加熱平臺(4) 上設有加熱管安裝孔(5),并且其外表面兩側分別設有T型槽(7)和半圓型凹槽(6)。專利摘要本技術涉及一種熱成型機加熱、隔熱熱平臺,其結構為輔助連接板的內表面設有小塊隔熱平臺,小塊隔熱平臺的另外一個表面設有小塊加熱平臺,小塊隔熱平臺與輔助連接板和小塊加熱平臺通過耐高溫粘結層分別連接;在小塊加熱平臺上設有加熱管安裝孔,并且其外表面兩側分別設有T型槽和半圓型凹槽。該平臺將小塊的加熱平臺和隔熱平臺組合在一起構成整體的加熱隔熱模塊,不僅加工簡便,保證了加工精度,而且提高了平臺整體的抗壓強度和抗沖擊性能,同時維修方便,可互換性好。文檔編號B29C51/42GK202097955SQ20112018916公開日2012年1月4日 申請日期2011年6月8日 優(yōu)先權日2011年6月8日專利技術者崔晶, 生宏偉, 白新宇 申請人:沈陽飛機工業(yè)(集團)有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術保護點】
    1.一種熱成型機加熱、隔熱熱平臺,其特征在于:輔助連接板(1)的內表面設有小塊隔熱平臺(2),小塊隔熱平臺(2)的另外一個表面設有小塊加熱平臺(4),小塊隔熱平臺(2)與輔助連接板(1)和小塊加熱平臺(4)通過耐高溫粘結層(3)分別連接;在小塊加熱平臺(4)上設有加熱管安裝孔(5),并且其外表面兩側分別設有T型槽(7)和半圓型凹槽(6)。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:白新宇崔晶生宏偉
    申請(專利權)人:沈陽飛機工業(yè)集團有限公司
    類型:實用新型
    國別省市:89

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