【技術實現步驟摘要】
本專利技術屬于鈦及鈦合金帶表面加工處理的
技術介紹
現有的鈦板單板軋制的生產形式中，鈦板表面氧化皮的去除是采用堿爆除鱗法， 即把鈦及鈦合金平板浸入熔融的堿液中，使TW2與NaOH發生反應，從而去除鈦板表面的氧化皮。堿爆除鱗法存在的缺陷是，一是不能實現收裹成圓環狀的、打開長度達上千米的鈦及鈦合金帶卷的處理，二是存在較大的安全風險，三是環境污染嚴重，四是金屬損耗高。
技術實現思路
本專利技術的目的就是為了解決堿爆除鱗法不能處理打開長度上千米、收裹成圓環卷狀的鈦及鈦合金帶卷表面氧化層的問題，提供一種高效、安全、環境友好、金屬損耗小的鈦及鈦合金帶卷表面除鱗去氧化層的方法。本專利技術的目的是通過如下技術方案實現的，本專利技術采用2 8臺拋丸機將直徑為 0. 2 2. Omm的耐磨鋼球以25 98m/s的速度、20 IOOHz的頻率拋打在以3 30m/min 的速度運行的鈦帶上表面和下表面，從而把鈦帶表面的氧化皮打脫落。本專利技術的有益效果是能夠實現打開長度上千米、收裹成圓環卷狀的鈦及鈦合金帶卷的處理，運行過程為物理過程，不存在化學反應失控的安全風險，也不存在環境污染， 具有金屬損耗少的顯著優點。具體實施例方式實施例一，本專利技術采用4臺拋丸機將直徑為0. 5mm的耐磨鋼球以45m/s的速度、35Hz的頻率拋打在以8m/min的速度運行的鈦帶上表面和下表面，從而把鈦帶表面的氧化皮打脫落。實施例二，本專利技術采用2臺拋丸機將直徑為0. 3mm的耐磨鋼球以50m/s的速度、55Hz的頻率拋打在以12m/min的速度運行的鈦帶卷上表面和下表面，從而把鈦帶表面的氧化...
【技術保護點】
１．一種鈦及鈦合金帶卷拋丸去除氧化皮的方法，其特征是，采用２～８臺拋丸機將直徑為０．２～２．０ｍｍ的耐磨鋼球以２５～９８ｍ／ｓ的速度、２０～１００Ｈｚ的頻率拋打在以３～３０ｍ／ｍｉｎ的速度運行的鈦帶上表面和下表面，從而把鈦帶表面的氧化皮打脫落。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：曹占元，蘇鶴洲，史亞鳴，張彥民，張寶柱，李志敏，
申請(專利權)人：云南鈦業股份有限公司，
類型：發明
國別省市：53
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