本實用新型專利技術(shù)涉及Low-E玻璃的真空鍍膜操作中的設(shè)備，特別是一種Low-E玻璃的真空鍍膜操作中將基片輸入負(fù)壓室的系統(tǒng)。它包括負(fù)壓室，其特征在于：該負(fù)壓室具有一入口閘門，該入口閘門前具有基片輸送帶；該負(fù)壓室上具有進(jìn)氣閥和真空抽氣口，該真空抽氣口連接到負(fù)壓形成裝置上。它主要解決現(xiàn)有將基片人工輸入負(fù)壓室并進(jìn)行抽真空操作的工作效率較低，影響生產(chǎn)效率的技術(shù)問題，它可將該工位的工作節(jié)拍提高到28秒/節(jié)拍，提高了生產(chǎn)效率。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及Low-E玻璃的真空鍍膜操作中的設(shè)備，特別是一種Low-E玻璃的真空鍍膜操作中將基片輸入負(fù)壓室的系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
Low-E玻璃又稱低輻射玻璃，是在玻璃表面鍍上多層金屬或其他化合物組成的膜系產(chǎn)品。其鍍膜層具有對可見光高透過及對中遠(yuǎn)紅外線高反射的特性，使其與普通玻璃及傳統(tǒng)的建筑用鍍膜玻璃相比，具有優(yōu)異個隔熱效果和良好的透光性。對于Low-E玻璃上鍍膜的方式主要采用真空鍍膜的方式，而真空鍍膜的操作主要是在真空室(或負(fù)壓室)中進(jìn)行。目前，將Low-E玻璃基片輸送到負(fù)壓室的操作主要采用人工搬運輸送操作，并在基片輸送到位后再采用抽真空的方式來實現(xiàn)鍍膜操作的真空環(huán)境。 這種操作方式的工作效率十分低，即便是在操作非常熟練的情況下，該工位的工作節(jié)拍也要達(dá)到45秒/節(jié)拍，以致于降低了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提供一種Low-E玻璃的真空鍍膜操作中將基片輸入負(fù)壓室的系統(tǒng)，主要解決現(xiàn)有將基片人工輸入負(fù)壓室并進(jìn)行抽真空操作的工作效率較低，影響生產(chǎn)效率的技術(shù)問題，它可將該工位的工作節(jié)拍提高到觀秒/節(jié)拍，提高了生產(chǎn)效率。為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)是這樣實現(xiàn)的。一種Low-E玻璃的真空鍍膜操作中將基片輸入負(fù)壓室的系統(tǒng)，它包括負(fù)壓室，其特征在于該負(fù)壓室具有一入口閘門，該入口閘門前具有基片輸送帶；該負(fù)壓室上具有進(jìn)氣閥和真空抽氣口，該真空抽氣口連接到負(fù)壓形成裝置上。所述的Low-E玻璃的真空鍍膜操作中將基片輸入負(fù)壓室的系統(tǒng)，其特征在于該負(fù)壓形成裝置包括與負(fù)壓室上真空抽氣口連接的管線，管線上具有抽氣閥和儲氣罐，管線的另一端則連接有真空泵。本技術(shù)系統(tǒng)的主要優(yōu)點在于本技術(shù)裝置通過其結(jié)構(gòu)設(shè)置，可將基片輸入負(fù)壓室并制造真空鍍膜環(huán)境這個工位的工作節(jié)拍提升為觀秒/節(jié)拍，達(dá)到提高工作效率的目的。附圖說明圖1是本技術(shù)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式請參閱圖1，它是本技術(shù)一種Low-E玻璃的真空鍍膜操作中將基片輸入負(fù)壓室的系統(tǒng)得結(jié)構(gòu)示意圖。如圖所示它包括負(fù)壓室1，其特征在于該負(fù)壓室1具有一入口閘門10，該入口閘門10前具有基片輸送帶2 ；該負(fù)壓室1上具有進(jìn)氣閥11和真空抽氣口，該真空抽氣口連接到負(fù)壓形成裝置上。該負(fù)壓形成裝置包括與負(fù)壓室1上真空抽氣口連接的管線，管線上具有抽氣閥3和儲氣罐4，管線的另一端則連接有真空泵5。本技術(shù)使用過程如下。1、在基片輸送帶2上建立按照不同進(jìn)片規(guī)格的量適當(dāng)控制調(diào)節(jié)設(shè)定進(jìn)片速度。2、在基片即將進(jìn)入負(fù)壓室時，由于負(fù)壓的作用入口閘門10暫時無法開啟，因此必須先打開進(jìn)氣閥11，當(dāng)負(fù)壓室1的氣壓達(dá)到正常大氣壓后即能夠自動打開入口閘門10，當(dāng)與完成進(jìn)片量并與傳遞速度達(dá)到一致的情況下，自動關(guān)閉入口閘門10和進(jìn)氣閥11，同時打開負(fù)壓形成裝置上的抽氣閥3，當(dāng)負(fù)壓形成裝置上的真空泵5的工作達(dá)到設(shè)定負(fù)壓值時才關(guān)閉抽氣閥3。所述的負(fù)壓形成裝置上可設(shè)置兩路抽真空管路，兩路管路之間可通過三通6連接并共同通向真空抽氣口。其中一路抽真空管路上還連接有負(fù)壓儲氣罐4連接。在配置負(fù)壓儲氣罐4時，按照負(fù)壓室1的負(fù)壓要求提高1/2的負(fù)壓要求配置，當(dāng)負(fù)壓室中各部分的負(fù)壓一致時自動關(guān)閉抽氣閥3。通過以上的結(jié)構(gòu)，可將該工位的工作節(jié)拍提升為觀秒/節(jié)拍，就能夠達(dá)到提高工作效率的目的。綜上所述，僅為本技術(shù)的較佳實施例而已，并非用來限定本技術(shù)的實施范圍，即凡依本技術(shù)申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)為本技術(shù)的技術(shù)范疇。權(quán)利要求1.一種Low-E玻璃的真空鍍膜操作中將基片輸入負(fù)壓室的系統(tǒng)，它包括負(fù)壓室(1)，其特征在于該負(fù)壓室(1)具有一入口閘門(10)，該入口閘門(10)前具有基片輸送帶(2)；該負(fù)壓室(1)上具有進(jìn)氣閥(11)和真空抽氣口，該真空抽氣口連接到負(fù)壓形成裝置上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的Low-E玻璃的真空鍍膜操作中將基片輸入負(fù)壓室的系統(tǒng)，其特征在于該負(fù)壓形成裝置包括與負(fù)壓室(1)上真空抽氣口連接的管線，管線上具有抽氣閥(3)和儲氣罐(4)，管線的另一端則連接有真空泵(5)。專利摘要本技術(shù)涉及Low-E玻璃的真空鍍膜操作中的設(shè)備，特別是一種Low-E玻璃的真空鍍膜操作中將基片輸入負(fù)壓室的系統(tǒng)。它包括負(fù)壓室，其特征在于該負(fù)壓室具有一入口閘門，該入口閘門前具有基片輸送帶；該負(fù)壓室上具有進(jìn)氣閥和真空抽氣口，該真空抽氣口連接到負(fù)壓形成裝置上。它主要解決現(xiàn)有將基片人工輸入負(fù)壓室并進(jìn)行抽真空操作的工作效率較低，影響生產(chǎn)效率的技術(shù)問題，它可將該工位的工作節(jié)拍提高到28秒/節(jié)拍，提高了生產(chǎn)效率。文檔編號C23C14/00GK202131362SQ201120187779公開日2012年2月1日 申請日期2011年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月7日專利技術(shù)者阮澤云, 阮洪良 申請人:上海福萊特玻璃有限公司, 福萊特光伏玻璃集團(tuán)股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
１．一種Ｌｏｗ－Ｅ玻璃的真空鍍膜操作中將基片輸入負(fù)壓室的系統(tǒng)，它包括負(fù)壓室（１），其特征在于：該負(fù)壓室（１）具有一入口閘門（１０），該入口閘門（１０）前具有基片輸送帶（２）；該負(fù)壓室（１）上具有進(jìn)氣閥（１１）和真空抽氣口，該真空抽氣口連接到負(fù)壓形成裝置上。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：阮洪良，阮澤云，
申請(專利權(quán))人：福萊特光伏玻璃集團(tuán)股份有限公司，上海福萊特玻璃有限公司，
類型：實用新型
國別省市：33
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