本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種廢棄印刷電路板上電子元器件自動(dòng)拆卸回收設(shè)備，屬于電子廢棄物資源化利用技術(shù)領(lǐng)域。包括進(jìn)料翻板閥、連續(xù)漸進(jìn)升溫室、脈沖振動(dòng)拆卸室、出料翻閥塔四個(gè)部分，且四個(gè)部分連接為一個(gè)整體密封操作；連續(xù)漸進(jìn)升溫室內(nèi)設(shè)預(yù)熱傳送帶和回流降溫管，并接設(shè)有排氣出口和疏水閥；脈沖振動(dòng)拆卸室設(shè)高溫網(wǎng)狀傳送帶、高溫分離脈沖噴吹管、震動(dòng)分離器和震動(dòng)分離篩，接有疏水閥；出料翻板閥與脈沖振動(dòng)拆卸室相連。與已有技術(shù)方案相比，本發(fā)明專利技術(shù)以過熱蒸汽為加熱源，并以過熱蒸汽通過脈沖噴吹實(shí)現(xiàn)廢棄印刷電路板與其電子元器件的振動(dòng)分離，采用全密封設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)了廢棄印刷電路板與其電子元器件的無害化自動(dòng)拆卸分離。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)公開了一種廢棄印刷電路板電子元器件自動(dòng)拆卸回收設(shè)備，屬于電子廢棄物資源化利用
技術(shù)介紹
印刷電路板是電子工業(yè)的基礎(chǔ)，廣泛應(yīng)用于電腦、通訊設(shè)備、測控儀器儀表、家庭電器等電子電器設(shè)備中。印刷電路板約為整個(gè)電子廢棄物3%左右。目前，世界印刷電路板的平均增長率為8% -9%，而亞洲一些國家地區(qū)增長率更高達(dá)20% -30%。目前，我國的電子產(chǎn)品市場總規(guī)模已達(dá)1萬億元、電子工業(yè)產(chǎn)值已居世界第4位。大量的生產(chǎn)必然造成大量的廢棄。據(jù)統(tǒng)計(jì)，全世界電子廢棄物的80%出口至亞洲，在這其中又有90%進(jìn)入了中國。 廢舊印刷電路板中含有大量有毒有害物質(zhì)，如處理不當(dāng)，一旦進(jìn)入環(huán)境，會(huì)對環(huán)境和人類產(chǎn)生極其嚴(yán)重的危害。另一方面，從資源的角度來看，“廢舊印刷電路板”并不是“廢物”，而是有待開發(fā)的 “二次資源”，具有很高的回收利用價(jià)值。與此同時(shí)，我國的有色金屬需求量增長迅速，供給存在著巨大的缺口，據(jù)統(tǒng)計(jì)，目前我國70 %的銅和30 %的鉛鋅資源依賴于進(jìn)口，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，有色金屬的缺口還會(huì)繼續(xù)增大。因此，如何有效地進(jìn)行廢舊印刷電路板等電子廢棄物的資源化處理，已經(jīng)成為當(dāng)前關(guān)系到我國經(jīng)濟(jì)、社會(huì)和環(huán)境可持續(xù)發(fā)展及我國再生資源回收利用面臨的一個(gè)新課題。廢舊印刷電路板的資源化回收最早始于1969年，當(dāng)時(shí)美國礦業(yè)局(USBM)采用了機(jī)械的方法，嘗試從廢棄軍事設(shè)備的破碎產(chǎn)品中回收貴金屬，并建成了處理量達(dá)0. 23t/h 的中試廠。此后，隨著人類對二次資源利用及環(huán)境保護(hù)的重視，電子廢棄物的資源化回收研究迅速發(fā)展，包括手工拆卸、機(jī)械處理、火法冶金、濕法冶金、生物技術(shù)冶金及電冶金等技術(shù)。世界各家都在這方面作了不少研究和工作，取得明顯的進(jìn)展和突破。但是廢棄印刷電路板上附帶的電子元器件的正常使用壽命在50萬小時(shí)左右，而廢棄印刷電路板上的電子元器件平均使用時(shí)間僅為2萬小時(shí)左右。因此，將廢棄印刷電路板上電子元器件拆卸后，將其重新應(yīng)用于新的印刷電路板的制備，與直接從廢棄印刷電路板上回收各種資源相比，重新利用的電子元器件，可避免其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生各種資源及能源的消耗，也避免了其生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的環(huán)境污染，因而具有極其可觀的社會(huì)經(jīng)濟(jì)環(huán)境效益。目前，廢棄印刷電路板上電子元器件的還處于起步階段，至今還沒有成熟可行的技術(shù)方案。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)方案之不足，提出一種新的、效率高、能耗低、污染小的廢棄印刷電路板上電子元器件自動(dòng)拆卸回收設(shè)備。一種廢棄印刷電路板電子元器件自動(dòng)拆卸回收設(shè)備，包括進(jìn)料翻板閥、連續(xù)漸進(jìn)升溫室、脈沖振動(dòng)拆卸室、出料翻板閥四個(gè)部分，且四個(gè)部分連接為一個(gè)整體，整體密封；所述進(jìn)料翻板閥與連續(xù)漸進(jìn)升溫室相連，連續(xù)漸進(jìn)升溫室與脈沖震動(dòng)拆卸室相連接，脈沖震動(dòng)拆卸室與出料翻板閥相連接；在連續(xù)漸進(jìn)升溫室與脈沖振動(dòng)拆卸室之間設(shè)置氣體分離器；連續(xù)漸進(jìn)升溫室內(nèi)設(shè)預(yù)熱傳送帶和回流降溫管，并設(shè)有排氣口和疏水閥；脈沖震動(dòng)拆卸室設(shè)高溫網(wǎng)狀傳送帶、高溫分離脈沖噴吹管、震動(dòng)分離器和震動(dòng)分離篩，并接有疏水閥。所述的設(shè)備，其進(jìn)料翻板閥和出料翻板閥采用雙層設(shè)計(jì)，以保證設(shè)備密封。所述的設(shè)備，其連續(xù)漸進(jìn)升溫室采用過熱蒸汽對廢棄印刷線路板進(jìn)行預(yù)熱，過熱蒸汽的流動(dòng)方向與連續(xù)漸進(jìn)升溫室中預(yù)熱傳送帶上的廢棄印刷電路板逆向運(yùn)動(dòng)。所述的設(shè)備，廢棄印刷電路板在高溫網(wǎng)狀傳送帶上，以過熱蒸汽高溫脈沖噴吹震動(dòng)分離，篩分后經(jīng)出料翻板閥分類回收，熔融焊料經(jīng)焊錫液出口排出。本專利技術(shù)以過熱蒸汽為加熱源，并以過熱蒸汽通過脈沖噴吹實(shí)現(xiàn)廢棄印刷電路板與其電子元器件的震動(dòng)分離，采用全密封設(shè)計(jì)，避免了廢棄印刷電路板其電子元器件高溫拆卸過程中對環(huán)境造成二次污染，實(shí)現(xiàn)了廢棄印刷電路板與其電子元器件的無害化自動(dòng)拆卸分離。附圖說明圖1為廢棄印刷電路板電子元器件自動(dòng)拆卸回收設(shè)備主視圖；圖2為廢棄印刷電路板電子元器件自動(dòng)拆卸回收設(shè)備俯視圖；圖3為廢棄印刷電路板電子元器件自動(dòng)拆卸回收設(shè)備側(cè)視具體實(shí)施例方式以下結(jié)合具體實(shí)施例，對本專利技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1和圖2所示，本專利技術(shù)的廢棄印刷電路板電子元器件自動(dòng)拆卸回收設(shè)備包括進(jìn)料翻板閥10、連續(xù)漸進(jìn)升溫室20、脈沖震動(dòng)拆卸室50、出料翻板閥80，且四個(gè)部分連接為一個(gè)整體，整體密封；進(jìn)料翻板閥10與連續(xù)漸進(jìn)升溫室20相連，連續(xù)漸進(jìn)升溫室20與脈沖震動(dòng)拆卸室50相連接，脈沖震動(dòng)拆卸室50與出料翻板閥80相連接。氣體分離器40在連續(xù)漸進(jìn)升溫室20與脈沖震動(dòng)拆卸室50之間；連續(xù)漸進(jìn)升溫室20內(nèi)設(shè)預(yù)熱傳送帶201和回流降溫管30，并設(shè)有排氣出口 203和疏水閥505 ；脈沖震動(dòng)拆卸室50設(shè)高溫網(wǎng)狀傳送帶 501、高溫分離脈沖噴吹管502、震動(dòng)分離器503和震動(dòng)分離篩504，接有疏水閥505 ；進(jìn)料翻板閥10用于在密封條件下實(shí)現(xiàn)廢棄印刷電路板進(jìn)入廢棄印刷電路板自動(dòng)拆卸回收設(shè)備；連續(xù)漸進(jìn)升溫室20用于對進(jìn)入到廢棄印刷電路板電子元器件自動(dòng)拆卸回收設(shè)備的廢棄印刷電路板實(shí)施連續(xù)漸進(jìn)式加熱；氣體分離器40在連續(xù)漸進(jìn)升溫室20與脈沖震動(dòng)拆卸室50之間；脈沖震動(dòng)拆卸室用50于對加熱完全的廢棄印刷電路板實(shí)施過熱蒸汽脈沖噴吹， 使加熱完全的廢棄印刷電路板各個(gè)組分產(chǎn)生震動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)廢棄印刷電路板各組分的分離與分類回收；出料翻閥80用于使被拆卸后的廢棄印刷電路基板和電子元器件順利送出廢棄印刷電路板電子元器件自動(dòng)拆卸回收設(shè)備，從而使其被收集。如圖3所示，震動(dòng)分離器503與震動(dòng)分離篩504相連且固定為一整體，以震動(dòng)電動(dòng)機(jī)508為動(dòng)力來源對震動(dòng)分離器503和震動(dòng)分離篩504整體實(shí)施機(jī)械震動(dòng)，震動(dòng)分離器503 整體用彈簧509固定在脈沖震動(dòng)拆卸室50內(nèi)；出料翻板閥80與脈沖震動(dòng)拆卸室50相連。廢棄印刷電路板以進(jìn)料翻板閥送入連續(xù)漸進(jìn)升溫室，在預(yù)熱傳送帶上，經(jīng)過熱蒸汽逆向預(yù)熱，進(jìn)入脈沖震動(dòng)拆卸室后，在高溫網(wǎng)狀傳送帶通過脈沖噴吹出的過熱蒸汽加熱并產(chǎn)生震動(dòng)，印刷電路板上的電子元器件自動(dòng)脫落，篩分后經(jīng)出料翻板閥送出，熔融的焊料經(jīng)焊錫液出口排出。疏水閥用于排出廢棄印刷電路板電子元器件自動(dòng)拆卸回收設(shè)備中的不凝性氣體和冷凝水。氣體分離器用于排出廢棄印刷電路板電子元件自動(dòng)拆卸回收設(shè)備中的不凝性氣體。回流降溫管用于把從排氣出口收集到的低溫蒸汽引入連續(xù)漸進(jìn)升溫室中，以控制連續(xù)漸進(jìn)升溫室中的溫度。應(yīng)當(dāng)理解的是，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本專利技術(shù)所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種廢棄印刷電路板電子元器件自動(dòng)拆卸回收設(shè)備，其特征在于，包括進(jìn)料翻板閥、 連續(xù)漸進(jìn)升溫室、脈沖振動(dòng)拆卸室、出料翻板閥四個(gè)部分，且四個(gè)部分連接為一個(gè)整體，整體密封；所述進(jìn)料翻板閥與連續(xù)漸進(jìn)升溫室相連，連續(xù)漸進(jìn)升溫室與脈沖震動(dòng)拆卸室相連接，脈沖震動(dòng)拆卸室與出料翻板閥相連接；在連續(xù)漸進(jìn)升溫室與脈沖振動(dòng)拆卸室之間設(shè)置氣體分離器；連續(xù)漸進(jìn)升溫室內(nèi)設(shè)預(yù)熱傳送帶和回流降溫管，并設(shè)有排氣口和疏水閥；脈沖震動(dòng)拆卸室設(shè)高溫網(wǎng)狀傳送帶、高溫分離脈沖噴吹管、震動(dòng)分離器和震動(dòng)分離篩，并接有疏水閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，其進(jìn)料翻板閥和出料翻板閥采用雙層設(shè)計(jì)，以保證設(shè)備密封。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其特征在于，其連續(xù)漸進(jìn)升溫室采用過熱蒸汽對廢棄印刷線路板進(jìn)行預(yù)熱，過熱蒸汽的流動(dòng)方向與連續(xù)漸進(jìn)升溫室中預(yù)熱傳本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．一種廢棄印刷電路板電子元器件自動(dòng)拆卸回收設(shè)備，其特征在于，包括進(jìn)料翻板閥、連續(xù)漸進(jìn)升溫室、脈沖振動(dòng)拆卸室、出料翻板閥四個(gè)部分，且四個(gè)部分連接為一個(gè)整體，整體密封；所述進(jìn)料翻板閥與連續(xù)漸進(jìn)升溫室相連，連續(xù)漸進(jìn)升溫室與脈沖震動(dòng)拆卸室相連接，脈沖震動(dòng)拆卸室與出料翻板閥相連接；在連續(xù)漸進(jìn)升溫室與脈沖振動(dòng)拆卸室之間設(shè)置氣體分離器；連續(xù)漸進(jìn)升溫室內(nèi)設(shè)預(yù)熱傳送帶和回流降溫管，并設(shè)有排氣口和疏水閥；脈沖震動(dòng)拆卸室設(shè)高溫網(wǎng)狀傳送帶、高溫分離脈沖噴吹管、震動(dòng)分離器和震動(dòng)分離篩，并接有疏水閥。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳海焱，陳夢君，陳俊冬，王建波，姜鵬飛，
申請(專利權(quán))人：西南科技大學(xué)，
類型：發(fā)明
國別省市：51
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