空調器室外機冷凝器制造技術

本實用新型專利技術涉及一種空調器室外機冷凝器，由冷凝器部件、進口管組件和出口管組件組成，冷凝器部件由兩排長排冷凝器和一排短排冷凝器組成，所述冷凝器部件具有多個分流支路和過冷段，各所述分流支路的制冷劑流程為V和倒N型的組合。本實用新型專利技術可使用R410A環保制冷劑，并可提高空調器制冷量和制熱量，達到相應能效等級要求，空調器的額定制熱量與使用R22制冷劑同等規格和能效等級的產品相當，同時實現室外機小型化，降低成本。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種空調器室外機冷凝器，屬于空調器制造

技術介紹
空調器用制冷劑的升級換代是大勢所趨，各個空調器生產廠家均開發新工質以替代以前使用的R22工質。在各個替代工質中，R410A制冷劑具有高效熱傳遞效率、傳遞壓損小，且不破壞大氣臭氧層，ODP值較低，具有環保特點，因此現在已經普遍作為取代R22的空調器制冷劑。獲得同樣的制冷能效比EER，相比R22制冷劑的定速空調器，使用R410A制冷劑的定速空調器室外機可以實現小型化，降低整機成本。但是室外機小型化后，必然導致室外冷凝器面積減小(同時室外換熱風量也相應減少)。制熱時，冷凝器作為蒸發器使用時制熱量明顯不足，且蒸發壓力偏低。所以室外機小型化后導致其額定制熱量明顯要低于同等冷量段、同等能效比EER使用R22制冷劑的空調產品。
技術實現思路
本技術主要目的在于解決上述問題和不足，提供一種可使用R410A制冷劑， 可提高空調器制冷量和制熱量，并實現室外機小型化的空調器室外機冷凝器。為實現上述目的，本技術的技術方案是一種空調器室外機冷凝器，由冷凝器部件、進口管組件和出口管組件組成，冷凝器部件由兩排長排冷凝器和一排短排冷凝器組成，所述冷凝器部件具有多個分流支路和過冷段，各所述分流支路的制冷劑流程為V和倒N型的組合。進一步，所述分流支路為4路，所述進口管組件由總進口管和4個進口支管組成，4 個所述進口支管分別與4路所述分流支路的入口連接，所述出口管組件由4個分出口管、分液器和總出口管組成，4路所述分流支路的出口分別與4個所述分出口管的一端連接，4個所述分出口管的另一端與所述分液器的入口端連接，所述分液器的出口端與所述總出口管的一端連接，所述總出口管的另一端與所述過冷段的入口連接。進一步，各所述分流支路的入口均設置在所述冷凝器的背風側，所述分流支路的出口均設置于所述冷凝器的迎風側。進一步，所述分液器為壓降型分液器。進一步，所述長排冷凝器和所述短排冷凝器之間通過連接板固定連接。綜上內容，本技術所述的空調器室外機冷凝器，可使用R410A環保制冷劑，并可提高空調器制冷量和制熱量，達到相應能效等級要求，空調器的額定制熱量與使用R22 制冷劑同等規格和能效等級的產品相當，同時實現室外機小型化，降低成本。附圖說明圖1是本技術結構示意圖；圖2是圖1的A向視圖；圖3是本技術系統流程圖。如圖1至圖3所示，冷凝器部件1，進口管組件2，出口管組件3，長排冷凝器4，短排冷凝器5，U型管6，彎頭7，大跨管8，第一端板9，第二端板10，總進口管11，進口支管12， 分出口管13，分液器14，總出口管15，過冷段16。具體實施方式以下結合附圖與具體實施方式對本技術作進一步詳細描述如圖1和圖2所示，一種空調器室外機冷凝器，由冷凝器部件1、進口管組件2和出口管組件3組成。其中，冷凝器部件由兩排長排冷凝器4和一排短排冷凝器5組成，兩排長排冷凝器 4為L型，設置在外側，一排短排冷凝器5為直板型，設置在內側。長排冷凝器4和短排冷凝器5均由翅片、U型管6、彎頭7及大跨管8組成。兩排長排冷凝器4采用一個整體式第一端板9，短排冷凝器5采用獨立的第二端板10，長排冷凝器4和短排冷凝器5之間通過連接板(圖中未示出)固定連接在一起。如圖3所示，為了均衡制冷和制熱流程和風場風速情況，以提高換熱效率，冷凝器部件設置有多個分流支路和過冷段16，過冷段16位于制冷劑出口的最底部，根據大量試驗測試，本實施例則優選采用4個分流支路，各個分流支路中的U型管6的數量可根據需要平均分配，本實施例中按從上至下為10、9、9、9來分配的。冷凝器的每個分流支路中的制冷劑流程是按“V和倒N”型的組合形式設計的，中間用大跨管8進行連接，這種流程設計主要是為了增大制冷劑的流程長度，使制冷劑在冷凝器中與外界空氣進行充分的熱交換，在保證冷凝器小型化的前提下，盡可能地提高冷凝器的換熱器效率。 進口管組件2由總進口管11和4個進口支管12組成，4個進口支管12分別與4 路分流支路的入口連接，總進口管11在上部，總進口管11的底部做封口處理。出口管組件3由4個分出口管13、1個分液器14和總出口管15組成，冷凝器的4 路分流支路的出口分別與4個分出口管13的一端連接，4個分出口管13的另一端與分液器 14的入口端連接，分液器14的出口端與總出口管15的一端連接，總出口管15的另一端與過冷段16的入口連接。冷凝器末端由3根U型管6組成過冷段16，匯總后的制冷劑進入過冷段16，此段制冷劑流速快，有利于過冷，從而提高的制冷量。出口管組件3中的4個分出口管13的長度和內徑是可以調整的，以調節制冷劑流量。在制熱循環(此時冷凝器作為蒸發器使用)時，隨著制冷劑在原制冷循環的過冷段中蒸發，氣液兩相制冷劑干度進一步變大，因此本實施例中分液器14為壓降型分液器， 以保證干度變大后的兩相混合制冷劑經壓降型分液器14后，分到各分出口管13的干度基本相同，從而提高制熱循環分液均勻性和穩定性。室外機冷凝器的風場風速基本上是成“〈”字形分布的，即冷凝器上下風速大，中間小。空氣風溫經冷凝器從迎風側到背風側為遞增，根據對數傳熱溫差越小則換熱性能越好的原則，本實施例中的冷凝器流程優選采用逆流設計布置，即制冷循環時制冷劑總體流向與空氣流向相反，各分流支路的入口均設置在冷凝器的背風側，即長排冷凝器4的外側，分流支路的出口均設置于冷凝器的迎風側，即短排冷凝器5的內側。制冷循環時，冷凝器的進口為高壓的過熱氣體，出口為有一定過冷度的過冷液體，氣體與液體制冷劑之間的密度相差很大，因此制冷劑的流量從上往下各支路是遞減的，即上一分流支路制冷劑流量大于下一分流支路制冷劑流量。制熱循環時，進口為干度很小的兩相流體，出口為過熱氣體，制冷劑的流量從下往上各分流支路是遞減的，即下一分流支路制冷劑流量大于上一分流支路制冷劑流量。 如上所述，結合附圖和實施例所給出的方案內容，可以衍生出類似的技術方案。但凡是未脫離本技術技術方案的內容，依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本技術技術方案的范圍內。權利要求1.一種空調器室外機冷凝器，由冷凝器部件、進口管組件和出口管組件組成，其特征在于冷凝器部件由兩排長排冷凝器和一排短排冷凝器組成，所述冷凝器部件具有多個分流支路和過冷段，各所述分流支路的制冷劑流程為V和倒N型的組合。2.根據權利要求1所述的空調器室外機冷凝器，其特征在于所述分流支路為4路，所述進口管組件由總進口管和4個進口支管組成，4個所述進口支管分別與4路所述分流支路的入口連接，所述出口管組件由4個分出口管、分液器和總出口管組成，4路所述分流支路的出口分別與4個所述分出口管的一端連接，4個所述分出口管的另一端與所述分液器的入口端連接，所述分液器的出口端與所述總出口管的一端連接，所述總出口管的另一端與所述過冷段的入口連接。3.根據權利要求2所述的空調器室外機冷凝器，其特征在于各所述分流支路的入口均設置在所述冷凝器的背風側，所述分流支路的出口均設置于所述冷凝器的迎風側。4.根據權利要求2所述的空調器室外機冷凝器，其特征在于所述分液器為壓降型分液器。5.根據權利要求1所述的空調器室外機冷凝器，其特征在于所述長排冷凝器和所述短排冷本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種空調器室外機冷凝器，由冷凝器部件、進口管組件和出口管組件組成，其特征在于：冷凝器部件由兩排長排冷凝器和一排短排冷凝器組成，所述冷凝器部件具有多個分流支路和過冷段，各所述分流支路的制冷劑流程為Ｖ和倒Ｎ型的組合。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉通，王軍，
申請(專利權)人：海信山東空調有限公司，
類型：實用新型
國別省市：95