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    連續(xù)精餾碳酸二甲酯和1,2-丙二醇的方法技術(shù)

    技術(shù)編號:7041271 閱讀:364 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及生產(chǎn)碳酸二甲酯的方法,具體是一種連續(xù)精餾碳酸二甲酯和1,2-丙二醇的方法。該方法中,加壓精餾塔塔釜所得碳酸二甲酯粗品入碳酸二甲酯精餾塔精制,所需熱量由塔釜再沸器提供,塔頂蒸汽冷凝后大部分物料回流至碳酸二甲酯精餾塔,另一部分物料采出返回加壓精餾塔;碳酸二甲酯產(chǎn)品從塔的側(cè)線采出。甲醇回收塔塔釜所得1,2-丙二醇粗品入丙二醇精餾塔精制,所需熱量由塔釜再沸器提供,塔頂蒸汽冷凝后大部分物料回流至丙二醇精餾塔,另一部分物料采出返回甲醇回收塔;1,2-丙二醇的產(chǎn)品從丙二醇精餾塔的側(cè)線采出。本發(fā)明專利技術(shù)可減少生產(chǎn)設(shè)備投資,有利于熱量回收,能保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,操作簡單,適宜大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及采用酯交換法生產(chǎn)碳酸二甲酯的方法,具體是一種連續(xù)精餾碳酸二甲酯和 1,2-丙二醇的方法。
    技術(shù)介紹
    目前,國內(nèi)碳酸二甲酯的生產(chǎn)方法大多采用酯交換法,反應(yīng)分兩步進行先由二氧化碳與環(huán)氧丙烷(或環(huán)氧乙烷)生成碳酸丙烯酯(或碳酸乙烯酯),然后再與甲醇經(jīng)過酯交換生成碳酸二甲酯和1,2_丙二醇。具體生產(chǎn)工藝如下碳酸二甲酯產(chǎn)品是以碳酸丙烯酯和甲醇為原料,在催化劑作用下進入反應(yīng)精餾塔,經(jīng)常壓反應(yīng)精餾,塔頂?shù)玫教妓岫柞ヅc甲醇的共沸物,塔釜得到1,2_丙二醇和甲醇的混合物。由于碳酸二甲酯和甲醇在常壓狀態(tài)下形成70:30 (質(zhì)量比)的共沸物,該共沸物經(jīng)加壓精餾塔分離后,塔釜得到碳酸二甲酯含量大于95%的粗品,該碳酸二甲酯粗品經(jīng)碳酸二甲酯精餾塔常壓精餾后,塔頂?shù)玫胶细竦奶妓岫柞ギa(chǎn)品;反應(yīng)精餾塔塔釜的1,2_丙二醇和甲醇溶液,被送至甲醇回收塔分離,塔頂?shù)玫降募状贾苯踊胤磻?yīng)精餾塔,塔釜得到1,2_丙二醇含量大于95%的粗品。該1,2_丙二醇粗品經(jīng)丙二醇精餾塔減壓精餾后,塔頂?shù)玫胶细竦?,2-丙二醇產(chǎn)品。目前,國內(nèi)碳酸二甲酯裝置中,碳酸二甲酯、1,2_丙二醇精制塔是間歇操作的,間歇操作帶來兩個問題,一是初餾份要重新返回精餾,增加了能耗;二是產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,批與批之間的產(chǎn)品含量可能會不一樣,增加了產(chǎn)品質(zhì)量的波動性。
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    鑒于以上原因,本專利技術(shù)提供一種可減少生產(chǎn)設(shè)備的投資,有利于熱量回收的穩(wěn)定,能保持產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定,適宜大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn),操作簡單的連續(xù)精餾碳酸二甲酯和1,2_丙二醇的方法。本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種連續(xù)精餾碳酸二甲酯的方法,它以碳酸丙烯酯和甲醇為原料,在催化劑作用下進入反應(yīng)精餾塔,經(jīng)常壓反應(yīng)精餾,塔頂?shù)玫郊状寂c碳酸二甲酯的共沸物,所述共沸物經(jīng)加壓精餾塔分離后,塔釜得到碳酸二甲酯含量大于95%的粗品,該粗品經(jīng)粗品進料管進入碳酸二甲酯精餾塔精制;精制過程所需要的熱量由塔釜再沸器提供;塔頂蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后,大部分物料回流至碳酸二甲酯精餾塔,另一部分物料采出返回加壓精餾塔;碳酸二甲酯的產(chǎn)品從碳酸二甲酯精餾塔的側(cè)線采出,出料點溫度控制在90 91°C ;側(cè)線采出的產(chǎn)品經(jīng)冷凝器冷凝,接收到產(chǎn)品罐中,極少量高沸點雜質(zhì)從碳酸二甲酯精餾塔底部管線排出。上述碳酸二甲酯粗品進料管管口設(shè)置在自碳酸二甲酯精餾塔塔頂向下第8塊塔板的位置,碳酸二甲酯精餾塔為填料塔,內(nèi)裝有波紋絲網(wǎng)填料,理論塔板30塊。上述碳酸二甲酯精制過程中,控制碳酸二甲酯精餾塔塔頂溫度70 90°C,塔釜溫度 90 IOO0C0上述碳酸二甲酯側(cè)線采出的位置在自碳酸二甲酯精餾塔塔頂向下第10塊塔板處。一種連續(xù)精餾1,2_丙二醇的方法,它以碳酸丙烯酯和甲醇為原料,在催化劑作用下進入反應(yīng)精餾塔,經(jīng)常壓反應(yīng)精餾,塔釜得到1,2-丙二醇和甲醇的混合物,所述混合物被送至甲醇回收塔分離,塔釜得到1,2_丙二醇含量大于95%的粗品,該粗品經(jīng)粗品進料管進入丙二醇精餾塔精制;精制過程所需要的熱量由塔釜再沸器提供;塔頂蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后,大部分物料回流至丙二醇精餾塔;另一部分物料采出返回甲醇回收塔;1,2-丙二醇的產(chǎn)品從丙二醇精餾塔的側(cè)線采出,出料點溫度控制在110 120°C ;側(cè)線采出的產(chǎn)品經(jīng)冷凝器冷凝,接收到產(chǎn)品罐中,極少量高沸點雜質(zhì)從丙二醇精餾塔底部管線排出。上述1,2_丙二醇粗品進料管管口設(shè)置在自丙二醇精餾塔塔頂向下第8塊塔板的位置,丙二醇精餾塔為填料塔,內(nèi)裝有波紋絲網(wǎng)填料,理論塔板30塊。上述1,2-丙二醇精制過程中,控制丙二醇精餾塔塔頂溫度90 110°C,塔釜溫度 120 140°C,真空度-0. 08 -0. 095Mpa。上述1,2_丙二醇側(cè)線采出的位置在自丙二醇精餾塔塔頂向下第10塊塔板處。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)解決了現(xiàn)有間歇精餾操作中,粗品含量波動導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量波動的問題,減少了粗品儲罐等的設(shè)備投資,而且減少了能耗。本專利技術(shù)還具有操作簡單, 可連續(xù)大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)及零排放的優(yōu)點。附圖說明圖1為本專利技術(shù)工藝流程圖。具體實施例方式下面通過實施例進一步闡述本專利技術(shù),目的僅在于更好地理解本
    技術(shù)實現(xiàn)思路
    。因此,所舉之例并不限制本專利技術(shù)的保護范圍。實施例1 在10000噸/年碳酸二甲酯生產(chǎn)裝置中,加壓精餾塔塔釜的碳酸二甲酯粗品,含量在95-96%,保持1.45噸/小時的流量進入碳酸二甲酯精餾塔,進料管口設(shè)在塔頂向下第8塊板的位置,碳酸二甲酯精餾塔為填料塔,內(nèi)裝有波紋絲網(wǎng)填料,理論塔板30塊,塔直徑1000 毫米。控制塔頂溫度89°C,塔釜溫度93°C,按回流比10,保持前餾份回流,碳酸二甲酯側(cè)線采出的位置在塔頂向下第10塊板處,控制出碳酸二甲酯產(chǎn)品溫度90-91°C,流量1.39噸 /小時,碳酸二甲酯產(chǎn)品含量99. 6-99. 7%,出料10小時后,產(chǎn)品罐內(nèi)產(chǎn)品13. 9噸,含量 99. 64%。實施例2:在10000噸/年碳酸二甲酯生產(chǎn)裝置中,加壓精餾塔塔釜的碳酸二甲酯粗品,含量在96-97%,保持1.44噸/小時的流量進入碳酸二甲酯精餾塔,進料管口設(shè)在自塔頂向下第8 塊板的位置,碳酸二甲酯精餾塔為填料塔,內(nèi)裝有波紋絲網(wǎng)填料,理論塔板30塊,塔直徑 1000毫米。控制塔頂溫度90°C,塔釜溫度95°C,按回流比10,保持前餾份回流,碳酸二甲酯側(cè)線采出的位置在塔頂向下第10塊板處,控制出碳酸二甲酯產(chǎn)品溫度90-91°C,流量1. 39 噸/小時,碳酸二甲酯產(chǎn)品含量99. 7-99. 8%,出料,10小時后,產(chǎn)品罐內(nèi)產(chǎn)品13. 9噸,含量 99. 78%ο實施例3:在10000噸/年碳酸二甲酯生產(chǎn)裝置中,甲醇回收塔塔釜的1,2-丙二醇粗品,含量在 95-96%,保持1. 19噸/小時的流量進入丙二醇精餾塔,進料管口設(shè)在自塔頂向下第8塊板的位置,丙二醇精餾塔為填料塔,內(nèi)裝有波紋絲網(wǎng)填料,理論塔板30塊,塔直徑1000毫米。 控制塔頂溫度105°C,塔釜溫度130°C,保持丙二醇精餾塔真空度-0. 085 -0. 09Mpa,按回流比15,保持前餾份回流,1,2-丙二醇側(cè)線采出的位置在塔頂向下第10塊板處,控制出 1,2-丙二醇產(chǎn)品溫度113°C,流量1. 14噸/小時,1,2-丙二醇產(chǎn)品含量99. 6-99. 7%,出料 10小時后,產(chǎn)品罐內(nèi)產(chǎn)品11. 4噸,含量99. 67%。 實施例4:在10000噸/年碳酸二甲酯生產(chǎn)裝置中,甲醇回收塔塔釜的1,2-丙二醇粗品,含量在 96-97%,保持1. 18噸/小時的流量進入丙二醇精餾塔,進料管口設(shè)在自塔頂向下第8塊板的位置,丙二醇精餾塔為填料塔,內(nèi)裝有波紋絲網(wǎng)填料,理論塔板30塊,塔直徑1000毫米。 控制塔頂溫度107°C,塔釜溫度134°C,保持丙二醇精餾塔真空度-0. 085 -0. 09Mpa,按回流比15,保持前餾份回流,1,2-丙二醇側(cè)線采出的位置在塔頂向下第10塊板處,控制出 1,2-丙二醇產(chǎn)品溫度116°C,流量1. 14噸/小時,1,2-丙二醇產(chǎn)品含量99. 7-99. 8%,出料 10小時后,產(chǎn)品罐內(nèi)產(chǎn)品11. 4噸,含量99. 74%。權(quán)利要求1.一種連續(xù)精餾碳酸二甲酯的方法,它以碳酸丙烯酯和甲醇為原料,在催化劑作用下進入反應(yīng)精餾塔,經(jīng)常壓反應(yīng)精餾,塔頂?shù)玫郊状寂c碳酸二甲酯的共沸物,所述共沸物經(jīng)加本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護點】
    1.一種連續(xù)精餾碳酸二甲酯的方法,它以碳酸丙烯酯和甲醇為原料,在催化劑作用下進入反應(yīng)精餾塔,經(jīng)常壓反應(yīng)精餾,塔頂?shù)玫郊状寂c碳酸二甲酯的共沸物,所述共沸物經(jīng)加壓精餾塔分離后,塔釜得到碳酸二甲酯含量大于95%的粗品,其特征在于,該粗品經(jīng)粗品進料管進入碳酸二甲酯精餾塔精制;精制過程所需要的熱量由塔釜再沸器提供;塔頂蒸汽經(jīng)冷凝器冷凝后,大部分物料回流至碳酸二甲酯精餾塔,另一部分物料采出返回加壓精餾塔;碳酸二甲酯的產(chǎn)品從碳酸二甲酯精餾塔的側(cè)線采出,出料點溫度控制在90~91℃;側(cè)線采出的產(chǎn)品經(jīng)冷凝器冷凝,接收到產(chǎn)品罐中,極少量高沸點雜質(zhì)從碳酸二甲酯精餾塔底部管線排出。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:屈強好
    申請(專利權(quán))人:屈強好
    類型:發(fā)明
    國別省市:13

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