一種鋸片組及含有鋸片組的圓鋸機制造技術

本實用新型專利技術提供一種結構簡單可靠、低成本的鋸片組及含有鋸片組的圓鋸機。鋸片組包括一對圓鋸片，其中每一鋸片各有一個鋸片體和設在鋸片體周邊上的切割元件，鋸片體上設有中心孔，切割元件為硬金屬鋸齒或覆蓋有金剛砂的弧段；兩鋸片適宜同轉軸反旋，并且兩個鋸片在旋轉時適宜互相平行地接近，這兩個鋸片中的至少有一個鋸片的切割元件，在朝向另一鋸片方向上，相對其鋸片體軸向凸出，在這兩個鋸片中間，還設置有至少一片不與任一鋸片相連接的軸向限位片，且該軸向限位片的外徑為鋸片的外徑的0.5～0.95倍，以防止兩個鋸片旋轉過程中發生碰撞。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種鋸片組及含有鋸片組的圓鋸機，適用于切割結硬物體，例如用于切割木頭或金屬，圓鋸機為動力切割工具，尤其涉及一種雙鋸片的鋸片組及含有鋸片組的圓鋸機。鋸片組中的第一鋸片適宜在第一方向上環繞一條旋轉軸線旋轉，而第二鋸片適宜在與第一方向相反的第二方向上環繞同一旋轉軸線旋轉，兩個鋸片在旋轉時適宜互相平行地接近。
技術介紹
從中國專利CN 1283435C可知如下的技術方案在兩個相互配合的鋸片之間設置被連結到至少一片鋸片的鋸片體上的間隔設施，以防止切割元件之間發生相互撞擊。間隔裝置或由其中以個鋸片上徑向延伸的切割元件構成的，這些切割元件在對置的第二個鋸片的鋸片體上互動，或間隔裝置是由位于任一鋸片上的間隔墊環或表面涂層構成的，同樣，該裝置也被設置成在對置鋸片的鋸片體上滑動。間隔裝置采用延伸切割元件的方案的缺點在于對切割元件的研磨會帶來問題。 另一種間隔裝置的缺點在于工作過程中其存在著衰退失效或快速磨損的趨勢，鋸切過程中產生的高溫會進一步加劇這一趨勢。另外，從中國專利申請CN 101557911A可知如下的技術方案一種成對的鋸片，其包括第一鋸片和第二鋸片，兩鋸片被設置成繞著共同的轉動軸先在相反的方向上轉動。每個鋸片都具有各自的鋸片體和環周的切割元件形成了從所述前側或背側突伸出的懸伸部。 所述前側或所述背側具有圓周的隆脊上互動，其中隆脊被制成與對應的鋸片體成一體，并起到了間隔裝置的作用，以防止帶有各自懸伸部的切割元件在鋸片轉動過程中相互撞擊。采用隆脊被制成與對應的鋸片體成一體，起到了間隔裝置的作用的技術方案的缺點在于由于隆脊的存在，鋸片體的厚度較厚，制造加工困難，加工精度難以保證，因此鋸片的生產成本較高。成對的兩鋸片的切割元件的材料和硬度通常是相同的，同樣兩鋸片的鋸片體的材料和硬度通常也是相同的。在上述兩個技術方案中，間隔裝置與鋸片的切割元件或鋸片體設置成一體，運行過程中的鋸片上的間隔裝置與另一鋸片的切割元件或鋸片體相滑動，同時由于相同材料或互溶性大的材料組成的摩擦副的抗粘著磨損能力較差，間隔裝置在滑動摩擦過程中易粘著磨損而使鋸片失效。因此該雙鋸片圓鋸機需要頻繁更換鋸片，操作麻煩。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種結構簡單制造方便、低成本長壽命的鋸片組及含有該鋸片組的圓鋸機。本技術是通過以下技術方案來實現的一種鋸片組，包括一對圓鋸片，其中每一鋸片各有一個鋸片體和設在鋸片體周邊上的切割元件，鋸片體上設有中心孔，切割元件為硬金屬鋸齒或覆蓋有金剛砂的弧段；其中第一鋸片適宜在第一方向上環繞一條旋轉軸線旋轉，而第二鋸片適宜在與第一方向相反的第二方向上環繞同一旋轉軸線旋轉，并且兩個鋸片在旋轉時適宜互相平行地接近，這兩個鋸片中的至少有一個鋸片的切割元件，在朝向另一鋸片方向上，相對其鋸片體軸向凸出，在這兩個鋸片中間，還設置有至少一片不與任一鋸片相連接的軸向限位片，且該軸向限位片的外徑為鋸片的外徑的0. 5 0. 95倍，以防止兩個鋸片旋轉過程中發生碰撞。本技術的優點在于軸向限位片是單獨的片體，與之相配套的兩片鋸片制造加工工藝和普通的圓鋸片相同，加工工藝技術成熟，便于鋸片大批量低成本生產制造；同時由于軸向限位片是單獨的片體，功能單一，能夠通過十分方便合理選擇軸向限位片的材料、 硬度和形狀等技術參數，減少軸向限位片與鋸片之間的摩擦磨損，提高鋸片組使用壽命。同理，含有上述鋸片組的圓鋸機，鋸片成本低、使用壽命長，較為經濟。該鋸片組及含有鋸片組的圓鋸機可通過以下技術方案中描述的措施來實現和進一步改進和完善的。軸向限位片上，設置有接受圓鋸機輸出軸法蘭驅動的接受驅動單元，軸向限位片可和一鋸片分別或同時接受同一輸出軸法蘭的驅動，實現該軸向限位片與該鋸片同步旋轉。軸向限位片的中心孔和一鋸片的中心孔有相等的內接圓直徑，軸向限位片不與任一輸出軸法蘭或任一鋸片形成徑向形狀鎖合，它只通過其中心孔插套在一輸出軸法蘭上的定心突緣起定心作用，軸向限位片可相對任一鋸片作定心自由滑動，軸向限位片會自我調節，減少摩擦。至少有一片鋸片(優選中心孔孔徑較大的鋸片)的鋸片體上設有可部分容納軸向限位片的凹入，便于設置軸向限位片有合理的材料厚度。軸向限位片接觸鋸片的至少一個面上設有與軸向限位片是一體或連接成一體的凸點或凸筋或凸環，在保證軸向限位片可靠限位的前提下，減少軸向限位片接觸鋸片的面積。軸向限位片接觸鋸片的至少一個面上附有減摩層，可以減少軸向限位片接觸鋸片的摩擦系數。減摩層與附著軸向限位片的附著方式可以是化學的，也可以是物理的和機械的，如電鍍等。軸向限位片呈碟狀或外齒墊狀或波形環狀。軸向限位片呈碟狀(即蝶形彈簧的形狀)；軸向限位片呈外齒墊狀(即外齒形墊圈的形狀)；軸向限位片呈或波形環狀(即波形墊圈的形狀)。碟狀、外齒墊狀和波形環狀的軸向限位片可以減少軸向限位片接觸鋸片的面積，同時又有一定的彈性，降低圓鋸機的制造精度要求。附圖說明圖1是本技術鋸片組的局部剖視圖。圖2是本技術的一實施例的局部剖視圖。圖3是圖2實施例中的軸向限位片一種實施方式的右視圖。圖4是本技術的另一實施例的局部剖視圖。圖5是圖4實施例中的軸向限位片一種實施方式的右視圖。圖6是本技術的一優化實施例的局部剖視圖。圖7是圖6實施例中的一鋸片的局部右視圖。圖8是本技術的一實施例圓鋸機的局部剖視圖。圖9是本技術的另一實施例圓鋸機的局部剖視圖。具體實施方式圖1中的鋸片組供鋸切木材和金屬，包括一對圓鋸片，其中每一鋸片(10、20)各有一個鋸片體(11、21)和設在鋸片體周邊上的切割元件(12、22)，鋸片體上設有中心孔，切割元件為硬金屬鋸齒或覆蓋有金剛砂的弧段；其中第一鋸片(10)可環繞一條旋轉軸線(r)在第一方向上旋轉，第一方向在本例為朝向畫面，用一空心圓表示；而第二鋸片00)可環繞同一旋轉軸線(r)在與第一方向相反的第二方向上旋轉，第二方向為走出畫面，用一圓中心加點來表示。兩個鋸片(10、20)在旋轉時互相平行地接近，這兩個鋸片(10、20)中的一個鋸片 (10)的切割元件(12)，在朝向另一鋸片00)方向上，相對其鋸片體(11)軸向凸出(H1)， 在這兩個鋸片中間，還設置有一片不與任一鋸片相連接的軸向限位片(30)，且該軸向限位片(30)的外徑(D2)為鋸片的外徑(Dl)的0.5 0.95倍，軸向限位片的厚度大于一個鋸片(10)的切割元件(12)的軸向凸出(Hl)，軸向限位片將兩個鋸片隔離，以防止兩個鋸片 (10,20)旋轉過程中發生碰撞。當然，鋸片00)的切割元件(22)，在朝向鋸片(10)方向上，也可相對其鋸片體 (21)軸向凸出。圖2和圖3中的鋸片00)的切割元件02)，在朝向鋸片(10)方向上，也可相對其鋸片體軸向凸出(H2’)，軸向限位片(30)上，還設置有接受圓鋸機輸出軸法蘭驅動的接受驅動單元(33)，軸向限位片(30)可和鋸片(10)分別或同時接受同一輸出軸法蘭的驅動，實現該軸向限位片(30)與該鋸片(10)同步旋轉。在保證軸向限位片可靠限位的前提下，為了減少軸向限位片接觸鋸片的面積，在圖2中的軸向限位片(30)接觸鋸片00)的面上設有與軸向限位片是一體的凸點或凸筋或凸環(31)。圖3示意出的軸向限位片(30)的面上設有與軸向限位片凸環(本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種鋸片組，包括一對圓鋸片，其中每一鋸片各有一個鋸片體和設在鋸片體周邊上的切割元件，鋸片體上設有中心孔，切割元件為硬金屬鋸齒或覆蓋有金剛砂的弧段；其中第一鋸片適宜在第一方向上環繞一條旋轉軸線旋轉，而第二鋸片適宜在與第一方向相反的第二方向上環繞同一旋轉軸線旋轉，并且兩個鋸片在旋轉時適宜互相平行地接近，這兩個鋸片中的至少有一個鋸片的切割元件，在朝向另一鋸片方向上，相對其鋸片體軸向凸出，其特征在于：在這兩個鋸片中間，還設置有至少一片不與任一鋸片相連接的軸向限位片，且該軸向限位片的外徑為鋸片的外徑的０．５～０．９５倍，以防止兩個鋸片旋轉過程中發生碰撞。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：呂振強，王學利，
申請(專利權)人：胡繼寧，
類型：實用新型
國別省市：33