本發明專利技術涉及一種電子式無功耗PTC起動器電路。它將正溫度系數熱敏電阻和雙向可控硅串聯連接，同時在PTC電阻的一端和雙向可控硅的G極上并聯連接了一控制板，該控制板由整流橋、電容和電阻組成，整流橋的正、負端間并聯電容、電阻，整流橋的交流電端各自連接雙向可控硅的G極和正溫度系數熱敏電阻與壓縮機的輔助繞組連接端。其利用電容的充電特性來控制雙向可控硅的觸發導通與關斷，進而達到控制流經輔助繞組的電流的目的，徹底解決了目前普遍使用的起動器存在的壓縮機啟動以后正常運行階段在壓縮機輔助繞組和起動器上仍存在功耗的技術難題，實現了真正意義上的無功耗。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及家電中的制冷壓縮機起動器元件，具體是一種電子式無功耗起動器。
技術介紹
目前廣泛使用的制冷壓縮機起動器電路主要有以下幾種(一)如圖3所示的配用普通PTC起動器的壓縮機啟動電路主要包括壓縮機啟動時起作用的輔助繞組2、用在穩定運行時的主繞組1、PTC電阻(即正溫度系數熱敏電阻)3串接于輔助繞組上，壓縮機啟動時由于PTC電阻3溫度低阻值小，此時有相當大的電流通過PTC電阻3流過壓縮機輔助繞組 2，隨著時間的延長由于產生熱量PTC電阻3隨著溫度的升高阻值增大，從而使流過輔助繞組的電流減小，但由于PTC電阻3阻值不會無限增大，所以在壓縮機正常運行時輔助繞組回路中仍有一定的電流通過，從而產生一定的功耗，這是造成無謂的浪費。(二)如圖4所示的配用節能型起動器的壓縮機啟動電路為壓縮機啟動時起作用的輔助繞組2串接了主PTC 電阻3、雙向可控硅4，同時在雙向可控硅4的控制G極(即控制極)和主PTC電阻3的一端并聯連接了副PTC電阻5，該起動器在壓縮機啟動時經副PTC電阻5流過的電流觸發雙向可控硅導通，使得壓縮機啟動電流部分通過主PTC電阻3流過輔助繞組分流，隨著時間的延長PTC電阻溫度的升高使得阻值增大使流經輔助繞組的電流減小，同樣原理副PTC電阻5 由于阻值增大使得流過雙向可控硅G極的電流減小，當該電流不足以觸發雙向可控硅導通時雙向可控硅關斷，從而使主PTC電阻3不通電不再產生功耗，但在副PTC電阻5和壓縮機輔助繞組上仍有一較小的電流通過，所以仍有一定的功耗浪費。
技術實現思路
本專利技術的目的就是要克服現有技術中存在的缺陷，提供一種壓縮機啟動以后正常運行階段真正無功耗的電子式無功耗的壓縮機起動器。實現本專利技術目的的技術方案是仍為壓縮機啟動時起作用的輔助繞組2串接起動器的方式，具體是由正溫度系數熱敏電阻、雙向可控硅、觸發電路觸發電路控制板式所組成，正溫度系數熱敏電阻和雙向可控硅串聯連接在壓縮機的輔助繞組上，正溫度系數熱敏電阻與壓縮機的輔助繞組連接端和雙向可控硅的G極間并聯觸發電路觸發電路控制板式， 該觸發電路觸發電路控制板式是由整流橋、電容、電阻構成的，整流橋的正、負端間并聯電容、電阻，整流橋的交流電端各自連接雙向可控硅的G極和正溫度系數熱敏電阻與壓縮機的輔助繞組連接端，該觸發電路觸發電路控制板式直接控制雙向可控硅的導通與關斷，從而達到控制流經輔助繞組的電流，進而控制起動器的功耗。本專利技術的電子式無功耗PTC起動器電路，采用觸發電路控制板4來替代由主PTC 電阻口串聯雙向可控硅4，同時在雙向可控硅4的控制極(G)和主PTC電阻3的一端并聯連接了副PTC電阻的節能型起動器中的副PTC電阻，巧妙設計了以整流橋的正、負端間并聯電容、電阻，整流橋的交流電端各自連接雙向可控硅的G極和正溫度系數熱敏電阻與壓縮機的輔助繞組連接端的電路，利用電容的充電特性來控制雙向可控硅的觸發導通與關斷，進3而達到控制流經輔助繞組的電流的目的，徹底解決了目前普遍使用的起動器存在壓縮機啟動以后正常運行階段在壓縮機輔助繞組和起動器上仍存在功耗的技術難題，實現了真正意義上的無功耗，為最大限度地提高壓縮機的能效等級提供了器件的保證。附圖說明圖1是本專利技術實施例的電子式無功耗PTC起動器電路原理2是本專利技術實施例的電子式無功耗PTC起動器應用在壓縮機啟動電路的原理3是現在技術中配用了普通PTC起動器的壓縮機啟動電路4是現在技術中配用了節能型起動器的壓縮機啟動電路圖具體實施例方式下面結合實施例對本專利技術作進一步的說明，下述實施例僅用于本專利技術的技術方案，對本專利技術并沒有限制。實施例如圖1所示的電子式無功耗PTC起動器，它主要用于制冷壓縮機的啟動，壓縮機繞組Y有正常工作主繞組1、輔助繞2，起動器由正溫度系數熱敏電阻3、雙向可控硅4、觸發電路控制板P所組成，正溫度系數熱敏電阻3和雙向可控硅4串聯連接在壓縮機的輔助繞2組上，正溫度系數熱敏電阻3與壓縮機的輔助繞組2連接端和雙向可控硅4的G極間并聯觸發電路控制板P，該觸發電路控制板P是由整流橋6、電容7、電阻8構成的，整流橋6的正、 負端間并聯電容7、電阻8，整流橋6的交流電端各自連接雙向可控硅4的G極和正溫度系數熱敏電阻3與壓縮機的輔助繞組2連接端，觸發電路控制板P直接控制雙向可控硅4的導通與關斷，從而達到控制流經輔助繞組2的電流的效果。如圖2所示當壓縮機接通電源10并閉合溫控開關9開始啟動時電流通過壓縮機輔助繞組2、整流橋對6、電容7觸發雙向可控硅4導通，使可控硅4處于通電狀態，此時壓縮機啟動電流的一部分通過雙向可控硅4和PTC電阻3流過輔助繞組2，同時電容7也開始充電，在壓縮機啟動的時間內隨著時間的延長電容7不斷在充電，電容的端電壓不斷升高充電電流逐漸減小，當電流減小到可控硅4的觸發電流以下或小于維持電流時使可控硅4 自動關斷，壓縮機啟動過程結束，此時壓縮機處于穩定運行階段，壓縮機的電流全部通過主繞組1。當溫控器斷開后壓縮機停止工作，些時電阻器8開始對電容7進行放電，從而使電容兩端產生電位差以便起動器再次啟動，當電容完成放電，則起動器已恢復，等待溫控器閉合后壓縮機再次啟動。簡單地說當壓縮機加載電源10，閉合溫控開關壓縮機啟動，通過電容7的充電來完成對雙向可控硅的觸發導通，實現壓縮機的啟動程序；當溫控開關9斷開以后通過電阻8 對電容7的放電過程來實現起動器的恢復程序，為壓縮機的下一個啟動做好準備。壓縮機啟動時電容的充電時間即為起動器的啟動時間，而電阻器對電容放電的時間即為起動器的恢復時間。電容完成充電，雙向可控硅自動關斷以后壓縮機啟動程序結束進入正常運行階段，在壓縮機正常運行階段輔助繞組回路上沒有電流流過，從而使得起動器和壓縮機輔助繞組不產生功耗。 與現在目前應用較多，功耗較小的節能型起動器即圖4所示的相比，本方案以一觸發電路控制板4來替代副PTC電阻5，并使壓縮機啟動程序結束進入正常運行階段，在壓縮機正常運行階段輔助繞組回路上沒有電流流過，消除了副PTC電阻5產生的功耗，實現了真正意義上的無功耗。權利要求1. 一種電子式的無功耗PTC起動器，串接于壓縮機的輔助繞組上，其特征在于是由正溫度系數熱敏電阻、雙向可控硅、觸發電路控制板所組成，正溫度系數熱敏電阻和雙向可控硅串聯連接在壓縮機的輔助繞組上，正溫度系數熱敏電阻與壓縮機的輔助繞組連接端和雙向可控硅的G極間并聯觸發電路控制板，該觸發電路控制板是由整流橋、電容、電阻構成的，整流橋的正、負端間并聯電容、電阻，整流橋的交流電端各自連接雙向可控硅的G極和正溫度系數熱敏電阻與壓縮機的輔助繞組連接端。全文摘要本專利技術涉及一種電子式無功耗PTC起動器電路。它將正溫度系數熱敏電阻和雙向可控硅串聯連接，同時在PTC電阻的一端和雙向可控硅的G極上并聯連接了一控制板，該控制板由整流橋、電容和電阻組成，整流橋的正、負端間并聯電容、電阻，整流橋的交流電端各自連接雙向可控硅的G極和正溫度系數熱敏電阻與壓縮機的輔助繞組連接端。其利用電容的充電特性來控制雙向可控硅的觸發導通與關斷，進而達到控制流經輔助繞組的電流的目的，徹底解決了目前普遍使用的起動器存在的壓縮機啟動以后正常運行階段在壓縮機輔助繞組和起動器上仍存在功耗的技術難題，實現了真正意義上的無功耗。文檔編號H02P1/02GK10234026本文檔來自技高網...
【技術保護點】
可控硅的Ｇ極間并聯觸發電路控制板，該觸發電路控制板是由整流橋、電容、電阻構成的，整流橋的正、負端間并聯電容、電阻，整流橋的交流電端各自連接雙向可控硅的Ｇ極和正溫度系數熱敏電阻與壓縮機的輔助繞組連接端。１．一種電子式的無功耗ＰＴＣ起動器，串接于壓縮機的輔助繞組上，其特征在于：是由正溫度系數熱敏電阻、雙向可控硅、觸發電路控制板所組成，正溫度系數熱敏電阻和雙向可控硅串聯連接在壓縮機的輔助繞組上，正溫度系數熱敏電阻與壓縮機的輔助繞組連接端和雙向
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：陳金滿，汪健，徐遵宏，
申請(專利權)人：朱德宇，
類型：發明
國別省市：33
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