本發明專利技術屬于石油化工煉制領域，特別公開了一種利用塑料和橡膠制取混合油的方法。該方法以廢塑料或橡膠、鈀催化劑、環己胺、N-甲基嗎啉和羥基丁二酸二乙酯為原料，加熱至120~430℃，反應1~4h熱效分解得到混合油。本發明專利技術工藝簡便、容易操作、成本低、產品收率高、充分利用了廢物，變廢為寶，實現了資源再利用，有助于保護環境。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于石油化工煉制領域，特別涉及一種。
技術介紹
目前，對廢舊塑料和橡膠的處理方法主要有填埋、造粒再生利用和裂解。填埋不僅占用土地，而且破壞環境；造粒再生利用雖可延長廢舊塑料和橡膠的使用壽命，但經反復利用后，最終仍不好處理；裂解將廢舊塑料變為汽油、柴油，已申請專利多項。廢舊塑料和橡膠裂解可分為熱裂解和催化裂解兩類，熱裂解存在裂解溫度較高， 一般在600°C，裂解反應速度慢，裂解過程中，芳構化、縮合、聚合等副反應較強，裂解氣在冷凝時易堵塞管道，影響產品質量，且易發生爆炸；燃料消耗大。催化裂解主要缺點是出油率低，生產成本高，產品質量難達到國家標準。
技術實現思路
本專利技術為了彌補現有技術的不足，提供了一種工藝簡單、產品收率高的。本專利技術是通過如下技術方案實現的一種，包括如下步驟 (1)將廢塑料和橡膠壓塊制餅后置于裂解釜內；對廢塑料和橡膠進行預處理，改變它們原有的松散性分布，壓縮后減小占用空間，便于操作及添加。(2)往裂解釜內添加鈀催化劑、環己胺、N-甲基嗎啉和羥基丁二酸二乙酯，加熱至 12(T430°C，反應 1 4h ；(3)在裂解釜的出口上連接冷卻裝置對物料進行冷卻；冷卻裝置內； 冷卻水的進口溫度彡40°C，出口溫度彡45°C，物料的進口溫度為12(T430°C，出口溫度為 50^55 0C ο(4)冷卻后的物料經過凈化系統進入收集罐，凈化介質為過濾砂或活性炭。為降低生產成本，凈化介質選用過濾砂的可能性較大。所述廢塑料和橡膠、鈀催化劑、環己胺、N-甲基嗎啉和羥基丁二酸二乙酯的重量配比為 198:0. 015 0. 02:0. θΓθ. 03:0. 02 0. 025:0. 03 0. 07。為防止廢舊塑料和橡膠中的硫轉化為含硫氣體污染空氣環境，所述裂解釜中釋放的尾氣經堿液吸收，為廢氣進行處理。本專利技術工藝簡便、容易操作、成本低、產品收率高、充分利用了廢物，變廢為寶，實現了資源再利用，有助于保護環境。具體實施方式實施例1 (1)將198g廢塑料和橡膠壓塊制餅后置于裂解釜內；(2)往裂解釜內添加0.015g鈀催化劑、0. Olg環己胺、0. 02gN-甲基嗎啉和0. 03g羥基丁二酸二乙酯，加熱至12(T430°C，反應4h ；(3)在裂解釜的出口上連接冷卻裝置對物料進行冷卻，其中冷卻水的進口溫度<40°C， 出口溫度彡45°C，物料的進口溫度為12(T430°C，出口溫度為50 55°C ；(4)冷卻后的物料經過凈化系統中的過濾砂進入收集罐，得到混合油，裂解釜中釋放的尾氣經堿液吸收。實施例2:(1)將198g廢塑料和橡膠壓塊制餅后置于裂解釜內；(2)往裂解釜內添加0.02g鈀催化劑、0. 03g環己胺、0. 025gN-甲基嗎啉和0. 07g羥基丁二酸二乙酯，加熱至12(T430°C，反應2h ；(3)在裂解釜的出口上連接冷卻裝置對物料進行冷卻，其中冷卻水的進口溫度<40°C， 出口溫度彡45°C，物料的進口溫度為12(T430°C，出口溫度為50 55°C ；(4)冷卻后的物料經過凈化系統中的過濾砂進入收集罐，得到混合油，裂解釜中釋放的尾氣經堿液吸收。實施例3:(1)將198g廢塑料和橡膠壓塊制餅后置于裂解釜內；(2)往裂解釜內添加0.0175g鈀催化劑、0. 02g環己胺、0. 0225gN-甲基嗎啉和0. 05g羥基丁二酸二乙酯，加熱至12(T430°C，反應3h ；(3)在裂解釜的出口上連接冷卻裝置對物料進行冷卻，其中冷卻水的進口溫度<40°C， 出口溫度彡45°C，物料的進口溫度為12(T430°C，出口溫度為50 55°C ；(4)冷卻后的物料經過凈化系統中的過濾砂進入收集罐，得到混合油，裂解釜中釋放的尾氣經堿液吸收。權利要求1.一種，其特征為，包括如下步驟(1)將廢塑料和橡膠壓塊制餅后置于裂解釜內；(2)往裂解釜內添加鈀催化劑、環己胺、N-甲基嗎啉和羥基丁二酸二乙酯，加熱至12(T430°C，反應廣4h; (3)在裂解釜的出口上連接冷卻裝置對物料進行冷卻；(4)冷卻后的物料經過凈化系統進入收集罐。2.根據權利要求1所述的，其特征在于所述廢塑料和橡膠、鈀催化劑、環己胺、N-甲基嗎啉和羥基丁二酸二乙酯的重量配比為198:0. 015、 .02:0. ΟΓΟ. 03:0. 02 0. 025:0. 03 0. 07。3.根據權利要求1或2所述的，其特征在于步驟(3)中，冷卻裝置內，冷卻水的進口溫度彡40°C，出口溫度彡45°C。4.根據權利要求1或2所述的，其特征在于步驟(4)中，凈化系統的介質為過濾砂或活性炭。5.根據權利要求1或2所述的，其特征在于所述裂解釜中釋放的尾氣經堿液吸收。全文摘要本專利技術屬于石油化工煉制領域，特別公開了一種。該方法以廢塑料或橡膠、鈀催化劑、環己胺、N-甲基嗎啉和羥基丁二酸二乙酯為原料，加熱至120~430℃，反應1~4h熱效分解得到混合油。本專利技術工藝簡便、容易操作、成本低、產品收率高、充分利用了廢物，變廢為寶，實現了資源再利用，有助于保護環境。文檔編號C10G1/10GK102311752SQ20111023607公開日2012年1月11日 申請日期2011年8月17日 優先權日2011年8月17日專利技術者孫稼霖, 蘇華山, 蘇華陽, 蘇同興, 魏豪 申請人:蘇華山本文檔來自技高網...
【技術保護點】
１．一種利用塑料和橡膠制取混合油的方法，其特征為，包括如下步驟：（１）將廢塑料和橡膠壓塊制餅后置于裂解釜內；（２）往裂解釜內添加鈀催化劑、環己胺、Ｎ－甲基嗎啉和羥基丁二酸二乙酯，加熱至１２０～４３０℃，反應１～４ｈ；（３）在裂解釜的出口上連接冷卻裝置對物料進行冷卻；（４）冷卻后的物料經過凈化系統進入收集罐。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：蘇華山，蘇華陽，孫稼霖，魏豪，蘇同興，
申請(專利權)人：蘇華山，
類型：發明
國別省市：88
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