一種自動螺釘機的螺釘旋接裝置制造方法及圖紙

一種自動螺釘機的螺釘旋接裝置，包括底座，底座上設有帶工模的座體和懸臂，懸臂上設有與工模位置相對應的旋接機構。本實用新型專利技術的自動螺釘機的螺釘旋接裝置結構簡單、旋接質量好且可靠性強。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及電器開關元件領域，具體說是一種自動螺釘機的螺釘旋接裝置。
技術介紹
目前，人們普遍使用的電器開關中均裝設有接線柱，而接線柱上都旋接有緊固螺釘。然而，現有的接線柱和緊固螺釘的裝配均是人手安裝。其工序是先用人工對接線柱和緊固螺釘進行定位操作，然后用風批進行旋接。這種安裝方式存在著兩個重大缺陷其一， 接線柱和緊固螺釘定位是一一對應的，所以在裝配過程中需要浪費大量的人力，特別是在大批量生產的情況下，其裝配的效率很低，不能適應電器開關的生產需求；其二，接線柱和緊固螺釘的連接為旋接，其一般是在接線柱和緊固螺釘定位完成后以風批實現，而利用人手進行定位操作的過程中，很容易出現接線柱和緊固螺釘的螺紋錯位、旋接后緊固螺釘傾斜等現象，其廢品率較高。因此，目前接線柱和緊固螺釘的裝配裝置均有待于進一步改善。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的不足，提供一種結構簡單、旋接質量好且可靠性強的自動螺釘機的螺釘旋接裝置。本技術的專利技術目的是這樣實現的一種自動螺釘機的螺釘旋接裝置，包括底座，其特征在于所述底座上設有帶工模的座體和懸臂，懸臂上設有與工模位置相對應的旋接機構。所述工模包括模體、設在模體上的夾持元件、開設在座體上的用于容納接線柱的下模腔及開設在模體內的用于容納螺釘的上模腔，上模腔為斜孔。所述夾持元件的連接部開有與螺釘頭形狀相配的容置腔，容置腔為斜孔。所述下模腔和上模腔位置相對應。所述模體的側面上開有與上模腔連通的側孔。所述側孔設在容置腔上方。所述旋接機構包括設在懸臂側面上的滑軌和設在懸臂頂部的頂壓裝置，頂壓裝置與一設在滑軌上并可沿滑軌往返滑動的滑塊連接，滑塊上設有旋接元件。所述旋接元件為離合式風批。所述頂壓裝置為氣缸。本技術的自動螺釘機的螺釘旋接裝置對現有技術進行改進，在座體上設置工模，工模由用于容納接線柱的下模腔和用于容納螺釘的上模腔組成，同時，在底座上設置帶可滑動旋接元件的懸臂。通過工模對接線柱及螺釘的定位，并以旋接元件對其進行安裝，使接線柱的安裝實現自動化，節省了大量人力，且接線柱及螺釘的定位以模具實現，螺釘的旋接可靠性得以大大提高，且可改善旋接后廢品率較高的現象，提高了其安裝效率。附圖說明附圖1為本技術最佳實施例的結構示意圖；附圖2為本技術工模的結構示意圖；附圖3為本技術工模的剖面示意圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術作進一步的描述。根據附圖1、附圖2和附圖3所示，本技術的自動螺釘機的螺釘旋接裝置主要包括底座1、座體2和懸臂3，座體2和懸臂3均固定安裝在底座1上。其中座體2上設有工模4 ；懸臂3上設有旋接機構5，該旋接機構5與工模4位置相對應。工模4主要由模體41、 下模腔43和上模腔44組成。其中模體41設置在座體2上；下模腔43開設在座體2上，其用于容納接線柱；而上模腔44則開設在模體41內，其用于容納螺釘。為了使螺釘的下移更順利，上模腔44為上大下小的斜孔，且上模腔44位置與下模腔43相對應。模體41上還設有夾持元件42，夾持元件42的連接部上開有容置腔45，容置腔45的形狀、大小與螺釘頭相匹配，且容置腔45為上大下小的斜孔。模體41的側面上開有一側孔46，側孔46與上模腔 44連通，且其位置在容置腔45上方。通過工模4的定位作用，接線柱和螺釘可準確的對接， 方便使用者裝配，并提高了螺釘旋接的可靠性，減少制品的廢品率，提高了接線柱和螺釘裝配的效率。旋接機構5主要包括滑軌51和頂壓裝置52，為了使頂壓動作更流暢，頂壓裝置52 可采用氣缸。滑軌51固定在懸臂3的側面上，而頂壓裝置52則固定安裝在懸臂3的頂部。 滑軌51上設有滑塊53，該滑塊53可沿滑軌51往返滑動，滑塊53的頂部與頂壓裝置52固定連接?；瑝K53的外側設置有旋接元件M，旋接元件M與滑塊53固定在一起，且旋接元件M采用離合式風批。通過旋接機構5對在工模4內定位后的接線柱和螺釘進行旋接，實現接線柱和螺釘的螺紋連接。上述具體實施例僅為本技術效果較好的具體實施方式，凡與本技術的結構相同或等同的自動螺釘機的螺釘旋接裝置結構，均在本技術的保護范圍內。權利要求1.一種自動螺釘機的螺釘旋接裝置，包括底座(1)，其特征在于所述底座(1)上設有帶工模(4)的座體(2)和懸臂(3)，懸臂(3)上設有與工模(4)位置相對應的旋接機構(5)。2.根據權利要求1所述的自動螺釘機的螺釘旋接裝置，其特征在于所述工模(4)包括模體(41)、設在模體Gl)上的夾持元件(42)、開設在座體(2)上的用于容納接線柱的下模腔G3)及開設在模體Gl)內的用于容納螺釘的上模腔(44)，上模腔04)為斜孔。3.根據權利要求2所述的自動螺釘機的螺釘旋接裝置，其特征在于所述夾持元件 (42)的連接部開有與螺釘頭形狀相配的容置腔(45)，容置腔0 為斜孔。4.根據權利要求2所述的自動螺釘機的螺釘旋接裝置，其特征在于所述下模腔03) 和上模腔G4)位置相對應。5.根據權利要求2所述的自動螺釘機的螺釘旋接裝置，其特征在于所述模體Gl)的側面上開有與上模腔G4)連通的側孔06)。6.根據權利要求5所述的自動螺釘機的螺釘旋接裝置，其特征在于所述側孔06)設在容置腔0 上方。7.根據權利要求1所述的自動螺釘機的螺釘旋接裝置，其特征在于所述旋接機構(5) 包括設在懸臂( 側面上的滑軌(51)和設在懸臂C3)頂部的頂壓裝置(52)，頂壓裝置(52) 與一設在滑軌(51)上并可沿滑軌(51)往返滑動的滑塊(5 連接，滑塊(5 上設有旋接元件(54)。8.根據權利要求7所述的自動螺釘機的螺釘旋接裝置，其特征在于所述旋接元件 (54)為離合式風批。9.根據權利要求7所述的自動螺釘機的螺釘旋接裝置，其特征在于所述頂壓裝置 (52)為氣缸。專利摘要一種自動螺釘機的螺釘旋接裝置，包括底座，底座上設有帶工模的座體和懸臂，懸臂上設有與工模位置相對應的旋接機構。本技術的自動螺釘機的螺釘旋接裝置結構簡單、旋接質量好且可靠性強。文檔編號B23P19/06GK202123356SQ20112020956公開日2012年1月25日 申請日期2011年6月21日 優先權日2011年6月21日專利技術者林錦棠, 林錦賢 申請人:林錦賢本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種自動螺釘機的螺釘旋接裝置，包括底座（１），其特征在于：所述底座（１）上設有帶工模（４）的座體（２）和懸臂（３），懸臂（３）上設有與工模（４）位置相對應的旋接機構（５）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：林錦賢，林錦棠，
申請(專利權)人：林錦賢，
類型：實用新型
國別省市：44