一種高溫膜切割裝置制造方法及圖紙

一種高溫膜切割裝置，包括支架和工作平臺，支架包括相互平行的頂面和底面以及相互平行的第一側(cè)面和第二側(cè)面，支架的頂面為工作平臺，高溫膜切割裝置還包括手搖轉(zhuǎn)轆和轉(zhuǎn)軸，手搖轉(zhuǎn)轆由T型桿和帶有手把的T型桿組成，T型桿和帶有手把的T型桿中間設(shè)有卷膜板，T型桿與第一側(cè)面連接，帶有手把的T型桿與第二側(cè)面連接，轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述支架底面，本實用新型專利技術(shù)采用手動與機械相結(jié)合技術(shù)，有效的提高生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)品質(zhì)，使用非常方便。（*該技術(shù)在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種切割裝置，具體涉及一種高溫膜切割裝置。 技術(shù)背景FPC(柔性線路板)制作過程中，產(chǎn)品在復(fù)合，層壓，貼補強及屏蔽工序時，因工藝要求，需要在產(chǎn)品上下各墊一層高溫膜，采購回來的高溫膜尺寸是固定的，在生產(chǎn)過程中， 產(chǎn)品的尺寸卻是不固定的，當產(chǎn)品較小或者有特殊形狀時，需要生產(chǎn)排版，排版的尺寸不一定完全能夠跟采購的高溫膜尺寸一致，經(jīng)常會出現(xiàn)一些小于固定尺寸的情況，目前出現(xiàn)類似情況的時候，只能直接使用固定尺寸，目前在切割過程中使用手工切割，手工切割數(shù)量少，工作效率差，而且因為高溫膜比較薄和軟，在切割過程中極易損壞，造成材料的浪費，增加了生產(chǎn)成本。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于針對上述技術(shù)中的不足，提供一種切割數(shù)量多且能避免在切割過程中出現(xiàn)的質(zhì)量損壞現(xiàn)象的高溫膜切割裝置。本技術(shù)采用了如下的技術(shù)方案一種高溫膜切割裝置，包括支架和工作平臺，所述支架包括相互平行的頂面和底面以及相互平行的第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述支架的頂面為工作平臺，所述高溫膜切割裝置還包括手搖轉(zhuǎn)轆和轉(zhuǎn)軸，所述手搖轉(zhuǎn)轆由T型桿和帶有手把的T型桿組成，所述T型桿和帶有手把的T型桿中間設(shè)有卷膜板，所述T型桿與所述第一側(cè)面連接，所述帶有手把的T型桿與所述第二側(cè)面連接，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述支架底面。所述T型桿和帶有手把的T型桿的橫桿中均設(shè)有一凹槽。所述卷模板通過所述凹槽與T型桿和所述帶有手把的T型桿連接。所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面均設(shè)有一半圓軸套。所述T型桿的豎桿穿過所述第一側(cè)面的半圓軸套。所述帶有手把的T型桿的豎桿穿過所述第二側(cè)面的半圓軸套。所述支架為鋼條連接而成的長方體框架。本技術(shù)對比現(xiàn)有技術(shù)有如下優(yōu)點切割數(shù)量多，工作效率高，確保切割高溫膜符合使用標準，節(jié)約成本。附圖說明附圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為本技術(shù)使用狀態(tài)示意圖。具體實施方式現(xiàn)參照附圖，進一步詳細說明本技術(shù)。如圖1所示，一種高溫膜切割裝置，包括支架1和工作平臺2，支架1包括相互平行的頂面110和底面120以及相互平行的第一側(cè)面130和第二側(cè)面140，支架1的頂面110 為工作平臺2，高溫膜切割裝置還包括手搖轉(zhuǎn)轆300和轉(zhuǎn)軸4，手搖轉(zhuǎn)轆3由T型桿310和帶有手把的T型桿320組成，T型桿310和帶有手把的T型桿320中間設(shè)有卷膜板5，T型桿310與第一側(cè)面130連接，帶有手把的T型桿320與第二側(cè)面140連接，轉(zhuǎn)軸4設(shè)于支架 1底面。T型桿310和帶有手把的T型桿320的橫桿中均設(shè)有一凹槽330。卷模板5通過所述凹槽330與T型桿310和所述帶有手把的T型桿320連接。第一側(cè)面130和所述第二側(cè)面140均設(shè)有一半圓軸套。T型桿310的豎桿穿過所述第一側(cè)面130的半圓軸套131。帶有手把的T型桿320的豎桿穿過所述第二側(cè)面140的半圓軸套141。支架1為鋼條連接而成的長方體框架。卷模板5的大小跟實際使用排版的尺寸是一致的，每一次使用高溫膜之前，對應(yīng)需要做一個卷模板5，以便切割高溫膜，不需要操作人員每次在切割時在測量尺寸，卷模板 5的厚度跟凹槽寬度一致，可以完全插入凹槽330內(nèi)，以便在轉(zhuǎn)動時可以固定卷模板5。本技術(shù)在工作時，操作人員將高溫切割裝置底面120的轉(zhuǎn)軸4穿過高溫膜卷6 的軸心，置于支架1上，將高溫膜平鋪在卷模板5上，按照卷模板5的尺寸折疊卷一圈固定后固定在凹槽330內(nèi)，轉(zhuǎn)動手搖轉(zhuǎn)轆300，將卷膜板5連續(xù)繞50圈，然后取下卷模板5放置在工作平臺，按尺寸切割，一次性可切割成100張高溫膜，重復(fù)操作，可持續(xù)性切割高溫膜。以上所述的本技術(shù)實施方式，并不構(gòu)成對本技術(shù)保護范圍的限定。任何在本技術(shù)的精神和原則之內(nèi)所作的修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本技術(shù)的權(quán)利要求保護范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.一種高溫膜切割裝置，包括支架和工作平臺，所述支架包括相互平行的頂面和底面以及相互平行的第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述支架的頂面為工作平臺，其特征在于所述高溫膜切割裝置還包括手搖轉(zhuǎn)轆和轉(zhuǎn)軸，所述手搖轉(zhuǎn)轆由T型桿和帶有手把的T型桿組成，所述 T型桿和帶有手把的T型桿中間設(shè)有卷膜板，所述T型桿與所述第一側(cè)面連接，所述帶有手把的T型桿與所述第二側(cè)面連接，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述支架底面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫膜切割裝置，其特征在于，所述T型桿和帶有手把的 T型桿的橫桿中均設(shè)有一凹槽。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種高溫膜切割裝置，其特征在于，所述卷模板通過所述凹槽與T型桿和所述帶有手把的T型桿連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高溫膜切割裝置，其特征在于，所述第一側(cè)面和所述第二側(cè)面均設(shè)有一半圓軸套。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高溫膜切割裝置，其特征在于，所述T型桿的豎桿穿過所述第一側(cè)面的半圓軸套。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種高溫膜切割裝置，其特征在于，所述帶有手把的T型桿的豎桿穿過所述第二側(cè)面的半圓軸套。7.根據(jù)權(quán)利要求1至6之一中所述的一種高溫膜切割裝置，其特征在于，所述支架為鋼條連接而成的長方體框架。專利摘要一種高溫膜切割裝置，包括支架和工作平臺，支架包括相互平行的頂面和底面以及相互平行的第一側(cè)面和第二側(cè)面，支架的頂面為工作平臺，高溫膜切割裝置還包括手搖轉(zhuǎn)轆和轉(zhuǎn)軸，手搖轉(zhuǎn)轆由T型桿和帶有手把的T型桿組成，T型桿和帶有手把的T型桿中間設(shè)有卷膜板，T型桿與第一側(cè)面連接，帶有手把的T型桿與第二側(cè)面連接，轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述支架底面，本技術(shù)采用手動與機械相結(jié)合技術(shù)，有效的提高生產(chǎn)效率以及生產(chǎn)品質(zhì)，使用非常方便。文檔編號B65H35/04GK202130907SQ20112016388公開日2012年2月1日 申請日期2011年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月20日專利技術(shù)者曾述銘, 李青松 申請人:珠海雙贏柔軟電路有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
１．一種高溫膜切割裝置，包括支架和工作平臺，所述支架包括相互平行的頂面和底面以及相互平行的第一側(cè)面和第二側(cè)面，所述支架的頂面為工作平臺，其特征在于：所述高溫膜切割裝置還包括手搖轉(zhuǎn)轆和轉(zhuǎn)軸，所述手搖轉(zhuǎn)轆由Ｔ型桿和帶有手把的Ｔ型桿組成，所述Ｔ型桿和帶有手把的Ｔ型桿中間設(shè)有卷膜板，所述Ｔ型桿與所述第一側(cè)面連接，所述帶有手把的Ｔ型桿與所述第二側(cè)面連接，所述轉(zhuǎn)軸設(shè)于所述支架底面。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曾述銘，李青松，
申請(專利權(quán))人：珠海雙贏柔軟電路有限公司，
類型：實用新型
國別省市：44