一種竹筍膳食纖維食品的生產方法技術

本發明專利技術公開了一種竹筍膳食纖維食品的生產方法，其關鍵是使用脫氫醋酸鈉和酒精對竹筍進行防腐處理后，加入沸水并立即封罐；再將竹筍初步粉碎得到竹筍膳食纖維濕品；將研磨后的竹筍膳食纖維濕品經離心分離至含水量為80%-85%，封存30天以上；最后將得到的膳食纖維濕品直接混入其它功能成分制得竹筍膳食纖維食品。由于膳食纖維濕品pH值較高，封存一個月之后竹筍的澀味也可去除，無需進行酸、堿提??；另外，使用含水量為80%-85%的竹筍膳食纖維直接加入其它功能成分用于生產竹筍膳食纖維食品，減少了生產工序，且制得的竹筍膳食纖維食品口感更佳；另外，本發明專利技術所述的竹筍膳食纖維可完全使用竹筍頭制成，變廢為寶，提高了竹筍的利用價值。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于竹筍制品
，尤其涉及。
技術介紹
膳食纖維根據其溶解度的不同可分為可溶性膳食纖維和水不溶性膳食纖維兩大類，膳食纖維雖然不具有營養價值，但其與人體的營養和健康有著密切的關系。膳食纖維有助于預防諸如直腸癌、糖尿病、痔瘡和便秘等疾病。竹筍膳食纖維是一種無污染、無農藥殘留的優良膳食纖維，竹筍頭是竹筍生產行業的廢棄物，竹筍膳食纖維的開發是變廢為寶，減少環境污染的舉措。另一方面，現有技術的提取竹筍膳食纖維的方法一般是將竹筍進行乙醇提取、堿液提取、酸液提取及酶解等， 最后制成粉末狀的竹筍膳食纖維，如名稱為“一種竹筍膳食纖維粉的制備方法”，申請號為 20061005^27. 7的中國專利申請公開說明書所公開的膳食纖維制備方法。其不足是將竹筍膳食纖維制備為粉末后再用于膳食纖維食品的生產，這樣制得的膳食纖維食品一般口感較差，且制備膳食纖維粉的過程中使用了酸、堿提取之類的耗能比較大的工藝，增加了生產成本。
技術實現思路
本專利技術的目的是提出一種工藝流程較為節能的竹筍膳食纖維食品的生產方法， 以克服現有技術存在的不足。為實現本專利技術的目的，采用以下技術方案予以實現，包括如下步驟選筍、清洗、整理、煮筍、冷卻、篩選，其特征在于(1)、在篩選之后，進行裝桶，并添加脫氫醋酸鈉以及酒精，重量百分比為脫氫醋酸鈉 0. 01°/Γ % ；酒精0. 0019Γ0. 5%，同時加入沸水并立即封罐至完全冷卻；(2)、接著，將竹筍初步粉碎，加1.5倍水并放入膠體磨內研磨至粒度大于120目，得到竹筍膳食纖維濕品；(3)、將研磨后的竹筍膳食纖維濕品放入離心機，分離竹筍膳食纖維濕品中過多的水分至竹筍膳食纖維濕品的含水量為80%-85%，封存30天以上；(4)、最后將得到的膳食纖維濕品混入其它功能成分制得竹筍膳食纖維食品。作為優選方案所述的竹筍膳食纖維濕品以及混入的其它功能成分及重量配比為面粉10，竹筍膳食纖維濕品3. 4-3. 7，奶粉0. 5-1. 5，酥油4_7，雞蛋1. 625-3. 125， 泡打粉0. 07-0. 11，安賽蜜0. 00796-0. 00952，三氯蔗糖0. 00265-0. 00317，碳酸氫銨 0. 035-0. 048，葡萄糖內酯0. 047-0. 055以及功能性糖；使用膳食纖維濕品與其它功能成分制得竹筍膳食纖維食品的流程為(1)、將酥油、奶粉、雞蛋、安賽蜜、三氯蔗糖、功能性糖放入攪拌鍋內快速攪拌至全部打勻；(2)、在面粉里加入泡打粉、碳酸氫銨、葡萄糖內酯、均勻過篩后加入攪拌鍋內；(3)、在攪拌鍋內加入竹筍膳食纖維濕品和水，低速攪拌；(4)、在面粉、酥油、竹筍膳食纖維濕品均勻混合后快速攪拌，直到所有原料全部攪拌均勻；(5)、取出攪拌均勻后的原料，放入成型機成型；(6)、將成型后的產品取出放在烤盤上，刷上雞蛋；(7)、再將烤盤放入烤箱進行烘烤，烘焙溫度為130-150攝氏度，烘焙時間為1小時；(8)、出爐、冷卻并包裝。作為優選方案所述的功能性聚合糖及其配比分別為低聚木糖0. 09-0. 13、水蘇糖 0. 09-0. 12 或 L-阿拉伯糖 0. 7-0. 95。與現有技術相比較，本專利技術的有益效果是由于使用脫氫醋酸鈉和酒精作為竹筍防腐劑，使竹筍PH值較高，改善口感，封存一個月之后竹筍的澀味也可去除，無需進行酸、 堿提取；另外，使用含水量為80%-85%的竹筍膳食纖維直接加入其它功能成分用于生產竹筍膳食纖維食品，這樣不僅減少了生產工序，且最后制得的竹筍膳食纖維食品口感更佳；并且，本專利技術所述的竹筍膳食纖維可完全使用竹筍頭制成，變廢為寶，提高了竹筍的利用價值。具體實施例方式下面通過具體實施例對本專利技術做進一步說明。實施例1A)選筍，選擇采集時間小于14小時，無泥沙、無蟲斑、無油污的竹筍備用；B)清洗、整理、煮筍、冷卻，清洗整理后將備用的竹筍蒸煮80分鐘，然后放入冷水中冷卻，冷卻徹底；C)篩選、整形，剝去筍衣；D )裝桶，將整形的竹筍裝入罐內；E)殺菌、密封，在筍罐內注入沸騰清水后，注入按重量百分比為1%的脫氫醋酸鈉，并加入按重量百分比為0. 5%的酒精，同時注入沸騰清水，立即封罐至完全冷卻；F)粉碎、研磨，將竹筍初步粉碎，加1.5倍水并放入膠體磨內研磨至粒度大于120目，得到竹筍膳食纖維濕品；G)去水，將研磨后的竹筍膳食纖維濕品放入離心機，分離竹筍膳食纖維濕品中過多的水分至竹筍膳食纖維濕品的含水量為80%，封存40天；H)將酥油、奶粉、雞蛋、安賽蜜、三氯蔗糖、低聚木糖放入攪拌鍋內快速攪拌至全部打勻；I)在面粉里加入泡打粉、碳酸氫銨、葡萄糖內酯、均勻過篩后加入攪拌鍋內； J)在攪拌鍋內加入竹筍膳食纖維濕品和水，低速攪拌；K)在面粉、酥油、竹筍膳食纖維濕品均勻混合后快速攪拌，直到所有原料全部攪拌均勻；L)取出攪拌均勻后的原料，放入成型機成型； M)將成型后的產品取出放在烤盤上，刷上雞蛋；N)再將烤盤放入烤箱進行烘烤，烘焙溫度為130攝氏度，烘焙時間為1小時；40)出爐、冷卻并包裝。上述各種原料配比如下 竹筍膳食纖維濕品3. 4 ； 面粉10 ；奶粉0. 5 ； 酥油4 ； 雞蛋1. 625 ； 泡打粉0. 07 ； 安賽蜜0. 00796 ； 三氯蔗糖0. 00265 ； 碳酸氫銨0. 035 ； 葡萄糖內酯0. 047； 低聚木糖0. 09。實施例2A)選筍，選擇采集時間小于14小時，無泥沙、無蟲斑、無油污的竹筍備用；B)清洗、整理、煮筍、冷卻，清洗整理后將備用的竹筍蒸煮80分鐘，然后放入冷水中冷卻，冷卻徹底；C)篩選、整形，剝去筍衣；D )裝桶，將整形的竹筍裝入罐內；E)殺菌、密封，在筍罐內注入沸騰清水后，注入按重量百分比為0.5%的脫氫醋酸鈉，并加入按重量百分比為0. 2%的酒精，同時注入沸騰清水，立即封罐至完全冷卻；F)切除竹筍的竹筍頭和粗纖維部分，將細纖維部分的竹筍包裝后可直接出售；G)將切除的竹筍頭粉碎、研磨，初步粉碎，加1.5倍水并放入膠體磨內研磨至粒度大于 120目，得到竹筍膳食纖維濕品；H)去水，將研磨后的竹筍膳食纖維濕品放入離心機，分離竹筍膳食纖維濕品中過多的水分至竹筍膳食纖維濕品的含水量為85%，封存60天；1)將酥油、奶粉、雞蛋、安賽蜜、三氯蔗糖、水蘇糖放入攪拌鍋內快速攪拌至全部打勻； J)在面粉里加入泡打粉、碳酸氫銨、葡萄糖內酯、均勻過篩后加入攪拌鍋內；K)在攪拌鍋內加入竹筍膳食纖維濕品和水，低速攪拌；L)在面粉、酥油、竹筍膳食纖維濕品均勻混合后快速攪拌，直到所有原料全部攪拌均勻；M)取出攪拌均勻后的原料，放入成型機成型； N)將成型后的產品取出放在烤盤上，刷上雞蛋；0)再將烤盤放入烤箱進行烘烤，烘焙溫度為150攝氏度，烘焙時間為1小時； P)出爐、冷卻并包裝。本實施例各種原料配比如下 竹筍膳食纖維濕品3. 7 ；面粉10 ； 奶粉1. 5 ；酥油7 ； 雞蛋3. 125 ； 泡打粉0. 11 ； 安賽蜜0. 00952 ； 三氯蔗糖0. 00317 ； 碳酸氫銨0. 048 ； 葡萄糖內酯0. 055； 水蘇糖0. 12。 該實施例中，利用竹筍不能直接食用的竹筍頭部分來生產竹筍膳食纖維，而竹筍的其它可使用部分無需另外進行加工便可直接食用，且由于使用脫氫醋酸鈉和酒精進行殺菌防腐，使本文檔來自技高網...

【技術保護點】
１．一種竹筍膳食纖維食品的生產方法，包括如下步驟：選筍、清洗、整理、煮筍、冷卻、篩選，其特征在于：（１）、在篩選之后，進行裝桶，并添加脫氫醋酸鈉以及酒精，重量百分比為：脫氫醋酸鈉０．０１％～１％；酒精０．００１％～０．５％，同時加入沸水并立即封罐至完全冷卻；（２）、接著，將竹筍初步粉碎，加１．５倍水并放入膠體磨內研磨至粒度大于１２０目，得到竹筍膳食纖維濕品；（３）、將研磨后的竹筍膳食纖維濕品放入離心機，分離竹筍膳食纖維濕品中過多的水分至竹筍膳食纖維濕品的含水量為８０％－８５％，封存３０天以上；（４）、最后將得到的膳食纖維濕品混入其它功能成分制得竹筍膳食纖維食品。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：伊奎鑫，彭貴章，鄭之榮，邱麗麗，邢芬，
申請(專利權)人：浙江耕盛堂生態農業有限公司，
類型：發明
國別省市：33