本實用新型專利技術涉及顯示器技術領域,具體公開了一種背光模組及液晶顯示裝置,該背光模組包括背光源以及發熱器件,所述發熱器件的外面罩有殼體,所述殼體上開設有散熱孔,所述散熱孔上罩有遮擋蓋,所述遮擋蓋的全部或部分采用雙程形狀記憶金屬制作。本實用新型專利技術實施例中液晶顯示裝置中發熱器件的外殼,通過采用記憶金屬制作散熱孔的上蓋,能夠自動實現散熱孔大小的調節;能夠保證對發熱器件的防塵防污染,同時能夠保證較好的散熱。(*該技術在2021年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及顯示器
,特別涉及一種背光模組及包括該背光模組的液晶顯示裝置。
技術介紹
通常,對于液晶顯示器背光模組的發熱器件,尤其對于液晶驅動芯片、發光二極管 (Light Emitting Diode,LED)驅動芯片等,如圖1所示,通常采用金屬殼8進行覆蓋,以防塵防污染;同時為了散熱,往往在金屬殼8上開設散熱孔9,發熱器件的熱量直接由散熱孔9 發散。但是,由于散熱孔9是直接開在金屬殼8上的通孔,基本上不具備防塵效果,灰塵或液體可以直接通過散熱孔9進入金屬殼8內的印刷電路板(Printed Circuit B0ard,PCB) 上,會引起腐蝕、短路以及器件損害等問題。此外,當背光模組處于惡劣或特殊環境中時,例如高溫環境,由于散熱孔是固定的,現有的散熱孔往往無法滿足需求,無法進一步增強散熱效果。為了解決這一問題,專利ZL200820181453. 9提出了一種散熱孔開閉的控制裝置, 通過溫度傳感器、機械驅動等控制裝置實現散熱孔的開閉控制。這一裝置結構復雜,成本較尚ο
技術實現思路
(一 )要解決的技術問題本技術要解決的技術問題是如何提供一種罩在背光模組及液晶顯示器的發熱器件外部的殼體,既能保護發熱器件防塵防污染又有利于發熱器件的散熱。( 二 )技術方案為了解決上述技術問題,本技術提供了一種背光模組,包括背光源以及發熱器件,所述發熱器件的外面罩有殼體,所述殼體上開設有散熱孔,所述散熱孔上罩有遮擋蓋,所述遮擋蓋的全部或部分采用雙程形狀記憶金屬制作。其中,所述殼體上設有若干個凹陷區,所述凹陷區與散熱孔相通,所述遮擋蓋的一端與殼體連接。所述遮擋蓋為相對于所述凹陷區凸起的平板。所述遮擋蓋包括彈性部件、連接件和上蓋;所述彈性部件的一端與殼體連接,所述彈性部件的另一端通過連接件與上蓋連接。所述連接件與上蓋的連接為柔性連接。所述彈性部件采用雙程形狀記憶金屬制作。所述遮擋蓋上開設有散熱小孔。所述雙程形狀記憶金屬的形變溫度范圍為20°C -80°C。 所述發熱器件包括印刷電路板,所述印刷電路板與面板連接。所述發熱器件包括背光源的驅動部件,所述驅動部件與背光源連接。為了解決上述技術問題,本技術還提供了一種包括上述背光模組的液晶顯示裝置。(三)有益效果上述技術方案具有如下有益效果本技術實施例中液晶顯示裝置中發熱器件的外殼,通過采用記憶金屬制作散熱孔的遮擋蓋,能夠根據發熱器件的溫度自動調節散熱孔與外界接觸的面積的大小;能夠保證對發熱器件的防塵防污染,同時能夠保證較好的散熱。附圖說明圖1是現有技術的散熱設計結構示意圖;圖2是本技術實施例一的殼體在一般情況下的立體圖;圖3是圖2的A-A,向剖面圖;圖4是本技術實施例一的殼體在溫度較高情況下的立體圖;圖5是本技術實施例二的殼體在一般情況下的剖視圖;圖6是本技術實施例三的殼體在一般情況下的立體圖;圖7是本技術實施例三的殼體在溫度較高情況下的立體圖;其中,1 殼體;11、13、14 遮擋蓋;12 凹陷區;2、3 散熱孔;131 彈性部件;132 上蓋;133:連接件;141:散熱小孔。具體實施方式以下結合附圖和實施例,對本技術的具體實施方式作進一步詳細描述。以下實施例用于說明本技術,但不用來限制本技術的范圍。實施例一如圖2、圖3所示,本技術實施例的背光模組包括背光源,發熱器件以及殼體。其中發熱器件包括印刷電路板,也可以包括背光源以及背光源的驅動部件等。殼體1罩在發熱器件的外面,殼體1上開設有散熱孔2,散熱孔2上罩有遮擋蓋11,該遮擋蓋 11的全部或部分采用記憶金屬制作。本實施例中,殼體1上設置有若干個凹陷區12,凹陷區12與散熱孔2相通。其中遮擋蓋11的形狀可以為相對于凹陷區12凸起的平板,當然也可以為相對于凹陷區12凸起的其它形狀。殼體1的材質為普通金屬,遮擋蓋11的材質采用形狀記憶金屬。具體為一種雙程形狀記憶金屬,其低溫相和高溫相的形變溫度范圍為20°C _80°C,其可以是Ni-Ti或Cu-Zn-Al類記憶合金,也可以是其他具備雙程形狀記憶的金屬。在一般情況下,殼體1內部的溫度并不是特別高的時候,發熱器件發出的熱量可以從散熱孔2經由凹陷區12進行發散(如圖2、圖3中箭頭所示的方向),這種情況下由于遮擋蓋11的存在,對灰塵等外界污染物起到了較好的阻擋作用。如圖4所示,當殼體1內部溫度升高,超過了形狀記憶金屬的形變溫度,形狀記憶金屬制作的遮擋蓋11會發生形變,變為高溫相形狀;在本實施例中,由于遮擋蓋11僅僅一端連接在凹陷區12上,即圖4中所示遮擋蓋11的實線邊沿與殼體1連接,因此其不與凹陷區12連接的端面均往上方翹起來,即圖4中所示遮擋蓋11的虛線邊沿是不與殼體1連接的,因此遮擋蓋11會沿著虛線方向向上翹起來,露出位于其下方的散熱孔2。記憶金屬的形變開放了散熱孔2,熱量不僅可以從凹陷區12發散出去,更可以從散熱孔2上方直接散發 (如圖4中箭頭所示),因此增強了散熱效果。當殼體1內的溫度降低后,形狀記憶金屬恢復到低溫相的形狀,重新覆蓋散熱孔, 以防塵防污染。實施例二 本實施例與上述實施例的區別在于如圖5所示,為一個單獨的散熱結構,實際應用時可根據情況進行重復排布。本實施例的殼體1由普通金屬制作,遮擋蓋13則包括彈性部件131、上蓋132以及連接件133。其中遮擋蓋13下方的孔即為散熱孔2,彈性部件131 可以為彈簧,其一端連接凹陷區12,另一端通過連接件133連接至上蓋132。彈性部件131 采用雙程形狀記憶金屬制作,上蓋132可以采用普通金屬制作,連接件133可以采用柔性耐熱材料,例如聚四氟乙烯;也可以為非柔性材料,只要與上蓋132的連接為柔性連接即可。一般情況下,發熱器件發出的熱量可以從散熱孔2經由凹陷區12進行發散(如圖 5中虛線箭頭所示),由于遮擋蓋13的存在,對灰塵等外界污染物起到了較好的阻擋作用。當殼體1內的溫度升高,超過了形狀記憶金屬的形變溫度,形狀記憶金屬制作的彈性部件131發生形變,變為高溫相形狀,將上蓋132進一步頂起一定高度;因此其下方的散熱孔2能夠更多的接觸外界。記憶金屬的形變開放了散熱孔2,熱量不僅可以從凹陷區 12,更可以從散熱孔2直接散發,因此增強了散熱效果。當殼體1內的溫度降低后,形狀記憶金屬恢復到低溫相的形狀,彈簧縮回,重新覆蓋散熱孔2,以防塵防污染。實施例三本實施例與上述實施例的區別在于如圖6所示,本實施例的殼體1上設置有多個散熱孔3,每個散熱孔3上覆蓋有遮擋蓋14,該遮擋蓋14的一端與殼體1連接,其上開設有若干個散熱小孔141。該遮擋蓋14 由記憶金屬制成。一般情況下,發熱器件發出的熱量可以從遮擋蓋14的散熱小孔141進行發散,由于散熱小孔141比散熱孔3的面積小很多,因此對灰塵污染物起到了較好的阻擋作用。當殼體1內的溫度升高,超過了形狀記憶金屬的形變溫度,形狀記憶金屬制作的遮擋蓋14發生形變,變為高溫相形狀,于是掀起一定高度;因此其下方的散熱孔3能夠更多的接觸外界。記憶金屬的形變開放了散熱孔3,熱量可以從散熱孔3直接散發,因此增強了散熱效果。當殼體1內的溫度降低后,形狀記憶金屬恢復到低溫相的形狀,遮擋蓋14重新覆蓋散熱孔3,以防塵防污染。實施例四本實施例提供了一種液晶顯示本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.背光模組,包括背光源以及發熱器件,其特征在于,所述發熱器件的外面罩有殼體,所述殼體上開設有散熱孔,所述散熱孔上罩有遮擋蓋,所述遮擋蓋的全部或部分采用雙程形狀記憶金屬制作。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:孫寧,
申請(專利權)人:京東方科技集團股份有限公司,北京京東方顯示技術有限公司,
類型:實用新型
國別省市:11
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