本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種鋼管內(nèi)外壁自動噴涂機，包括內(nèi)、外壁噴涂漆裝置以及用于驅(qū)動鋼管左右水平移動的左、右鋼管驅(qū)動裝置，外噴涂漆裝置包括支架、滾筒和外噴涂電機，支架固定在左、右鋼管驅(qū)動裝置之間，滾筒轉(zhuǎn)動設(shè)置在支架上，兩個外噴涂滾刷分別固定在滾筒的內(nèi)壁上，外噴涂電機固定在支架上，且通過傳動機構(gòu)驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動；內(nèi)噴涂漆裝置包括內(nèi)噴涂供料管和內(nèi)噴涂電機，內(nèi)噴涂供料管沿噴涂鋼管的軸線方向設(shè)置，內(nèi)噴涂電機固定在機座上且輸出軸與內(nèi)噴涂供料管固定，內(nèi)噴涂進料管的另一端設(shè)有兩個內(nèi)噴涂滾刷。本發(fā)明專利技術(shù)，鋼管在左、右鋼管驅(qū)動裝置的驅(qū)動下水平移動時，可以實現(xiàn)同時對鋼管內(nèi)外壁的自動噴涂，大大提高了工作效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及鋼管噴涂漆裝置，具體涉及鋼管內(nèi)外壁自動噴涂機。
技術(shù)介紹
傳統(tǒng)的成品鋼管成型一般是靠冷軋成型，成型后的冷軋內(nèi)外壁一般都沒有進行噴涂漆處理，在建設(shè)工程中，從開始到完工都要經(jīng)過2-3年左右的工期，這樣，鋼管在戶外風吹日曬雨淋很容易生銹腐燭，使鋼管的使用壽命大大縮短。為了提高鋼管的防銹能力，目前的辦法是采用人工對鋼管的內(nèi)、外壁進行噴漆，但是，這種作法，工作量相當大，而且很難實現(xiàn)對鋼管內(nèi)壁的噴漆，從而使鋼管在保存和使用中很容易生銹腐蝕，大大降低了鋼管的使用壽命。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題是解決如何方便地對鋼管的內(nèi)、外壁進行噴涂漆處理，從而提高鋼管的防銹蝕能力，提高鋼管使用壽命的問題。為了解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)所采用的技術(shù)方案是提供一種鋼管內(nèi)外壁自動噴涂機，包括內(nèi)、外壁噴涂漆裝置以及用于驅(qū)動鋼管左、右水平移動的左、右鋼管驅(qū)動裝置，所述外噴涂漆裝置包括支架、滾筒和外噴涂電機，支架固定在左、右鋼管驅(qū)動裝置之間，滾筒轉(zhuǎn)動設(shè)置在支架上，兩個外噴涂滾刷分別固定在滾筒的內(nèi)壁上，外噴涂電機固定在支架上， 且通過傳動機構(gòu)驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動；內(nèi)噴涂漆裝置包括內(nèi)噴涂供料管和內(nèi)噴涂電機，內(nèi)噴涂供料管沿噴涂鋼管的軸線方向設(shè)置，內(nèi)噴涂電機固定在機座上且內(nèi)噴涂電機的輸出軸與內(nèi)噴涂供料管固定，內(nèi)噴涂進料管與內(nèi)噴涂電機連接的一端設(shè)有多個通孔且套裝有連接頭，所述連接頭上設(shè)有進料口，內(nèi)噴涂進料管的另一端設(shè)有兩個內(nèi)噴涂滾刷，內(nèi)噴涂滾刷與內(nèi)噴涂進料管的接觸面上設(shè)有多個通孔。在上述方案中，所述左、右鋼管驅(qū)動裝置均包括機架和上、下相對設(shè)置的若干組上、下滾輪，所述下滾輪由固定在機架上的電機驅(qū)動，所述上滾輪的輪軸固定在軸承架上， 所述軸承架固定在氣缸的活塞桿端，所述氣缸固定在所述機架上。在上述方案中，所述連接頭包括套筒，套筒的左右兩端分別設(shè)有左右端蓋，內(nèi)噴涂供料管自右向左依次穿過右端蓋和左端蓋與內(nèi)噴涂電機的輸出軸固定，套筒的外圓周面上設(shè)有進料口。本專利技術(shù)，因為設(shè)置了上、下相對設(shè)置的兩個外噴涂滾刷和兩個內(nèi)噴涂滾刷，內(nèi)噴涂滾刷可以插入到鋼管的內(nèi)腔中，因此鋼管在左、右鋼管驅(qū)動裝置的驅(qū)動下水平移動時，可以實現(xiàn)同時對鋼管內(nèi)外壁的自動噴涂，大大提高了工作效率。附圖說明圖1為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本專利技術(shù)中內(nèi)、外噴涂裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖3為本專利技術(shù)中內(nèi)噴涂 電機與內(nèi)噴涂進料管的連接結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)作出詳細的說明。如圖1、圖2所示，本專利技術(shù)提供的鋼管內(nèi)外壁自動噴涂機包括內(nèi)、外壁噴涂漆裝置 40,30以及左右間隔固定設(shè)置在機座100上的左、右鋼管驅(qū)動裝置10、20，左、右鋼管驅(qū)動裝置的結(jié)構(gòu)相同，用于輸送待噴涂鋼管200沿水平方向左右移動。以左鋼管驅(qū)動裝置10為例，左鋼管驅(qū)動裝置10包括固定在機座100上的機架11 和上、下相對設(shè)置在機架11上的若干組上、下滾輪12、13，下滾輪13由固定在機架11上的電機14通過皮帶15驅(qū)動，上滾輪12的輪軸固定在軸承架16上，軸承架16固定在氣缸17 的活塞桿端，氣缸17固定在機架11上，通過調(diào)整氣缸17的伸縮，可以使上滾輪12緊貼在待噴涂鋼管200的外圓周面上，從而保證待噴涂鋼管200平穩(wěn)地輸送。左、右鋼管驅(qū)動裝置10、20通過連桿3連接，連桿3位于待噴涂鋼管200的下方，夕卜噴涂漆裝置30固定在連桿3上，外噴涂漆裝置30包括支架32、滾筒33和外噴涂電機34， 支架32固定在連桿3上，滾筒33轉(zhuǎn)動設(shè)置在支架32上，外噴涂管35的出口伸入到滾筒33 中，將油漆噴涂在待噴涂鋼管200的外壁上，兩個外噴涂滾刷31分別固定在滾筒33的內(nèi)壁上且相對設(shè)置，待噴涂鋼管200位于兩個外噴涂滾刷31之間且分別與外噴涂滾刷31接觸。 外噴涂電機34固定在支架32上，且通過傳動機構(gòu)驅(qū)動滾筒33轉(zhuǎn)動，本實施例中傳動機構(gòu)采用鏈輪傳動機構(gòu)。內(nèi)噴涂漆裝置40包括內(nèi)噴涂供料管41和內(nèi)噴涂電機44，內(nèi)噴涂電機44固定在支撐桿42上，且支撐桿42固定在機座100或地面上。內(nèi)噴涂供料管41沿噴涂鋼管200的軸線方向設(shè)置，內(nèi)噴涂電機44的輸出軸通過連接頭45與內(nèi)噴涂供料管41固定，驅(qū)動內(nèi)噴涂供料管41轉(zhuǎn)動。連接頭45的結(jié)構(gòu)如圖3所示，連接頭45包括套筒46，套筒46的左右兩端分別設(shè)有左右端蓋47，內(nèi)噴涂供料管41自右向左依次穿過右端蓋和左端蓋與內(nèi)噴涂電機 44的輸出軸固定，且內(nèi)噴涂供料管41的外圓周面與左右端蓋47之間設(shè)有軸承51，套筒46 的外圓周面上設(shè)有進料口 48，位于連接頭45中的內(nèi)噴涂供料管41的外圓周面上設(shè)有多個通孔49，內(nèi)噴涂進料管41的另一端設(shè)有兩個內(nèi)噴涂滾刷43，內(nèi)噴涂滾刷43與內(nèi)噴涂進料管41的接觸面上分別設(shè)有多個與內(nèi)噴涂供料管41內(nèi)腔相通的通孔50，兩個內(nèi)噴涂滾刷43 分別與兩個外噴涂滾刷31相對設(shè)置，內(nèi)噴涂進料管41的外徑小于待噴涂鋼管200的內(nèi)徑且兩個內(nèi)噴涂滾刷43外端面分別與待噴涂鋼管200的內(nèi)壁相接觸。油漆自進料口 48進入套筒46的內(nèi)腔中，并通過通孔49進入到內(nèi)噴涂供料管41的內(nèi)腔中，再通過內(nèi)噴涂滾刷43 與內(nèi)噴涂進料管41的接觸面上通孔50流到內(nèi)噴涂滾刷43上，隨著內(nèi)噴涂進料管41的轉(zhuǎn)動，對待噴涂鋼管200的內(nèi)壁進行涂漆處理。在左、右鋼管驅(qū)動裝置10、20的驅(qū)動下，待噴涂鋼管200沿水平方向左右移動，在噴涂鋼管200移動的過程中，內(nèi)噴涂進料管41和兩個內(nèi)噴涂滾刷43插入到待噴涂鋼管200 的內(nèi)腔中，通過滾筒33的轉(zhuǎn)動，兩個外噴涂滾刷31將通過外噴涂管45噴涂到待噴涂鋼管 200的外壁上的油漆涂勻，同時，通過內(nèi)噴涂進料管41的轉(zhuǎn)動，兩個內(nèi)噴涂滾刷43對待噴涂鋼管200的內(nèi)壁進行噴涂。于是，通過兩個外噴涂滾刷和兩個內(nèi)噴涂滾刷完成了對鋼管內(nèi)、 外壁的同時自動噴涂，大大提高了工作效率。 本專利技術(shù)不局限于上述最佳實施方式，任何人應(yīng) 該得知在本專利技術(shù)的啟示下作出的結(jié)構(gòu)變化，凡是與本專利技術(shù)具有相同或相近的技術(shù)方案，均落入本專利技術(shù)的保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.鋼管內(nèi)外壁自動噴涂機，其特征在于，包括內(nèi)、外壁噴涂漆裝置以及用于驅(qū)動鋼管左、右水平移動的左、右鋼管驅(qū)動裝置，所述外噴涂漆裝置包括支架、滾筒和外噴涂電機，支架固定在左、右鋼管驅(qū)動裝置之間，滾筒轉(zhuǎn)動設(shè)置在支架上，兩個外噴涂滾刷分別固定在滾筒的內(nèi)壁上，外噴涂電機固定在支架上，且通過傳動機構(gòu)驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動；內(nèi)噴涂漆裝置包括內(nèi)噴涂供料管和內(nèi)噴涂電機，內(nèi)噴涂供料管沿噴涂鋼管的軸線方向設(shè)置，內(nèi)噴涂電機固定在機座上且內(nèi)噴涂電機的輸出軸與內(nèi)噴涂供料管固定，內(nèi)噴涂進料管與內(nèi)噴涂電機連接的一端設(shè)有多個通孔且套裝有連接頭，所述連接頭上設(shè)有進料口，內(nèi)噴涂進料管的另一端設(shè)有兩個內(nèi)噴涂滾刷，內(nèi)噴涂滾刷與內(nèi)噴涂進料管的接觸面上設(shè)有多個通孔。2.如權(quán)利要求1所述的鋼管內(nèi)外壁自動噴涂機，其特征在于，所述左、右鋼管驅(qū)動裝置均包括機架和上、下相對設(shè)置的若干組上、下滾輪，所述下滾輪由固定在機架上的電機驅(qū)動，所述上滾輪的輪軸固定在軸承架上，所述軸承架固定在氣缸的活塞桿端，所述氣缸固定在所述機架上。3.如權(quán)利要求1所述的鋼管內(nèi)外壁自動噴涂機，其特征在于，所述連接頭包括套筒，套筒的左右兩端分別設(shè)有左右端蓋，內(nèi)噴涂供料管自右向左依次穿過右端蓋和左端蓋與內(nèi)噴涂電機的輸出軸固定，套筒的外圓周面上設(shè)有進料本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
１．鋼管內(nèi)外壁自動噴涂機，其特征在于，包括內(nèi)、外壁噴涂漆裝置以及用于驅(qū)動鋼管左、右水平移動的左、右鋼管驅(qū)動裝置，所述外噴涂漆裝置包括支架、滾筒和外噴涂電機，支架固定在左、右鋼管驅(qū)動裝置之間，滾筒轉(zhuǎn)動設(shè)置在支架上，兩個外噴涂滾刷分別固定在滾筒的內(nèi)壁上，外噴涂電機固定在支架上，且通過傳動機構(gòu)驅(qū)動滾筒轉(zhuǎn)動；內(nèi)噴涂漆裝置包括內(nèi)噴涂供料管和內(nèi)噴涂電機，內(nèi)噴涂供料管沿噴涂鋼管的軸線方向設(shè)置，內(nèi)噴涂電機固定在機座上且內(nèi)噴涂電機的輸出軸與內(nèi)噴涂供料管固定，內(nèi)噴涂進料管與內(nèi)噴涂電機連接的一端設(shè)有多個通孔且套裝有連接頭，所述連接頭上設(shè)有進料口，內(nèi)噴涂進料管的另一端設(shè)有兩個內(nèi)噴涂滾刷，內(nèi)噴涂滾刷與內(nèi)噴涂進料管的接觸面上設(shè)有多個通孔。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張遠見，
申請(專利權(quán))人：張遠見，
類型：發(fā)明
國別省市：33
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