一種小型高壓水快速加熱裝置制造方法及圖紙

一種小型高壓水快速加熱裝置，它涉及高壓清洗設備的水的加熱裝置領域。加熱盤管(1)分別與導流(8)、前吊鉤(9)和風擋(10)焊接而成，加熱盤管(1)外設置有內桶(2)，在內桶(2)上均焊接有固定件(4)、后板(3)、前板(6)、吊鉤螺絲(5)和支撐(11)。它體積小，功率大，效率高，易于其它設備匹配，且避免了在立式安裝中，燃燒機停開機時燃油容易滴落到點火棒附近產生漏電，導致高壓包容易燒壞的故障的現象，使用安全。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及高壓清洗設備的水的加熱裝置領域，具體涉及一種小型高壓水快速加熱裝置。技術背景目前需要大流量大功率加熱高壓水或低壓水的場合主要是采用高壓水快速加熱裝置。而現有的高壓水快速加熱裝置在解決清洗加熱爐時的加熱功率小，體積大，且其本身不易與其他設備匹配，同時在立式安裝中，燃燒機停開機時燃油容易滴落到點火棒附近產生漏電，導致高壓包容易燒壞的故障
技術實現思路
本技術的目的是提供一種小型高壓水快速加熱裝置，它體積小，功率大，效率高，易于其它設備匹配，且避免了在立式安裝中，燃燒機停開機時燃油容易滴落到點火棒附近產生漏電，導致高壓包容易燒壞的故障的現象，使用安全。為了解決
技術介紹
所存在的問題，本技術是采用以下技術方案它包含加熱盤管1、內桶2、后板3、固定件4、吊鉤螺絲5、前板6、固定條7、導流8、前吊鉤9、風擋10、支撐11、后蓋12、后隔熱板13、隔熱棉14、外包桶15、耐火棉16、前隔熱板17、前蓋18、煙囪19、 燃燒機蓋20、燃燒機21、高壓包22、出水口 23、進水口 24、風管25、導風圈沈、旋風片27、點火棒觀和噴油嘴四，加熱盤管1分別與導流8、前吊鉤9和風擋10焊接而成，加熱盤管1 外設置有內桶2，在內桶2上均焊接有固定件4、后板3、前板6、吊鉤螺絲5和支撐11，固定件4有3個圓周均布焊接，后板3和前板6水平放置。爐體本身外設置有隔熱棉14，隔熱棉 14外設置有外包桶15，且通過螺釘固定于支撐11，隔熱板13和后蓋12均通過3個螺栓與固定件4連接，前蓋18圓周用3個螺釘固定于外包桶15，煙囪19的外緣用螺釘固定于前蓋 18，燃燒機21與后蓋12固定連接，后蓋12中心周圍均焊有4個螺栓，燃燒機蓋20的外緣通過4個螺釘固定于后蓋12，且導風圈沈與風管25的末端平齊，旋風片27的后平面與導風圈沈的斜邊緣中間平齊。所述的噴油嘴四采用70-100度角度。所述的旋風片27超出風管25的末端。本技術的工作原理工作時燃燒機21使用100ED高壓包11，使點火棒28常點火，燃燒機21的風機常運行，進水口 M的前端可匹配流量開關，用于控制燃燒機21燃油電磁閥的啟停，燃油從噴油嘴四噴出，在爐內燃燒，流經渦狀管間隙，前板6，前隔熱板17， 前蓋18，煙囪19至大氣。水從進水口對進入，從出水口 23流出，達到快速加熱的目的。本技術體積小，功率大，效率高，易于其它設備匹配，且避免了在立式安裝中， 燃燒機停開機時燃油容易滴落到點火棒附近產生漏電，導致高壓包容易燒壞的故障的現象，使用安全。附圖說明圖1為本技術的結構示意圖。圖2為圖1中的A部放大圖。圖3為圖1的工作時的結構示意圖。具體實施方式參照圖1-圖3，本具體實施方式采用以下技術方案它包含加熱盤管1、內桶2、后板3、固定件4、吊鉤螺絲5、前板6、固定條7、導流8、前吊鉤9、風擋10、支撐11、后蓋12、后隔熱板13、隔熱棉14、外包桶15、耐火棉16、前隔熱板17、前蓋18、煙囪19、燃燒機蓋20、燃燒機21、高壓包22、出水口 23、進水口 24、風管25、導風圈沈、旋風片27、點火棒28和噴油嘴四。加熱盤管1分別與導流8、前吊鉤9和風擋10焊接而成，加熱盤管1外設置有內桶 2，在內桶2上均焊接有固定件4、后板3、前板6、吊鉤螺絲5和支撐11，固定件4有3個圓周均布焊接，后板3和前板6水平放置。爐體本身外設置有隔熱棉14，隔熱棉14外設置有外包桶15，且通過螺釘固定于支撐11，隔熱板13和后蓋12均通過3個螺栓與固定件4連接，前蓋18圓周用3個螺釘固定于外包桶15，煙囪19的外緣用螺釘固定于前蓋18，燃燒機 21與后蓋12固定連接，后蓋12中心周圍均焊有4個螺栓，燃燒機蓋20的外緣通過4個螺釘固定于后蓋12，且導風圈沈與風管25的末端平齊，旋風片27的后平面與導風圈沈的斜邊緣中間平齊。所述的噴油嘴四采用70-100度角度。所述的旋風片27超出風管25的末端。本具體實施方式的工作原理工作時燃燒機21使用100ED高壓包11，使點火棒觀常點火，燃燒機21的風機常運行，進水口 M的前端可匹配流量開關，用于控制燃燒機21 燃油電磁閥的啟停，燃油從噴油嘴四噴出，在爐內燃燒，流經渦狀管間隙，前板6，前隔熱板 17，前蓋18，煙囪19至大氣。水從進水口 M進入，從出水口 23流出，達到快速加熱的目的。本具體實施方式體積小，功率大，效率高，易于其它設備匹配，且避免了在立式安裝中，燃燒機停開機時燃油容易滴落到點火棒附近產生漏電，導致高壓包容易燒壞的故障的現象，使用安全。權利要求1.一種小型高壓水快速加熱裝置，其特征在于它包含加熱盤管(1)、內桶O)、后板 (3)、固定件(4)、吊鉤螺絲(5)、前板(6)、固定條(7)、導流(8)、前吊鉤(9)、風擋(10)、支撐 (11)、后蓋(12)、后隔熱板(13)、隔熱棉(14)、外包桶(15)、耐火棉(16)、前隔熱板(17)、前蓋(18)、煙囪(19)、燃燒機蓋(20)、燃燒機(21)、高壓包(2 、出水口 (23)、進水口 (24), 風管(25)、導風圈(沈)、旋風片(27)、點火棒(28)和噴油嘴( )，加熱盤管(1)分別與導流(8)、前吊鉤(9)和風擋(10)焊接而成，加熱盤管(1)外設置有內桶(2)，在內桶(2)上均焊接有固定件、后板(3)、前板(6)、吊鉤螺絲( 和支撐(11)，固定件(4)有3個圓周均布焊接，后板C3)和前板(6)水平放置，爐體本身外設置有隔熱棉(14)，隔熱棉(14)外設置有外包桶(15)，且通過螺釘固定于支撐(11)，隔熱板(1 和后蓋(1 均通過3個螺栓與固定件⑷連接，前蓋(18)圓周用3個螺釘固定于外包桶(15)，煙囪(19)的外緣用螺釘固定于前蓋(18)，燃燒機與后蓋(12)固定連接，后蓋(12)中心周圍均焊有4個螺栓，燃燒機蓋00)的外緣通過4個螺釘固定于后蓋(12)，且導風圈06)與風管05)的末端平齊，旋風片(XT)的后平面與導風圈06)的斜邊緣中間平齊。2.根據權利要求1所述的一種小型高壓水快速加熱裝置，其特征在于所述的噴油嘴 (29)采用70-100度角度。3.根據權利要求1所述的一種小型高壓水快速加熱裝置，其特征在于所述的旋風片 (27)超出風管(25)的末端。專利摘要一種小型高壓水快速加熱裝置，它涉及高壓清洗設備的水的加熱裝置領域。加熱盤管(1)分別與導流(8)、前吊鉤(9)和風擋(10)焊接而成，加熱盤管(1)外設置有內桶(2)，在內桶(2)上均焊接有固定件(4)、后板(3)、前板(6)、吊鉤螺絲(5)和支撐(11)。它體積小，功率大，效率高，易于其它設備匹配，且避免了在立式安裝中，燃燒機停開機時燃油容易滴落到點火棒附近產生漏電，導致高壓包容易燒壞的故障的現象，使用安全。文檔編號F24H9/00GK202141171SQ201120195518公開日2012年2月8日 申請日期2011年10月20日 優先權日2011年10月20日專利技術者歐陽炳東 申請人:歐陽炳東本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種小型高壓水快速加熱裝置，其特征在于它包含加熱盤管（１）、內桶（２）、后板（３）、固定件（４）、吊鉤螺絲（５）、前板（６）、固定條（７）、導流（８）、前吊鉤（９）、風擋（１０）、支撐（１１）、后蓋（１２）、后隔熱板（１３）、隔熱棉（１４）、外包桶（１５）、耐火棉（１６）、前隔熱板（１７）、前蓋（１８）、煙囪（１９）、燃燒機蓋（２０）、燃燒機（２１）、高壓包（２２）、出水口（２３）、進水口（２４）、風管（２５）、導風圈（２６）、旋風片（２７）、點火棒（２８）和噴油嘴（２９），加熱盤管（１）分別與導流（８）、前吊鉤（９）和風擋（１０）焊接而成，加熱盤管（１）外設置有內桶（２），在內桶（２）上均焊接有固定件（４）、后板（３）、前板（６）、吊鉤螺絲（５）和支撐（１１），固定件（４）有３個圓周均布焊接，后板（３）和前板（６）水平放置，爐體本身外設置有隔熱棉（１４），隔熱棉（１４）外設置有外包桶（１５），且通過螺釘固定于支撐（１１），隔熱板（１３）和后蓋（１２）均通過３個螺栓與固定件（４）連接，前蓋（１８）圓周用３個螺釘固定于外包桶（１５），煙囪（１９）的外緣用螺釘固定于前蓋（１８），燃燒機（２１）與后蓋（１２）固定連接，后蓋（１２）中心周圍均焊有４個螺栓，燃燒機蓋（２０）的外緣通過４個螺釘固定于后蓋（１２），且導風圈（２６）與風管（２５）的末端平齊，旋風片（２７）的后平面與導風圈（２６）的斜邊緣中間平齊。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：歐陽炳東，
申請(專利權)人：歐陽炳東，
類型：實用新型
國別省市：31