一種玉米脫粒機制造技術

一種玉米脫粒機，包括喂料槽、脫粒滾筒、振動振動篩、清選風機、電機和機架，其特征是：設置并列的前、后雙脫粒滾筒，前脫粒滾筒表面設置均布呈螺旋形的脫粒楞筋；前脫粒滾筒下方安裝螺旋柵條凹板；前脫粒滾筒上方安裝機蓋，在機蓋的進料迎面下方鉸接緩沖蓋板，緩沖蓋板連接緩沖彈簧；后脫粒滾筒表面設置螺旋排列的釘齒，后脫粒滾筒下方安裝平行柵條凹板，后脫粒滾筒上方安裝機蓋。本實用新型專利技術的優點是：能定向無沖擊喂入、順序柔性搓擦、雙滾筒差速脫粒，對玉米籽粒損傷小，脫凈率高，破碎率低，結構緊湊，使用和調整方便，適用性廣，能同時滿足商品玉米脫粒與種子玉米脫粒的需要。（*該技術在2020年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種農業機械，特別是可實現對商品玉米和種子玉米低損傷脫粒的機器。
技術介紹
現有的滾筒式玉米脫粒機是采用高速沖擊原理進行玉米脫粒，脫粒滾筒是脫粒機的核心部件，脫粒過程中脫粒滾筒高速旋轉，其外緣的凸起部分(釘齒或齒桿等)對玉米穗施加打擊作用，使玉米籽粒與玉米芯軸分離。滾筒轉速在700r/min以上、滾筒外緣的釘齒或等線速度大于纊lOm/s，高速打擊玉米果穗而實現脫粒。這種脫粒機對玉米籽粒損傷較大，尤其是玉米種子脫粒與普通玉米脫粒不同，首先是玉米種子形狀不規則，穗與穗之間、 籽粒之間的外形差異大，籽粒在穗上的分布規則性差；其次是玉米種子的籽粒較小，籽粒與玉米芯連結力大，不容易將籽粒從玉米芯上脫下；三是玉米種子籽粒比較硬、脆性強，脫粒過程中容易出現碎裂和內部裂紋損傷。因此，脫粒損傷對玉米種子危害更大，同時伴有內部損傷(玉米種皮完好但內部胚乳、胚芽出現損傷，所以稱為隱性損傷)，破碎和破損的玉米種子不能使用，造成浪費，而隱性損傷的玉米種子發芽率和出苗率嚴重下降，增大了成本。為了降低玉米脫粒損傷、提高脫粒效率，人們進而研發了錐形滾筒脫粒機、甩錘式 (也稱為錘片式)脫粒機、板齒滾筒脫粒機等，其中(1)錐形滾筒脫粒機是將滾筒設計成錐形，玉米喂入口處的滾筒直徑略小、線速度較低，從而降低釘齒對玉米的打擊強度。(2 )錘片式脫粒機是在脫粒滾筒上鉸接有板狀的甩錘，滾筒轉動時甩錘靠離心力甩開、對玉米果穗施加打擊力。由于甩錘與滾筒之間通過鉸鏈連接，因而降低了對玉米的打擊強度，脫粒損傷有所降低。(3)板齒滾筒式脫粒機是將滾筒上的釘齒滾換成了板齒并降低了滾筒轉速，板齒與滾筒軸線成一定角度并按一定規律排列。一般滾筒的前段為喂入螺旋，使玉米穗強制喂入。脫粒時板齒對玉米穗的打擊作用減輕，因而對玉米的損傷作用有所減輕，但脫粒效率降低。但現有的滾筒式玉米脫粒機尚存在如下不足(1)玉米果穗開始進入脫粒區時呈無序狀態，因而不能按最佳的施力方式有序脫粒；(2)脫粒滾筒和凹板、機殼之間的脫粒間隙為固定式，因而對玉米穗的大小適應性差，導致大穗玉米的受力大、籽粒容易損傷，而小穗玉米的受力減小、脫凈率低；(3)玉米果穗喂入時打擊速度和進入脫粒間隙后的打擊速度相同，因而脫粒損傷與脫粒效率二者存在矛盾，難以解決既減輕脫粒損傷又不降低脫粒效率的問題。
技術實現思路
本技術的目的是提供一種玉米脫粒機，能定向無沖擊喂入、順序柔性搓擦、雙滾筒差速脫粒，對玉米籽粒損傷小，脫凈率高，破碎率低，結構緊湊，使用和調整方便，適用性廣，能同時滿足商品玉米脫粒與種子玉米脫粒的需要。為解決上述技術問題，本技術所提供的技術方案是包括喂料槽、脫粒滾筒、振動篩、清選風機、電機和機架，其特征是在機架上組裝并列的前、后雙脫粒滾筒，前脫粒滾筒表面設置均布呈螺旋形的脫粒楞筋；前脫粒滾筒下方安裝螺旋柵條凹板，上方安裝錐形機蓋；在機蓋的進料迎面下方鉸接緩沖蓋板，緩沖蓋板連接緩沖壓縮彈簧；后脫粒滾筒表面設置螺旋排列的釘齒；后脫粒滾筒下方安裝平行柵條凹板，上方安裝筒形機蓋。上述的前脫粒滾筒內側與轉軸之間設有調節螺套。上述前脫粒滾筒設置的螺旋形脫粒楞筋與滾筒圓柱母線成2(Γ30°夾角。，在機蓋內側固定有2 3塊導流板，導流板與軸向呈15 30°角度。上述前脫粒滾筒下方的螺旋柵條凹板與后脫粒滾筒的平行柵條凹板之間相連接形成過橋。上述喂料槽內側底板處固定有導向板。本技術具有的積極效果能定向無沖擊喂入、順序柔性搓擦、雙滾筒差速脫粒，對玉米籽粒損傷小，脫凈率高，破碎率低，結構緊湊，使用和調整方便，適用性廣，能同時滿足商品玉米脫粒與種子玉米脫粒的需要。附圖說明圖1是本技術的結構示意圖。圖2是圖1的右視圖。圖3是本技術的導向橋形式一截面示意圖。圖4是本技術的導向橋形式二截面示意圖。圖5是本技術喂料槽部分截面示意圖。圖6是本技術前脫粒滾筒結構示意圖。圖7是本技術平行柵條凹板篩結構圖。圖8是本技術螺旋柵條凹板篩結構圖。圖9是圖1的A向視圖。圖10是圖2的B向視圖。具體實施方式見圖1-10，本技術具體結構如下在機架7上通過轉軸26組裝并列的前脫粒滾筒1和后脫粒滾筒24 ；前脫粒滾筒1直徑30(T320mm，其表面焊接均勻分布、呈螺旋形的脫粒楞筋20，脫粒楞筋20采用直徑為l(Tl2mm的螺紋鋼桿，楞筋之間間距30mm ；螺旋形脫粒楞筋20與滾筒圓柱母線成2(Γ30°夾角。前脫粒滾筒1內側與轉軸26之間設有調節螺套 27，方便前脫粒滾筒1的拆卸與更換，從而達到調節不同直徑滾筒與下面凹板間隙目的，實現對不同玉米進行脫粒的要求。前脫粒滾筒1下方安裝螺旋柵條凹板21 ；前脫粒滾筒1上方安裝錐形機蓋2，在機蓋2的進料迎面下方通過鉸軸鉸接緩沖蓋板15，緩沖蓋板15為排列的多片構成，每片均連接緩沖壓縮彈簧16，緩沖蓋板15的各片在玉米穗的作用下能壓縮彈簧向外側張開，該結構能根據玉米穗大小自動調節滾筒和緩沖蓋板15之間的間隙，從而起到防止對大玉米穗的過度擠壓作用。在機蓋2上設置喂料槽4，喂料槽內側底板處固定有導向板14，使玉米果穗從喂料槽4喂入并通過導向板使玉米果穗基本定向、有順序地進入。 在機蓋上固定2 3塊導流板3，導流板3深入機蓋2內，導流板3與軸向呈15 30°角度，目的是使玉米果穗在脫粒倉內沿著機蓋內壁傾斜運動并在螺旋滾筒作用下實現轉動，以便實現均勻、順序脫粒。后脫粒滾筒24直徑200-220mm，其表面設置4排螺旋排列的釘齒24_1。 后脫粒滾筒24下方安裝平行柵條凹板23，上方安裝筒形機蓋25。前脫粒滾筒下方的螺旋柵條凹板21與后脫粒滾筒的平行柵條凹板23之間相連接形成過橋22，以便使經過前脫粒滾筒的玉米穗和玉米芯通過，進入后脫粒滾筒24。過橋22可采用板式(圖3)或篩式(圖4) 兩種形式。在機架7上按常規技術安裝振動篩6，振動篩6通過吊桿11連接在機架上，并設置籽粒出口 8、排芯口 18和排雜口 19。在振動篩6的上方按常規技術組裝清選風機13，清選風機13內組裝葉片12，設置吸入口 9和排除口 10。安裝在機架上的電機17通過傳動皮帶和傳動輪傳動連接前脫粒滾筒1的轉軸、后脫粒滾筒24的轉軸及振動篩6。前脫粒滾筒1的轉軸和后脫粒滾筒24的轉軸同向傳動連接。工作原理該玉米脫粒機工作時，前脫粒滾筒1直徑較大但轉速較低，約為 25(T300r/min ；后脫粒滾筒24直徑較小但轉速略高，約為450 500 r/min。玉米果穗從喂料槽喂入并通過導向板14使玉米果穗基本定向、有順序地進入由前脫粒滾筒1和螺旋柵條凹版篩21構成的主脫粒倉，在前脫粒滾筒1、緩沖蓋板15、螺旋柵條凹板篩21、機蓋2和導流板3的共同作用下，進行搓擦脫粒；經過搓擦脫粒后、尚帶有部分籽粒的玉米穗通過螺旋柵條凹板篩21和導向橋22進入副脫粒倉，在后脫粒滾筒24與平行柵條凹板23的作用下， 實現沖擊脫粒；由于釘齒螺旋排列，脫凈后的玉米芯運動到后脫粒滾筒24另一側落入振動篩6，從排芯口 18排出；其中被脫下的玉米籽粒順著溜板5落入振動篩6中，最后從籽粒出口 8排出。權利要求1.一種玉米脫粒機，包括喂料槽、脫粒滾筒、振動篩、清選風機、電機和機架，其特征是 在機架上組裝并列的前、后雙脫粒滾筒，前脫粒滾筒本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種玉米脫粒機，包括喂料槽、脫粒滾筒、振動篩、清選風機、電機和機架，其特征是：在機架上組裝并列的前、后雙脫粒滾筒，前脫粒滾筒表面設置均布呈螺旋形的脫粒楞筋；前脫粒滾筒下方安裝螺旋柵條凹板，上方安裝錐形機蓋；在機蓋的進料迎面下方鉸接緩沖蓋板，緩沖蓋板連接緩沖壓縮彈簧；后脫粒滾筒表面設置螺旋排列的釘齒；后脫粒滾筒下方安裝平行柵條凹板，上方安裝筒形機蓋。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：高連興，李飛，接鑫，李曉峰，張永麗，
申請(專利權)人：沈陽農業大學，
類型：實用新型
國別省市：89