一種溫度變送器制造技術

本實用新型專利技術實施例公開了一種溫度變送器，其包括依次相連的信號采集電路、調滿調零電路、線性化調整及放大電路及電壓/電流轉換電路，從而使溫度變送器的結構變得簡單，降低了制作成本，工作穩定可靠且精度高。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及工業檢測領域，尤其涉及一種溫度變送器。
技術介紹
溫度變送器是一種將溫度變量轉換為可傳送的標準化輸出信號的儀表，其主要應用于工業過程溫度參數的測量和控制。溫度變送器按供電接線方式可分為二線制溫度變送器及四線制溫度變送器。目前，二線制溫度變送器主要由放大單元、線性化單元、電壓/電流轉換單元、自校正電路及電壓調整單元組成，但是現有的二線制溫度變送器結構復雜，導致其成本較高、工作不穩定。
技術實現思路
本技術實施例所要解決的技術問題在于，提供一種溫度變送器，以一種結構簡單、成本低、工作穩定且精度高的電路結構實現溫度檢測控制。為了解決上述技術問題，本技術實施例提出了一種溫度變送器，包括依次相連的信號采集電路、調滿調零電路、線性化調整及放大電路及電壓/電流轉換電路。進一步地，該溫度變送器包括電源端子VCC、第一檢測端子U1、第二檢測端子U2、 接地端子GND及三端可調穩壓器LM317 ；所述信號采集電路包括第一二極管D2及第一電容 C4 ；所述調滿調零電路包括第一可調電阻RP2及第二可調電阻RPl ；所述線性化調整及放大電路包括集成運放Al及晶體三極管Ql ；其中，所述電源端子VCC通過第二二極管Dl后，一方面依次通過第二電容C3、由所述第一二極管D2及第一電容C4組成的并聯電路后，接在所述第一檢測端子U1，另一方面接到所述三端可調穩壓器LM317的輸入端IN，并通過第十二電阻RlO接到所述晶體三極管Ql的集電極；所述第一檢測端子Ul通過第一電阻R12后，一方面依次通過所述第一可調電阻RP2、第二電阻R7、第三電阻R6、所述第二可調電阻RP1、第四電阻R2接到所述集成運放Al的電源端7，另一方面接到所述晶體三極管Ql的發射極，所述第一可調電阻RP2與第二電阻R7相接的一端作為其可調端，所述第二可調電阻RPl可調端通過第五電阻R5接到所述集成運放Al的負輸入端2;所述第二檢測端子U2—方面通過第六電阻R4接到所述集成運放Al的正輸入端3，另一方面，還通過第七電阻R3接到所述集成運放Al的電源端7， 并且通過第八電阻Rll接到所述晶體三極管Ql的發射極，而所述集成運放Al的負輸入端 2與正輸入端3之間通過第三電容C2相連接；所述集成運放Al的輸出端6與所述晶體三極管Ql的基極相連接；所述第一檢測端子Ul還通過第九電阻R9連接到所述三端可調穩壓器LM317的輸出端OUT，該輸出端OUT通過第十電阻Rl與三端可調穩壓器LM317的可調端 ADJ相連，該可調端ADJ通過第四電容Cl接到所述集成運放Al的接地端4并連接到所述接地端子GND及所述第一二極管D2的正端上；所述第一檢測端子Ul通過第十一電阻R8連接到所述第二電阻R7與第三電阻R6之間。進一步地，所述集成運放為非斬波穩零的雙極性運放。進一步地，所述溫度變送器采用硅橡膠或環氧樹脂密封。進一步地，所述溫度變送器為二線制溫度變送器或四線制溫度變送器。本技術實施例通過提供一種溫度變送器，其包括依次相連的信號采集電路、 調滿調零電路、線性化調整及放大電路及電壓/電流轉換電路，從而使溫度變送器的結構變得簡單，降低了制作成本，工作穩定可靠且精度高。附圖說明圖1是本技術實施例的溫度變送器的主要結構圖。圖2是本技術實施例的溫度變送器的具體結構圖。具體實施方式以下結合附圖，對本技術實施例進行詳細說明。如圖1所示，本技術實施例的溫度變送器主要包括依次相連的信號采集電路 101、調滿調零電路102、線性化調整及放大電路103及電壓/電流轉換電路104，以4_20mA 信號體制的二線制溫度變送器為例，其工作過程可大致如下所述首先，需要利用信號采集電路101對信號源(熱電阻或熱電偶)所產生的信號進行采集，然后將采集到的信號依次利用調滿調零電路102、線性化調整及放大電路103進行調滿調零、線性化調整及放大處理， 最后利用電壓/電流轉換電路104對放大處理得到的信號將反應溫度大小的電壓信號轉化為電流信號(0-16mA)，加上電路的4mA靜態工作電流II，即可合并形成4_20mA電流信號I 并通過二線制電源線輸出，從而使溫度變送器的結構變得簡單，降低了制作成本，工作穩定可靠且精度高。上述溫度變送器在具體實施時可采用如圖2所示的結構，其中該溫度變送器包括電源端子VCC、第一檢測端子U1、第二檢測端子U2、接地端子 GND及三端可調穩壓器LM317 ；所述信號采集電路包括第一二極管D2及第一電容C4 ；所述調滿調零電路包括第一可調電阻RP2及第二可調電阻RPl ；所述線性化調整及放大電路包括集成運放Al及晶體三極管Ql ；第一檢測端子Ul及第二檢測端子U2可接在熱電阻或熱電偶的兩端進行檢測；其中，所述電源端子VCC通過第二二極管Dl后，一方面依次通過第二電容C3、由所述第一二極管D2及第一電容C4組成的并聯電路后，接在所述第一檢測端子U1，另一方面接到所述三端可調穩壓器LM317的輸入端IN，并通過第十二電阻RlO接到所述晶體三極管Ql的集電極；所述第一檢測端子Ul通過第一電阻R12后，一方面依次通過所述第一可調電阻RP2、第二電阻R7、第三電阻R6、所述第二可調電阻RP1、第四電阻R2接到所述集成運放Al的電源端7，另一方面接到所述晶體三極管Ql的發射極，所述第一可調電阻RP2與第二電阻R7相接的一端作為其可調端，所述第二可調電阻RPl可調端通過第五電阻R5接到所述集成運放Al的負輸入端2;所述第二檢測端子U2—方面通過第六電阻R4接到所述集成運放Al的正輸入端3，另一方面，還通過第七電阻R3接到所述集成運放Al的電源端7， 并且通過第八電阻Rll接到所述晶體三極管Ql的發射極，而所述集成運放Al的負輸入端 2與正輸入端3之間通過第三電容C2相連接；所述集成運放Al的輸出端6與所述晶體三極管Ql的基極相連接；所述第一檢測端子Ul還通過第九電阻R9連接到所述三端可調穩壓器LM317的輸出端OUT，該輸出端OUT通過第十電阻Rl與三端可調穩壓器LM317的可調端 ADJ相連，該可調端ADJ通過第四電容Cl接到所述集成運放Al的接地端4并連接到所述接地端子GND及所述第一二極管D2的正端上；所述第一檢測端子Ul通過第十一電阻R8連接到所述第二電阻R7與第三電阻R6之間。上述溫度變送器工作原理可大致如下所述第二二極管Dl用于保護電路，第十電阻Rl接在三端可調穩壓器LM317的2腳和3腳配合做可調電壓。三端可調穩壓器LM317 輸出電壓經過第九電阻R9分壓、第一電阻R12上承載了輸出電壓同時也為溫度變送器分壓一路到第一可調電阻RP2 (可改變壓值)一路到晶體三極管Ql的發射極。輸入信號經過第十一電阻R8、第三電阻R6、第二可調電阻RPl (可改變壓值)輸入到集成運放Al的輸入端。 三端可調穩壓器LM317的2腳經第四電阻R2分壓，給集成運放Al —個電壓并接到集成運放Al的7腳。集成運放Al的4腳接地，2腳和3腳作為輸入，第六電阻R4和第五電阻R5 進行分壓，第三電容C2進行濾波。集成運放Al的6腳輸出到晶體三極管Ql進行放大。輸出信號是隨被測溫度變化的毫伏(mV)信號。在電路中，第一二極管D2做一個基準電壓取樣，其兩端的工作電壓保持在2. 5V，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種溫度變送器，其特征在于，包括依次相連的信號采集電路、調滿調零電路、線性化調整及放大電路及電壓／電流轉換電路。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉洋，羅俊，
申請(專利權)人：深圳市綠恩環保技術有限公司，
類型：實用新型
國別省市：94