一種PCB接插裝置，包括一PCB接插件，其特征在于所述PCB接插件上設置有PCB管腳，所述PCB管腳間裝設有隔板。該PCB接插裝置結構設計合理，滿足高電氣性能要求，其通過隔板的設置有效的消除了短距管腳間距情況下的干擾和影響，在不改變現有PCB插接件設計尺寸的情況下，使PCB接插件的管腳距離相對增大；該設計不會對PCB板上的其他子零件造成影響，制作成本低，改動小。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術屬于電氣連接技術，具體的涉及一種印刷電路板與設備之間的接插連接方式采用的PCB接插裝置。
技術介紹
一塊印制板作為整機的一個組成部分，一般不能構成一個電子產品，必然存在對外連接的問題。如印制板之間、印制板與板外元器件、印制板與設備面板之間，都需要電氣連接。選用可靠性、工藝性與經濟性最佳配合的連接，是印制板設計的重要內容之一。在比較復雜的儀器設備中，常采用插接件連接方式。這種積木式的結構不僅保證了產品批量生產的質量，降低了系統的成本，并為調試、維修提供了方便。當設備發生故障時，維修人員不必檢查到元器件級，只要判斷是哪一塊板不正常即可立即對其進行更換，在最短的時間內排除故障，縮短停機時間，提高設備的利用率。終端客戶需求及技術水平的不斷提高對PCB接插件產品提出了更高的性能需求， 需要在更小的空間實現更高的電氣性能，但現有接插技術不具備此條件。如圖1所示為現有技術中PCB接插件的結構示意圖，PCB接插件10的一端面上分布設置有管腳12，管腳的兩側形成有接插限位板11。由于PCB板上會布置多個零件和PCB接插件，因此PCB接插件產品上的管腳距離非常近，是不能滿足更高電氣性能要求。傳統設計方案是將PCB接插件的相鄰管腳距離加大，同時重新設計PCB板上的插孔，這樣會導致PCB接插件產品尺寸加大，因而影響相鄰已經存在的其他子零件，加長了研發周期，提高了成本。
技術實現思路
本技術提供了一種結構設計合理，滿足高電氣性能要求的PCB接插裝置，其通過隔板的設置有效的消除了短距管腳間距情況下的干擾和影響，在不改變現有PCB插接件設計尺寸的情況下，使PCB接插件的管腳距離相對增大；該設計不會對PCB板上的其他子零件造成影響，制作成本低，改動小。本技術所采用的技術方案如下一種PCB接插裝置，包括一 PCB接插件，其特征在于所述PCB接插件上設置有PCB 管腳，所述PCB管腳間裝設有隔板。一實施方式中，所述隔板設置在相鄰的PCB管腳間，PCB板的高度與PCB管腳的高度一致。一實施方式中，所述PCB接插件的一端面分布設置PCB管腳，該端面的兩側凸出設置有接插限位板，接插限位板之間并列分布設置隔板。一實施方式中，所述PCB隔板與所述PCB接插件一體成型設置，或者所述PCB隔板與一隔板基板一體成型設置，該隔板基板固定在所述端面上；又或者，所述PCB隔板固定連接與所述端面上。另一實施方式中，所述PCB接插裝置還包括一 PCB板，該PCB板上設置有管腳插孔和隔板插孔。另一實施方式中，所述隔板插孔為方形通孔插槽，所述管腳插孔為圓形通孔插槽。該PCB接插裝置通過在PCB接插件上設置隔板的方式，將相鄰的PCB管腳進行隔離，該隔板可以為平行排列設置的絕緣板。隔板可以同時起到固定作用，即在固定該PCB接插件的PCB板上開設隔板插孔，隔板與管腳均固定插接在PCB板上。隔板能夠對相鄰的管腳進行有效的電氣性能隔離，并且不需要對現有的PCB接插件上的管腳間距進行改變。本技術的有益效果在于，該PCB接插裝置結構設計合理，滿足高電氣性能要求，其通過隔板的設置有效的消除了短距管腳間距情況下的干擾和影響，在不改變現有PCB 插接件設計尺寸的情況下，使PCB接插件的管腳距離相對增大；該設計不會對PCB板上的其他子零件造成影響，制作成本低，改動小。以下結合附圖和具體實施方式對本技術做進一步的闡述。附圖說明圖1是現有技術中PCB接插件的結構示意圖；圖2是本技術實施方式中PCB接插件的結構示意圖；圖3是本技術實施方式中PCB接插件的另一方位結構示意圖；圖4是本技術實施方式中PCB接插件與PCB板裝配的結構示意圖；圖5是本技術實施方式中PCB接插件與PCB板裝配的另一方位結構示意圖。具體實施方式如圖2和圖3所示，該PCB接插裝置包括一 PCB接插件20，PCB接插件的一端面分布設置PCB管腳22，該端面的兩側凸出設置有接插限位板21，接插限位板之間并列分布設置隔板23，隔板設置在相鄰的PCB管腳間，PCB板的高度與PCB管腳的高度一致。該PCB隔板可以與PCB接插件一體成型設置，或者PCB隔板與一隔板基板一體成型設置，該隔板基板固定在所述端面上；又或者，PCB隔板固定連接與所述端面上。 如圖4和圖5所示，該PCB接插裝置還包括一 PCB板40，該PCB板上設置有管腳插孔41和隔板插孔42。隔板插孔42為方形通孔插槽，管腳插孔41為圓形通孔插槽，PCB接插件20上的管腳22和隔板23分別對應管腳插孔和隔板插孔進行裝配固定。如圖4所示， 該PCB板40上會布置多個子零件如31、32和PCB接插件20，隔板23能夠保證管腳22在較小間距時具備更高的電氣性能要求。如此，PCB接插件的尺寸可以保持不變，相應的也無需改變已存在的子零件的位置和尺寸，只需要在PCB板上加開相應的隔板插孔即可。權利要求1.一種PCB接插裝置，包括一 PCB接插件，其特征在于所述PCB接插件上設置有PCB管腳，所述PCB管腳間裝設有隔板。2.根據權利要求1所述的PCB接插裝置，其特征在于所述隔板設置在相鄰的PCB管腳間，PCB板的高度與PCB管腳的高度一致。3.根據權利要求1所述的PCB接插裝置，其特征在于所述PCB接插件的一端面分布設置PCB管腳，該端面的兩側凸出設置有接插限位板，接插限位板之間并列分布設置隔板。4.根據權利要求3所述的PCB接插裝置，其特征在于所述PCB隔板與所述PCB接插件一體成型設置，或者所述PCB隔板與一隔板基板一體成型設置，該隔板基板固定在所述端面上；又或者，所述PCB隔板固定連接與所述端面上。5.根據權利要求1所述的PCB接插裝置，其特征在于所述PCB接插裝置還包括一PCB 板，該PCB板上設置有管腳插孔和隔板插孔。6.根據權利要求1所述的PCB接插裝置，其特征在于所述隔板插孔為方形通孔插槽，所述管腳插孔為圓形通孔插槽。專利摘要一種PCB接插裝置，包括一PCB接插件，其特征在于所述PCB接插件上設置有PCB管腳，所述PCB管腳間裝設有隔板。該PCB接插裝置結構設計合理，滿足高電氣性能要求，其通過隔板的設置有效的消除了短距管腳間距情況下的干擾和影響，在不改變現有PCB插接件設計尺寸的情況下，使PCB接插件的管腳距離相對增大；該設計不會對PCB板上的其他子零件造成影響，制作成本低，改動小。文檔編號H05K1/18GK202127549SQ20112026571公開日2012年1月25日 申請日期2011年7月26日 優先權日2011年7月26日專利技術者徐玲, 葛雪峰, 陳忠民 申請人:魏德米勒電聯接國際貿易(上海)有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
１．一種ＰＣＢ接插裝置，包括一ＰＣＢ接插件，其特征在于所述ＰＣＢ接插件上設置有ＰＣＢ管腳，所述ＰＣＢ管腳間裝設有隔板。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳忠民，徐玲，葛雪峰，
申請(專利權)人：魏德米勒電聯接國際貿易上海有限公司，
類型：實用新型
國別省市：31
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