用于誤差試驗的二次壓線機構制造技術

用于誤差試驗的二次壓線機構，涉及一種互感器的二次壓線機構。目前對互感器進行誤差、磁欲度試驗時對二次端的接線都采用人工方式，由于二次接線端數目多而且不同的試驗需要多次重復接線，工作繁重且效率低。本發明專利技術特征在于：包括架體、設于架體下方的條狀絕緣塊、設于架體與絕緣塊之間用于驅動絕緣塊上下移動的氣缸、連接在架體和絕緣塊上的導桿及設于絕緣塊上用于和互感器二次端壓接的復數個并排設置的試驗探針；所述的試驗探針的上端連接導線，下端為用于與被檢互感器的二次繞組接線端壓接的壓接端。復數個試驗探針同時可對多個互感器的二次端連接，自動完成對互感器二次端的接線，提高工作效率。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種互感器的二次壓線機構。
技術介紹
目前對互感器進行誤差、磁欲度試驗時對二次端的接線都采用人工方式。當在對多個互感器同時測試時，由于二次接線端數目多而且不同的試驗需要多次重復接線，因此在目前試驗中接線需要耗費大量的時間，工作量繁重且效率低。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題和提出的技術任務是對現有技術方案進行完善與改進， 提供一種用于誤差試驗的二次壓線機構，以達到自動接線的目的。為此，本專利技術采取以下技術方案。用于誤差試驗的二次壓線機構，其特征在于包括架體、設于架體下方的條狀絕緣塊、設于架體與絕緣塊之間用于驅動絕緣塊上下移動的氣缸、連接在架體和絕緣塊上的導桿及設于絕緣塊上用于和互感器二次端壓接的復數個并排設置的試驗探針；所述的試驗探針的上端連接導線，下端為用于與被檢互感器的二次繞組接線端壓接的壓接端。工作時，氣缸帶動絕緣塊下降，使位于絕緣塊上的試驗探針與互感器的二次端連接。復數個試驗探針同時可對多個互感器的二次端連接，自動完成對互感器二次端的接線，提高工作效率。作為對上述技術方案的進一步完善和補充，本專利技術還包括以下附加技術特征。架體與絕緣塊之間設有兩氣缸，兩氣缸分設于絕緣塊的兩端，氣缸的缸體通過連接板垂直向下安裝在架體的下端面，氣缸的活動端通過底板固定在絕緣塊上用于為絕緣塊的上下移動提供驅動力。兩氣缸有助于絕緣塊的平穩下移。所述的架體下端面開設兩條螺母安裝槽，槽內嵌有螺母塊，連接板通過螺釘與螺母安裝槽內的螺母塊鎖緊，氣缸的缸體通過連接件固定在連接板的下端面實現氣缸缸體固定在架體上。所述的試驗探針外套有彈簧，絕緣塊上設有復數個與試驗探針相配的試驗探針插孔，所述的試驗探針中部設用于和彈簧相抵的凸肩，試驗探針套接彈簧后插入試驗探針插孔，試驗探針的下端設外螺紋以與用于和互感器二次端相抵的銅頭螺接；彈簧一端與試驗探針的凸肩相抵，其另一端與絕緣塊相抵以在試驗探針與互感器二次端相抵時提供合適的壓緊力使兩者可靠電連接的同時避免損壞。試驗探針的外套的彈簧有助于將氣缸的驅動力平穩可靠地傳遞給與互感器二次端相抵的銅頭上，電連接可靠。所述的試驗探針插孔的上下端均設有內螺紋以分別與兩軸套的外螺紋螺接；位于試驗探針上端的軸套，其下端面與試驗探針的凸肩之間設有外套于試驗探針的彈簧；在待機時，試驗探針的凸肩在彈簧的彈力作用下與位于試驗探針插孔下端的軸套抵觸。所述的導桿上設有并排的12個試驗探針插孔分別插接12個試驗探針使單次壓接動作可同時完成6只互感器的二次繞組接線。。可同時對6個互感器進行接線。連接架體和絕緣塊的導桿為兩個，導桿的下端通過法蘭固定在絕緣塊上，架體上設有用于穿設導桿的導桿孔，導桿孔內設有外套于導桿的滑動軸承。一導桿孔內設有分別與絕緣塊上、下端面通過螺釘固接的兩滑動軸承。與試驗探針上端連接的導線接入互感器校驗儀以檢測互感器誤差試驗時的二次繞組電流，銅頭下端設倒角以避免在壓接時與互感器二次繞組中間的絕緣擋塊干涉。所述的試驗探針與上端接接導線共同組成了互感器誤差檢定所需的二次繞組回路接線，試驗探針壓接時的接觸電阻和上端連接導線的電阻之和為需滿足計量檢定規程要求的互感器檢定的二次回路阻抗。有益效果復數個試驗探針同時可對多個互感器的二次端連接，自動完成對互感器二次端的接線，提高工作效率。附圖說明圖1是本專利技術結構示意圖。圖2是本專利技術的爆破結構示意圖。圖3是本專利技術的半剖結構示意圖。圖中1-架體，2-絕緣塊，3-氣缸，4-試驗探針，5-連接板，6-底板，7-彈簧，8-銅頭，9-軸套，10-法蘭，11-滑動軸承，12-導桿。具體實施例方式以下結合說明書附圖對本專利技術的技術方案做進一步的詳細說明。如圖1-3所示，本專利技術包括架體1、設于架體1下方的條狀絕緣塊2、設于架體1與絕緣塊2之間以驅動絕緣塊2上下移動的氣缸3、連接在架體1和絕緣塊2上的導桿12及設于絕緣塊2上用于和互感器二次端壓接的復數個并排設置的試驗探針4，試驗探針4的上端連接導線。架體1與絕緣塊2之間設有兩氣缸3，兩氣缸3分設于絕緣塊2的兩端，氣缸3的缸體通過連接板5垂直向下安裝在架體1的下端面，氣缸3的活動端通過底板6固定在絕緣塊2上用于為絕緣塊2的上下移動提供驅動力。架體1下端面開設兩條螺母安裝槽，槽內嵌有螺母塊，連接板5通過螺釘與螺母安裝槽內的螺母塊鎖緊，氣缸3的缸體通過連接件固定在連接板5的下端面實現氣缸3缸體固定在架體1上。試驗探針4外套有彈簧 7，絕緣塊2上設有復數個試驗探針插孔，試驗探針4中部設用于和彈簧7相抵的凸肩，試驗探針4套接彈簧7后插入試驗探針插孔，試驗探針4的下端設外螺紋以與用于和互感器二次端相抵的銅頭8螺接；彈簧7 —端與試驗探針4的凸肩相抵，其另一端與絕緣塊2相抵使絕緣塊2下移后試驗探針4能與互感器二次端可靠接觸。試驗探針插孔的上下端均設有內螺紋以分別與兩軸套9的外螺紋螺接；位于試驗探針4上端的軸套9，其下端面與試驗探針 4的凸肩之間設有外套于試驗探針4的彈簧7 ；在待機時，試驗探針4的凸肩在彈簧7的彈力作用下與位于試驗探針插孔下端的軸套9抵觸。導桿12上設有并排的12個試驗探針插孔分別插接12個試驗探針4。連接架體1和絕緣塊2的導桿12為兩個，導桿12的下端通過法蘭10固定在絕緣塊2上，架體1上設有用于穿設導桿12的導桿孔，一導桿孔內設有分別與絕緣塊2上、下端面通過螺釘固接的兩滑動軸承11。與試驗探針4上端連接的導線接入互感器校驗儀以檢測互感器誤差試驗時的二次繞組電流，銅頭8下端設倒角以避免在壓接時與互感器二次繞組中間的絕緣擋塊干涉。試驗探針4與上端接接導線共同組成了互感器誤差檢定所需的二次繞組回路接線，試驗探針4壓接時的接觸電阻和上端連接導線的電阻之和為需滿足計量檢定規程要求的互感器檢定的二次回路阻抗。二次壓接機構可完成六只互感器的二次繞組同時壓接，在誤差試驗過程中試驗探針4和上端連接導線處于短路狀態，通過依次切換繼電器實現六只互感器依次接入互感器校驗儀中，按照互感器檢定規程進行誤差試驗。以上圖1-3所示的用于誤差試驗的二次壓線機構是本專利技術的具體實施例，已經體現出本專利技術實質性特點和進步，可根據實際的使用需要，在本專利技術的啟示下，對其進行形狀、結構等方面的等同修改，均在本方案的保護范圍之列。權利要求1.用于誤差試驗的二次壓線機構，其特征在于包括架體(1)、設于架體(1)下方的條狀絕緣塊(2)、設于架體(1)與絕緣塊(2)之間用于驅動絕緣塊(2)上下移動的氣缸(3)、連接在架體(1)和絕緣塊(2)上的導桿(12)及設于絕緣塊(2)上用于和互感器二次端壓接的復數個并排設置的試驗探針(4)；所述的試驗探針(4)的上端連接導線，下端為用于與被檢互感器的二次繞組接線端壓接的壓接端。2.根據權利要求1所述的用于誤差試驗的二次壓線機構，其特征在于架體(1)與絕緣塊(2)之間設有兩氣缸(3)，兩氣缸(3)分設于絕緣塊(2)的兩端，氣缸(3)的缸體通過連接板(5)垂直向下安裝在架體(1)的下端面，氣缸(3)的活動端通過底板(6)固定在絕緣塊 (2)上用于為絕緣塊(2)的上下移動提供驅動力。3.根據權利要求2所述的用于誤差試驗的二次壓線機構，其特征在于所述的架體(1) 下端面開設兩條螺母安裝槽，槽內嵌有螺母塊，連接板(5 )通過螺釘與螺母安裝槽本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．用于誤差試驗的二次壓線機構，其特征在于：包括架體（１）、設于架體（１）下方的條狀絕緣塊（２）、設于架體（１）與絕緣塊（２）之間用于驅動絕緣塊（２）上下移動的氣缸（３）、連接在架體（１）和絕緣塊（２）上的導桿（１２）及設于絕緣塊（２）上用于和互感器二次端壓接的復數個并排設置的試驗探針（４）；所述的試驗探針（４）的上端連接導線，下端為用于與被檢互感器的二次繞組接線端壓接的壓接端。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：姚力，周永佳，徐永進，謝峰，朱重冶，沈雄，
申請(專利權)人：浙江省電力公司，
類型：發明
國別省市：86