超濾膜堿性清洗劑制造技術

本發明專利技術公開了超濾膜堿性清洗劑，適用于古龍酸醪液過濾所用超濾膜的清洗。本發明專利技術的堿性清洗劑中，以質量百分含量計，含有表面活性劑15～30％，水軟化劑3～5％，螯合劑3～10％，堿性助劑45～60％，清洗助劑5～15％。本發明專利技術能夠簡化清洗步驟，降低清洗成本，減輕對設備的腐蝕，并能夠減少清洗廢液對環境的污染。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于膜分離技術的輔助領域，特別涉及一種適用于古龍酸醪液精濾的超濾膜的清洗劑。
技術介紹
超濾膜，是一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0. 001 0. 02微米的微孔過濾膜。 在膜的一側施以適當壓力，就能篩出小于孔徑的溶質分子。超濾膜的工業應用十分廣泛，用于生物制品、醫藥制品及食品的分離、濃縮、純化等單元操作。超濾膜使用過程中要進行定期清洗，以保持膜的透過通量，延長膜的使用壽命。超濾膜的清洗分為物理清洗、化學清洗。多數超濾膜的再生須進行化學清洗，采用化學試劑如酸、堿、氧化劑、表面活性劑、酶等對污染后的膜進行處理。超濾膜的清洗方法要根據膜的性質和處理料液的性質選擇。古龍酸是發酵法生產維生素C的過程中重要的中間體，發酵法得到的古龍酸發醪液中含有大量的菌絲體、蛋白質、殘糖、多肽、無機鹽類等物質，存在對超濾膜的微生物粘附及生長、有機物吸附、無機物沉積等污染，導致生產過程超濾不暢甚至停滯現象。微生物污染是由于細菌粘附于膜表面并形成菌群導致的，菌群代謝物利于其他有機物的粘附形成菌膜，堵塞了膜孔，還會使高分子膜發生微生物降解而腐蝕。有機類污染是蛋白質、多肽、多糖、脂肪類及細胞碎片等物質吸附、沉積在膜表面及孔徑內。無機類污染主要是鈣、鋇等的碳酸鹽、硫酸鹽，形成水垢層。 有機與無機污染物之間還存在相互促進作用。由于古龍酸醪液中污染物成份復雜，膜存在微生物、結垢、膠體等三類污染，使用單一的清洗劑清洗膜系統效果并不十分理想，必須使用復配的清洗劑。于廣瑛等人研究報道了古龍酸超濾膜的一種實用清洗配方(超濾膜處理古龍酸發酵液的膜污染及清洗配方的探討，《現代經濟信息》，2009，11 259 260)，選擇十二烷基苯磺酸鈉、三聚磷酸鈉、 NaOH, EDTA、蛋白酶、檸檬酸(或硝酸、鹽酸的混和物)、NaClO(或KMn04)等組分，配成堿性和酸性兩類清洗液，對超濾膜進行堿洗、酸洗兩步清洗。現有的古龍酸醪液超濾膜的清洗方法需要分別采用酸液和堿液進行兩步清洗，步驟繁瑣。酸液中的酸性物質對設備有腐蝕作用，并容易對環境產生不良影響。
技術實現思路
本專利技術需要解決的技術問題是提供一種環保、高效的超濾膜堿性清洗劑，能夠簡化清洗步驟，降低清洗成本。為解決上述技術問題，本專利技術所采用的技術方案是超濾膜堿性清洗劑，適用于古龍酸醪液過濾所用超濾膜的清洗，以質量百分含量計，含有表面活性劑15 30 %，水軟化劑3 5 %，螯合劑3 10 %，堿性助劑45 60 %， 清洗助劑5 15%。本專利技術所述表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸鈉AES、十二烷基苯磺酸鈉LAS、α -烯基磺酸鈉AOS中的任意一種或多種的混合物。本專利技術所述水軟化劑為羧甲基纖維素CMC、氮川三乙酸鈉NTA中的任意一種。本專利技術所述螯合劑為檸檬酸鈉、EDTA_2Na中的任意一種。本專利技術所述堿性助劑為碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉中的任意一種或兩種的混合物。本專利技術所述清洗助劑為三聚磷酸鈉、硅酸鈉中的任意一種或兩種的混合物。本專利技術所述超濾膜為醋酸纖維膜、聚醚砜膜、聚偏氟乙烯膜中的任意一種。本專利技術所述超濾膜堿性清洗劑使用時，配成質量百分含量為1 %的水溶液，調節水溶液的PH值為pHIO 11，再采用上述水溶液對超濾膜進行清洗。由于采用了上述技術方案，本專利技術取得的技術進步是本專利技術的超濾膜堿性清洗劑，配方合理，通過螯合劑與其它組分的協同作用，提高了清洗質量，簡化了清洗步驟，使用本專利技術的清洗劑可以不再使用酸性清洗劑，避免了酸性清洗劑對設備的腐蝕，縮短了清洗時間，減低了清洗成本，并減少了清洗廢液對環境的污染。本專利技術的堿性清洗劑配方中的螯合劑可以與金屬離子絡合，與清洗助劑配合使用，稀釋 100倍后配制成PHlO 11的水溶液，可有效去除超濾膜上附著的難溶污垢，無需采用酸性清洗劑即可達到清洗效果。本專利技術所述堿性清洗劑中的表面活性劑、堿性助劑及清洗助劑共同作用于超濾膜表面及膜孔內的蛋白質、殘糖、多肽等有機雜質，并能夠產生協同作用，有效去除附著在超濾膜上的污染物。本專利技術所述堿性清洗劑中的螯合劑作用于超濾膜無機雜質，能夠促進雜質的溶解，起到去除無機雜質的作用，并能夠完全代替酸性清洗劑，避免了對設備的腐蝕。具體實施例方式下面結合具體實施方案對本專利技術做進一步詳細說明實施例1 9不同實施例的超濾膜類型及堿性清洗劑的組分及質量百分含量見表1。其中，清洗助劑的質量百分含量為100%減去其它組分的質量百分含量。AES為脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸鈉，LAS為十二烷基苯磺酸鈉，AOS為α -烯基磺酸鈉，CMC為羧甲基纖維素，NTA為氮川三乙酸鈉，EDTA-2Na為EDTA 二鈉。表 權利要求1.超濾膜堿性清洗劑，適用于古龍酸醪液過濾所用超濾膜的清洗，其特征在于以質量百分含量計，含有表面活性劑15 30%，水軟化劑3 5%，螯合劑3 10%，堿性助劑 45 60%，清洗助劑5 15%。2.根據權利要求1所述的超濾膜堿性清洗劑，其特征在于所述表面活性劑為脂肪醇聚氧乙烯醚磺酸鈉、十二烷基苯磺酸鈉、α -烯基磺酸鈉中的任意一種或多種的混合物。3.根據權利要求1所述的超濾膜堿性清洗劑，其特征在于所述水軟化劑為羧甲基纖維素、氮川三乙酸鈉中的任意一種。4.根據權利要求1所述的超濾膜堿性清洗劑，其特征在于所述螯合劑為檸檬酸鈉、 EDTA-2Na中的任意一種。5.根據權利要求1所述的超濾膜堿性清洗劑，其特征在于所述堿性助劑為碳酸鈉、碳酸氫鈉、氫氧化鈉中的任意一種或兩種的混合物。6.根據權利要求1所述的超濾膜堿性清洗劑，其特征在于所述清洗助劑為三聚磷酸鈉、硅酸鈉中的任意一種或兩種的混合物。7.根據權利要求1 6任一項所述的超濾膜堿性清洗劑，其特征在于所述超濾膜為醋酸纖維膜、聚醚砜膜、聚偏氟乙烯膜中的任意一種。8.根據權利要求7所述的超濾膜堿性清洗劑，其特征在于所述超濾膜堿性清洗劑使用前，先配制成質量百分含量為1 %的水溶液，再調節水溶液的PH值至pHIO 11。全文摘要本專利技術公開了超濾膜堿性清洗劑，適用于古龍酸醪液過濾所用超濾膜的清洗。本專利技術的堿性清洗劑中，以質量百分含量計，含有表面活性劑15～30％，水軟化劑3～5％，螯合劑3～10％，堿性助劑45～60％，清洗助劑5～15％。本專利技術能夠簡化清洗步驟，降低清洗成本，減輕對設備的腐蝕，并能夠減少清洗廢液對環境的污染。文檔編號B01D65/06GK102343217SQ201110280470公開日2012年2月8日 申請日期2011年9月21日 優先權日2011年9月21日專利技術者檀文禮, 趙立新 申請人:石家莊開發區德賽化工有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．超濾膜堿性清洗劑，適用于古龍酸醪液過濾所用超濾膜的清洗，其特征在于：以質量百分含量計，含有表面活性劑１５～３０％，水軟化劑３～５％，螯合劑３～１０％，堿性助劑４５～６０％，清洗助劑５～１５％。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：檀文禮，趙立新，
申請(專利權)人：石家莊開發區德賽化工有限公司，
類型：發明
國別省市：13