一種前進(jìn)后翻式卸車機(jī),其包含平臺(tái)底座(1)、主體承受板(2)、升舉油缸(3)、上下活動(dòng)擋車梁(7)和活動(dòng)過(guò)車板(11),該平臺(tái)底座(1)固定于地面,其后端設(shè)置有該活動(dòng)過(guò)車板(11);該主體承受板(2)為平板狀且位于該平臺(tái)底座(1)上,該平臺(tái)底座(1)在該主體承受板(2)的下側(cè)具有深坑,該主體承受板(2)的后端與該平臺(tái)底座(1)鉸接;該升舉油缸(3)的一端固定于該平臺(tái)底座(1)的深坑的底部,另一端固定于該主體承受板(2)的下表面;該上下活動(dòng)擋車梁(7)為框形桿體,其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能使普通貨車快速卸下貨物,大大提高了卸貨速度和效率,且無(wú)需對(duì)貨車進(jìn)行改造,節(jié)約了成本,保證了載貨重量。(*該技術(shù)在2021年保護(hù)過(guò)期,可自由使用*)
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及貨車快速卸貨的
,尤其涉及一種能幫助貨車進(jìn)行快速卸車的前進(jìn)后翻式卸車機(jī)。
技術(shù)介紹
目前,隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,貨車的使用越來(lái)越廣泛,而貨車需要快速的裝卸車上的貨物,常用的卸貨構(gòu)造是裝配在貨車車輛上的自卸裝置,通過(guò)這種自卸裝置,能方便的將貨車上的貨物快速卸下,從而能提高卸貨速度和效率,但這種自卸裝置通常來(lái)說(shuō)體積較大,而且需要對(duì)車輛進(jìn)行較大改動(dòng),由此不僅一方便增加了載貨車輛的自重,從而減少了車輛的載貨量,降低了載貨車輛的生產(chǎn)效率和運(yùn)輸效率,且同樣增加了車輛的價(jià)格,提高了運(yùn)輸成本,增大了運(yùn)輸危險(xiǎn)。為此,本技術(shù)的設(shè)計(jì)者有鑒于上述缺陷,通過(guò)潛心研究和設(shè)計(jì),綜合長(zhǎng)期多年從事相關(guān)產(chǎn)業(yè)的經(jīng)驗(yàn)和成果,研究設(shè)計(jì)出一種進(jìn)行快速卸車的前進(jìn)后翻式卸車機(jī),以克服上述缺陷。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種前進(jìn)后翻式卸車機(jī),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,操作方便,能使普通貨車快速卸下貨物,大大提高了卸貨速度和效率,且無(wú)需對(duì)貨車進(jìn)行改造,節(jié)約了成本,保證了載貨重量。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本技術(shù)公開(kāi)了一種前進(jìn)后翻式卸車機(jī),其包含平臺(tái)底座1、 主體承受板2、升舉油缸3、上下活動(dòng)擋車梁7和活動(dòng)過(guò)車板11,其特征在于該平臺(tái)底座1固定于地面,其后端連接該活動(dòng)過(guò)車板11 ;該主體承受板2為平板狀且位于該平臺(tái)底座1上,該平臺(tái)底座1在該主體承受板 2的下側(cè)具有深坑,該主體承受板2的后端鉸接于該平臺(tái)底座1 ;該升舉油缸3的一端固定于該平臺(tái)底座1的深坑的底部,另一端固定于該主體承受板2的下表面;該上下活動(dòng)擋車梁7為框形桿體,其由兩側(cè)的聯(lián)動(dòng)桿和中間的擋車桿組成,擋車桿與兩側(cè)的聯(lián)動(dòng)桿的一端固接,兩側(cè)的聯(lián)動(dòng)桿的另一端活動(dòng)連接于主體承受板2兩側(cè)。其中,該主體承受板2的兩側(cè)設(shè)置有定位桿,該兩側(cè)的聯(lián)動(dòng)桿的另一端活動(dòng)連接于該定位桿上。其中,升舉油缸3的一端通過(guò)升舉油缸下鉸鏈4鉸接于平臺(tái)底座1的深坑的底部; 升舉油缸3的另一端通過(guò)升舉油缸上鉸鏈5鉸接于該主體承受板2的下表面。其中,該主體承受板2的后端通過(guò)支撐軸8和支撐軸座9與該平臺(tái)底座1鉸接。其中,上下活動(dòng)擋車梁7兩側(cè)的聯(lián)動(dòng)桿靠近活動(dòng)連接主體承受板2的一側(cè)連接有上下活動(dòng)擋車梁控制油缸6的一端,上下活動(dòng)擋車梁控制油缸6的另一端鉸接于主體承受板2上。其中,在該活動(dòng)過(guò)車板11的下側(cè)設(shè)置有活動(dòng)過(guò)車板承重底梁12。其中,該活動(dòng)過(guò)車板11有兩塊,該兩塊活動(dòng)過(guò)車板11的外側(cè)分別連接有活動(dòng)過(guò)車板控制油缸10,該活動(dòng)過(guò)車板控制油缸10的一端固定于該活動(dòng)過(guò)車板11的外側(cè),另一端固定于地面。通過(guò)上述結(jié)構(gòu),本技術(shù)的前進(jìn)后翻式卸車機(jī)能實(shí)現(xiàn)以下技術(shù)效果1、可無(wú)需改造貨車,既可實(shí)現(xiàn)快速便捷的卸貨;2、降低了改裝成本和卸貨成本;3、結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,而無(wú)需人工操作,提高了安全保證;4、控制結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化,可適應(yīng)不同型號(hào)和大小的貨車,適用性更加廣泛。本技術(shù)的詳細(xì)內(nèi)容可通過(guò)后述的說(shuō)明及所附圖而得到。附圖說(shuō)明圖1顯示了本技術(shù)的前進(jìn)后翻式卸車機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2顯示了本技術(shù)的前進(jìn)后翻式卸車機(jī)的俯視圖。其中的附圖標(biāo)記含義如下1、平臺(tái)底座;2、主體承受板;3、升舉油缸;4、升舉油缸下鉸鏈;5、升舉油缸上鉸鏈;6、上下活動(dòng)擋車梁控制油缸;7、上下活動(dòng)擋車梁;8、支承軸;9、支撐軸座;10、活動(dòng)過(guò)車板控制油缸;11、活動(dòng)過(guò)車板;12、活動(dòng)過(guò)車板承重底梁。具體實(shí)施方式參見(jiàn)圖1和圖2,顯示了本技術(shù)的前進(jìn)后翻式卸車機(jī)的具體實(shí)施例。其中,該前進(jìn)后翻式卸車機(jī)主要包含平臺(tái)底座1、主體承受板2、升舉油缸3、上下活動(dòng)擋車梁7和活動(dòng)過(guò)車板11,該平臺(tái)底座1固定于地面,其后端連接該活動(dòng)過(guò)車板11,該主體承受板2為平板狀且位于該平臺(tái)底座1上的對(duì)應(yīng)位置中,在該主體承受板2的下側(cè),該平臺(tái)底座1具有深坑,該升舉油缸3的一端固定于該平臺(tái)底座1的深坑的底部,另一端固定于該主體承受板2的下表面,該主體承受板2的后端與該平臺(tái)底座1鉸接,該上下活動(dòng)擋車梁7為框形桿體,其由兩側(cè)的聯(lián)動(dòng)桿和擋車桿組成,擋車桿與兩側(cè)的聯(lián)動(dòng)桿的一端固接,兩側(cè)的聯(lián)動(dòng)桿的另一端活動(dòng)連接于主體承受板2兩側(cè),優(yōu)選的是,該主體承受板2的兩側(cè)設(shè)置有定位桿,該兩側(cè)的聯(lián)動(dòng)桿的另一端活動(dòng)連接于該定位桿上。由此,當(dāng)需要進(jìn)行卸貨時(shí),駕駛員可駕駛貨車通過(guò)活動(dòng)過(guò)車板11駛上主體承受板 2,這時(shí)需要將上下活動(dòng)擋車梁7抬起,使該上下活動(dòng)擋車梁7垂直于主體承受板2,以允許該貨車通過(guò),當(dāng)貨車通過(guò)后,放下上下活動(dòng)擋車梁,使上下活動(dòng)擋車梁7兩側(cè)的聯(lián)動(dòng)桿平行于主體承受板2,以通過(guò)擋車桿擋住貨車的后移,然后再通過(guò)升舉油缸舉起主體承受板2, 抬起貨車,同時(shí)打開(kāi)貨車后的車廂板,從而能快速卸下貨物。而優(yōu)選的是,升舉油缸3的一端通過(guò)升舉油缸下鉸鏈4鉸接于平臺(tái)底座1的深坑的底部;升舉油缸3的另一端通過(guò)升舉油缸上鉸鏈5鉸接于該主體承受板2的下表面。優(yōu)選的是,上下活動(dòng)擋車梁7兩側(cè)的聯(lián)動(dòng)桿靠近活動(dòng)連接主體承受板2的一側(cè)連接有上下活動(dòng)擋車梁控制油缸6的一端,上下活動(dòng)擋車梁控制油缸6的另一端鉸接于主體承受板2上,由此,可通過(guò)上下活動(dòng)擋車梁控制油缸6來(lái)控制上下活動(dòng)擋車梁7的移動(dòng),使上下活動(dòng)擋車梁7在垂直主體承受板2和與主體承受板2平行的位置之間移動(dòng)。優(yōu)選的是,該主體承受板2的后端通過(guò)支撐軸8和支撐軸座9與該平臺(tái)底座1鉸接。優(yōu)選的是,在該活動(dòng)過(guò)車板11的下側(cè)設(shè)置有活動(dòng)過(guò)車板承重底梁12,該活動(dòng)過(guò)車板承重底梁提供該活動(dòng)過(guò)車板11更好的支撐,且該活動(dòng)過(guò)車板11優(yōu)選有兩塊,該兩塊活動(dòng)過(guò)車板11的外側(cè)分別連接有活動(dòng)過(guò)車板控制油缸10,該活動(dòng)過(guò)車板控制油缸10的一端固定于該活動(dòng)過(guò)車板11的外側(cè),另一端固定于地面,由此,通過(guò)該活動(dòng)過(guò)車板控制油缸10可控制活動(dòng)過(guò)車板11的相對(duì)位置,以適應(yīng)不同大小的貨車。由此可見(jiàn),本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)如下1、可無(wú)需改造貨車,既可實(shí)現(xiàn)快速便捷的卸貨;2、降低了改裝成本和卸貨成本;3、結(jié)構(gòu)更加簡(jiǎn)單,操作可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,而無(wú)需人工操作,提高了安全保證;4、控制結(jié)構(gòu)更加優(yōu)化,可適應(yīng)不同型號(hào)和大小的貨車,適用性更加廣泛。顯而易見(jiàn)的是,以上的描述和記載僅僅是舉例而不是為了限制本技術(shù)的公開(kāi)內(nèi)容、應(yīng)用或使用。雖然已經(jīng)在實(shí)施例中描述過(guò)并且在附圖中描述了實(shí)施例,但本技術(shù)不限制由附圖示例和在實(shí)施例中描述的作為目前認(rèn)為的最佳模式以實(shí)施本技術(shù)的教導(dǎo)的特定例子,本技術(shù)的范圍將包括落入前面的說(shuō)明書和所附的權(quán)利要求的任何實(shí)施例。權(quán)利要求1.一種前進(jìn)后翻式卸車機(jī),其包含平臺(tái)底座(1)、主體承受板O)、升舉油缸(3)、上下活動(dòng)擋車梁(7)和活動(dòng)過(guò)車板(11),其特征在于該平臺(tái)底座(1)固定于地面,其后端連接該活動(dòng)過(guò)車板(11);該主體承受板( 為平板狀且位于該平臺(tái)底座(1)上,該平臺(tái)底座(1)在該主體承受板O)的下側(cè)具有深坑,該主體承受板O)的后端鉸接于該平臺(tái)底座(1);該升舉油缸(3)的一端固定于該平臺(tái)底座(1)的深坑的底部,另一端固定于該主體承受板O)的下表面;該上下活動(dòng)擋車梁(7)為框形桿體,其由兩側(cè)的聯(lián)動(dòng)桿和中間的擋車桿組成,擋車桿與兩側(cè)的聯(lián)動(dòng)桿的一端固接,兩側(cè)的聯(lián)動(dòng)桿的另一端活動(dòng)連接于主體承受板( 兩側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的前進(jìn)后翻式卸車機(jī),其特征在于,該主體承受板(2)的兩側(cè)設(shè)置有定位桿,該兩側(cè)的聯(lián)動(dòng)桿的另一端活動(dòng)連接于本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種前進(jìn)后翻式卸車機(jī),其包含平臺(tái)底座(1)、主體承受板(2)、升舉油缸(3)、上下活動(dòng)擋車梁(7)和活動(dòng)過(guò)車板(11),其特征在于:該平臺(tái)底座(1)固定于地面,其后端連接該活動(dòng)過(guò)車板(11);該主體承受板(2)為平板狀且位于該平臺(tái)底座(1)上,該平臺(tái)底座(1)在該主體承受板(2)的下側(cè)具有深坑,該主體承受板(2)的后端鉸接于該平臺(tái)底座(1);該升舉油缸(3)的一端固定于該平臺(tái)底座(1)的深坑的底部,另一端固定于該主體承受板(2)的下表面;該上下活動(dòng)擋車梁(7)為框形桿體,其由兩側(cè)的聯(lián)動(dòng)桿和中間的擋車桿組成,擋車桿與兩側(cè)的聯(lián)動(dòng)桿的一端固接,兩側(cè)的聯(lián)動(dòng)桿的另一端活動(dòng)連接于主體承受板(2)兩側(cè)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:蔡秉桂,
申請(qǐng)(專利權(quán))人:蔡秉桂,
類型:實(shí)用新型
國(guó)別省市:36
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