一種氯化鎳溶液中樹脂的除鉛裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術涉及一種濕法鎳冶煉中樹脂除鉛的裝置，具體涉及一種氯化鎳溶液中樹脂的除鉛裝置，包括離子交換柱，進液管道、進液閥及吸附前液罐，出液管道、出液閥及吸附后液罐，進洗液管道、進洗液閥及洗水罐，出洗液管道、洗液排出閥及廢水罐；其特征在于：還包括高壓風管道，高壓風管出口與離子交換柱頂部連通，高壓風管道上設有高壓風閥。除鉛裝置還包括四通，四通的四個接口分別連接于離子交換柱、高壓風管道、進洗液管道與出液管道。高壓風管道采用普通鋼管制作，通過空氣壓縮機提供高壓風，風壓為0.4MPa；它能有效減少廢水處理量，降低鹽酸和水的消耗，減少操作時間，防止吸附的鉛返回生產系統使鉛富集，減少生產成本。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種濕法鎳冶煉中樹脂除鉛的裝置，具體涉及一種氯化鎳溶液中樹脂的除鉛裝置。
技術介紹
采用離子交換樹脂對氯化鎳溶液進行吸附除鉛過程中，當樹脂吸附飽和后，必須進行洗鎳和再生才能再次使用。目前，采用稀鹽酸溶液進行洗鎳，洗鎳后得到的洗鎳液返回系統進行蒸發；再生過程是在洗鎳過程結束后，采用純水將樹脂中吸附的鉛離子洗下來，得到的再生液當做廢水進行處理。然而，在洗鎳過程中，容易使樹脂吸附的鉛也被部分洗掉， 進入洗鎳液造成鉛在系統內富集；在樹脂再生過程中，為了確保再生效果，往往需要使用大量的純水進行再生，造成純水用量增加，再生液體積膨脹，廢水處理量大，大量含鉛廢水容易對環境造成污染。
技術實現思路
本技術提供一種實現方便有效降低氯化鎳溶液中鉛含量、降低生產成本氯化鎳溶液中樹脂的除鉛裝置，其目的就是有效降低氯化鎳溶液中的樹脂在除鉛過程中純水的用量，降低生產成本，減少對環境的污染，并優化除鉛過程操作方法。本技術的目的是通過以下技術方案來實現的。一種氯化鎳溶液中樹脂的除鉛裝置，包括離子交換柱，進液管道、進液閥及吸附前液罐，出液管道、出液閥及吸附后液罐，進洗液管道、進洗液閥及洗水罐，出洗液管道、洗液排出閥及廢水罐；其特征在于還包括高壓風管道，高壓風管道出口與離子交換柱頂部連通，高壓風管道上設有高壓風閥。高壓風管道采用普通鋼管制作，通過空氣壓縮機提供高壓風，風壓為0. 4MPa ；高壓風控制閥門采用管夾閥。本技術通過加裝在離子交換柱頂部的高壓風管道和控制閥門，實現優化樹脂除鉛的操作方法。完成除鉛過程后，先用高壓風將離子交換柱內的溶液吹凈，將離子交換柱內的溶液吹回吸附前液罐，再用洗水罐內的純水同時進行洗鎳和再生，最后用高壓風將離子交換柱內的再生液吹凈至廢水罐。可有效減少廢水處理量，降低鹽酸和水的消耗，減少操作時間，防止吸附的鉛返回生產系統使鉛富集，減少生產成本。附圖說明附圖是本技術結構簡圖。圖中所示1 一離子交換柱，2—進液閥，3—洗液排出閥，4一進洗液閥，5—出液閥，6—高壓風閥，7—進液管道，8—出液管道，9一進洗液管道，10—出洗液管道，11 一高壓風管道，12—吸附前液罐，13—吸附后液罐，14一洗水罐，15—廢水罐。具體實施方式一種氯化鎳溶液中樹脂的除鉛裝置，包括離子交換柱1，進液管道7、進液閥2及吸附前液罐12，出液管道8、出液閥5及吸附后液罐13，進洗液管道9、進洗液閥4及洗水罐 14，出洗液管道10、洗液排出閥3及廢水罐15 ；該除鉛裝置還包括高壓風管道11，高壓風管道出口與離子交換柱1頂部連通，高壓風管道1上設有高壓風閥11。由于現有的進洗液管道9與出液管道6出液口共用，所以可將高壓風管道11出口設在進洗液閥4和出液閥5之間管道上。使高壓風管道11、進洗液管道9與出液管道6三者共用一個進入離子交換柱1的通道。所以，除鉛裝置還包括四通，四通的四個接口分別連接于離子交換柱1、高壓風管道11、進洗液管道9與出液管道6。高壓風管道采用6"普通鋼管焊接而成，通過空氣壓縮機提供高壓風，風壓為 0. 4MPa ；高壓風控制閥采用Φ 50管夾閥。工作流程當氯化鎳溶液吸附結束后，對裝置中的樹脂除鉛時，打開進液閥2，關閉洗液排出閥3、進洗液閥4、出液閥5，打開高壓風閥6，用風將離子交換柱1內的溶液通過進液管道7吹凈至吸附前液罐12 ；再關閉進液閥2和高壓風閥6，打開洗液排出閥3和進洗液閥4，同時進行洗鎳和再生，洗液從洗液罐14經進洗液管道9進入離子交換柱1內進行洗鎳和再生，再生液從出洗液管道10排入廢水罐15 ；洗鎳和再生結束后，關閉進洗液閥4，打開高壓風閥6，用風將離子交換柱1內的再生液吹凈至廢水罐15，再關閉洗液排出閥3和高壓風閥6，打開進液閥2和出液閥5，進入下一次樹脂吸附除鉛過程。以上所述的僅是本技術的較佳實施例，本技術的技術方案并不受此限制，應當指出對于本領域普通技術人員來說，在本技術所提供的技術啟示下，還可以做出其他等同變型和改進，也應視為本技術權利要求保護的范圍。權利要求1.一種氯化鎳溶液中樹脂的除鉛裝置，包括離子交換柱，進液管道、進液閥及吸附前液罐，出液管道、出液閥及吸附后液罐，進洗液管道、進洗液閥及洗水罐，出洗液管道、洗液排出閥及廢水罐；其特征在于還包括高壓風管道，高壓風管出口與離子交換柱頂部連通，高壓風管道上設有高壓風閥。2.根據權利要求1所述一種氯化鎳溶液中樹脂的除鉛裝置，其特征在于除鉛裝置還包括四通，四通的四個接口分別連接于離子交換柱、高壓風管道、進洗液管道與出液管道。3.根據權利要求1或2所述一種氯化鎳溶液中樹脂的除鉛裝置，其特征在于高壓風管的材質為普通鋼管。專利摘要本技術涉及一種濕法鎳冶煉中樹脂除鉛的裝置，具體涉及一種氯化鎳溶液中樹脂的除鉛裝置，包括離子交換柱，進液管道、進液閥及吸附前液罐，出液管道、出液閥及吸附后液罐，進洗液管道、進洗液閥及洗水罐，出洗液管道、洗液排出閥及廢水罐；其特征在于還包括高壓風管道，高壓風管出口與離子交換柱頂部連通，高壓風管道上設有高壓風閥。除鉛裝置還包括四通，四通的四個接口分別連接于離子交換柱、高壓風管道、進洗液管道與出液管道。高壓風管道采用普通鋼管制作，通過空氣壓縮機提供高壓風，風壓為0.4MPa；它能有效減少廢水處理量，降低鹽酸和水的消耗，減少操作時間，防止吸附的鉛返回生產系統使鉛富集，減少生產成本。文檔編號C22B23/00GK202116625SQ20112020144公開日2012年1月18日 申請日期2011年6月15日 優先權日2011年6月15日專利技術者曹增成, 林書民, 董存武, 譚衛民 申請人:金川集團有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種氯化鎳溶液中樹脂的除鉛裝置，包括離子交換柱，進液管道、進液閥及吸附前液罐，出液管道、出液閥及吸附后液罐，進洗液管道、進洗液閥及洗水罐，出洗液管道、洗液排出閥及廢水罐；其特征在于：還包括高壓風管道，高壓風管出口與離子交換柱頂部連通，高壓風管道上設有高壓風閥。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：曹增成，董存武，林書民，譚衛民，
申請(專利權)人：金川集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：62