一種十二頭預(yù)網(wǎng)絡(luò)器制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種十二頭預(yù)網(wǎng)絡(luò)器，由支座、噴嘴、底部設(shè)有進(jìn)氣孔的噴嘴芯片和設(shè)于所述噴嘴芯片兩側(cè)的蝸牛導(dǎo)絲鉤組成；所述支座中部均勻設(shè)有三個孔洞；所述噴嘴芯片還設(shè)有和所述進(jìn)氣孔相互垂直貫通的導(dǎo)絲孔；所述三個孔洞內(nèi)設(shè)有所述噴嘴；所述噴嘴上均勻設(shè)有十二個噴嘴芯片；所述每個噴嘴芯片兩側(cè)設(shè)有蝸牛導(dǎo)絲鉤；所述一個噴嘴頂部出氣孔和四個所述噴嘴芯片的進(jìn)氣孔互相貫通。通過將所述噴嘴芯片和所述蝸牛導(dǎo)絲鉤均采用陶瓷材質(zhì)模具成型，所述蝸牛導(dǎo)絲鉤的穿線孔與所述噴嘴芯片的導(dǎo)絲孔設(shè)置于同一直線上，使得在對絲束網(wǎng)絡(luò)加工時摩擦力小、不易產(chǎn)生靜電，達(dá)到了網(wǎng)絡(luò)效率高、網(wǎng)絡(luò)絲質(zhì)量穩(wěn)定、網(wǎng)絡(luò)效果好的目的。（*該技術(shù)在2021年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及紡機(jī)配件領(lǐng)域，具體涉及一種十二頭預(yù)網(wǎng)絡(luò)器。
技術(shù)介紹
在化纖紡絲生產(chǎn)過程中，采用一步法生產(chǎn)工藝時，經(jīng)紡絲噴絲板噴出的絲束經(jīng)過上油、牽伸等工序后，還要對絲束進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)，以增加絲的強(qiáng)力。現(xiàn)今一般都是采用氣流噴射方式對長絲與短纖維紗混合進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)加工，使其產(chǎn)生抱合力，形成一系列連續(xù)均布的網(wǎng)絡(luò)結(jié)，從而取代傳統(tǒng)的加捻、上漿，已得到廣泛應(yīng)用。網(wǎng)絡(luò)器就是紡機(jī)對經(jīng)紡絲噴絲板噴出的絲束進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)加工的部件。現(xiàn)今使用的網(wǎng)絡(luò)器品種很多，十二頭預(yù)網(wǎng)絡(luò)器就是化纖紡織機(jī)械配件的各種網(wǎng)絡(luò)器中的一種，能夠同時對十二條絲束進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)加工，目前國內(nèi)外已開發(fā)了多種十二頭預(yù)網(wǎng)絡(luò)器，結(jié)構(gòu)分為噴嘴和噴嘴芯片兩部分，其噴嘴芯片有的為金屬材質(zhì)，在對長絲與短纖維紗混合進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)加工時， 容易產(chǎn)生摩擦靜電。也有的十二頭網(wǎng)絡(luò)器采用其它的材質(zhì)，但又不夠光滑，導(dǎo)致網(wǎng)絡(luò)效率不太高，網(wǎng)絡(luò)絲質(zhì)量也不太穩(wěn)定，普遍存在網(wǎng)絡(luò)效果差、耗氣量大的缺點。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為解決上述技術(shù)問題，我們提出了一種十二頭預(yù)網(wǎng)絡(luò)器，以達(dá)到在網(wǎng)絡(luò)加工時不易產(chǎn)生靜電，網(wǎng)絡(luò)效率高、網(wǎng)絡(luò)絲質(zhì)量穩(wěn)定、網(wǎng)絡(luò)效果好的目的。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)的技術(shù)方案如下一種十二頭預(yù)網(wǎng)絡(luò)器，由支座、噴嘴、底部設(shè)有進(jìn)氣孔的噴嘴芯片和設(shè)于所述噴嘴芯片兩側(cè)的蝸牛導(dǎo)絲鉤組成；所述支座中部均勻設(shè)有三個孔洞；所述噴嘴芯片還設(shè)有和所述進(jìn)氣孔相互垂直貫通的導(dǎo)絲孔；所述三個孔洞內(nèi)設(shè)有所述噴嘴；所述噴嘴上均勻設(shè)有十二個噴嘴芯片；所述每個噴嘴芯片兩側(cè)設(shè)有蝸牛導(dǎo)絲鉤；所述一個噴嘴頂部出氣孔和四個所述噴嘴芯片的進(jìn)氣孔互相貫通。優(yōu)選的，所述噴嘴芯片和所述蝸牛導(dǎo)絲鉤均為陶瓷材質(zhì)模具成型。優(yōu)選的，所述蝸牛導(dǎo)絲鉤上端部設(shè)有穿線孔。優(yōu)選的，所述蝸牛導(dǎo)絲鉤的穿線孔與所述噴嘴芯片的導(dǎo)絲孔設(shè)置于同一直線上。通過上述技術(shù)方案，本技術(shù)的十二頭預(yù)網(wǎng)絡(luò)器通過將所述噴嘴芯片和所述蝸牛導(dǎo)絲鉤均采用陶瓷材質(zhì)模具成型，所述蝸牛導(dǎo)絲鉤的穿線孔與所述噴嘴芯片的導(dǎo)絲孔設(shè)置于同一直線上，使得在對絲束網(wǎng)絡(luò)加工時摩擦力小、不易產(chǎn)生靜電，達(dá)到了網(wǎng)絡(luò)效率高、 網(wǎng)絡(luò)絲質(zhì)量穩(wěn)定、網(wǎng)絡(luò)效果好的目的。附圖說明為了更清楚地說明本專利技術(shù)實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本專利技術(shù)的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本技術(shù)實施例1所公開的一種十二頭預(yù)網(wǎng)絡(luò)器的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本技術(shù)實施例1所公開的一種十二頭預(yù)網(wǎng)絡(luò)器俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)實施例1所公開的一種十二頭預(yù)網(wǎng)絡(luò)器側(cè)視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中數(shù)字和字母所表示的相應(yīng)部件名稱1.支座11.孔洞2.噴嘴21.出氣孔3.噴嘴芯片31.進(jìn)氣孔32.導(dǎo)絲孔4.蝸牛導(dǎo)絲鉤41.穿線孔具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。本技術(shù)提供了一種十二頭預(yù)網(wǎng)絡(luò)器，其工作原理是通過將噴嘴芯片和蝸牛導(dǎo)絲鉤均采用陶瓷材質(zhì)模具成型，所述蝸牛導(dǎo)絲鉤的穿線孔與所述噴嘴芯片的導(dǎo)絲孔設(shè)置于同一直線上，使得在對絲束網(wǎng)絡(luò)加工時摩擦力小、不易產(chǎn)生靜電，達(dá)到了網(wǎng)絡(luò)效率高、網(wǎng)絡(luò)絲質(zhì)量穩(wěn)定、網(wǎng)絡(luò)效果好的目的。下面結(jié)合實施例和具體實施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。實施例1.如圖1、圖2和圖3所示，一種十二頭預(yù)網(wǎng)絡(luò)器，由支座1、噴嘴2、底部設(shè)有進(jìn)氣孔 31的噴嘴芯片3和設(shè)于所述噴嘴芯片3兩側(cè)的蝸牛導(dǎo)絲鉤4組成；所述支座1中部均勻設(shè)有三個孔洞11 ；所述噴嘴芯片3設(shè)有導(dǎo)絲孔32 ；所述三個孔洞11上均勻設(shè)有十二個噴嘴芯片3 ；所述每個噴嘴芯片3兩側(cè)設(shè)有蝸牛導(dǎo)絲鉤4 ；所述一個噴嘴2頂部出氣孔21和四個所述噴嘴芯片3的進(jìn)氣孔31互相貫通；所述導(dǎo)絲孔32和所述進(jìn)氣孔31互相垂直貫通。 其中，所述噴嘴芯片3和所述蝸牛導(dǎo)絲鉤4均為陶瓷材質(zhì)模具成型；所述蝸牛導(dǎo)絲鉤4上端部設(shè)有穿線孔41 ；所述蝸牛導(dǎo)絲鉤4的穿線孔41與所述噴嘴芯片3的導(dǎo)絲孔32設(shè)置于同一直線上。在對經(jīng)紡絲噴絲板噴出的絲束進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)加工時，首先將線頭從一個蝸牛導(dǎo)絲鉤4 的穿線孔41穿進(jìn)去，通過噴嘴芯片3的導(dǎo)絲孔32以后，再從另一個蝸牛導(dǎo)絲鉤4的穿線孔 41出來，由于中間經(jīng)過的噴嘴芯片3設(shè)有進(jìn)氣孔31，噴嘴2在外部高壓氣流的作用下，頂部的出氣孔21將高壓氣流吹向進(jìn)氣孔31，然后再對連續(xù)不斷經(jīng)過進(jìn)氣孔31孔口處的絲束進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)加工，由于和絲束接觸的蝸牛導(dǎo)絲鉤4和噴嘴芯片3均為光滑的陶瓷材質(zhì)，且位于噴嘴芯片3兩側(cè)的兩個穿線孔41和噴嘴芯片3的導(dǎo)絲孔32又在一條直線上，因此，對絲束的摩擦力極小。以上僅是一個噴嘴芯片3、兩個蝸牛導(dǎo)絲鉤4和一個噴嘴2的工作原理，本技術(shù)的十二頭預(yù)網(wǎng)絡(luò)器共有十二個噴嘴芯片3，對應(yīng)的有二十四個蝸牛導(dǎo)絲鉤4和三個噴嘴2，其中，每個噴嘴2獨立給四個噴嘴芯片3供氣，每個噴嘴芯片3兩側(cè)設(shè)有兩個蝸牛導(dǎo)絲鉤4，本技術(shù)能夠同時對十二條絲束進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)加工，其工作原理及過程均同上，在此不再贅述。以上就是本技術(shù)的一種十二頭預(yù)網(wǎng)絡(luò)器對經(jīng)紡絲噴絲板噴出的絲束進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)加工的整個過程。從以上采用本技術(shù)的一種十二頭預(yù)網(wǎng)絡(luò)器的工作原理可以看出，通過將所述噴嘴芯片3和所述蝸牛導(dǎo)絲鉤4均采用陶瓷材質(zhì)模具成型，所述蝸牛導(dǎo)絲鉤4的穿線孔41 與所述噴嘴芯片3的導(dǎo)絲孔32設(shè)置于同一直線上，使得在對絲束網(wǎng)絡(luò)加工時摩擦力小、不易產(chǎn)生靜電，達(dá)到了網(wǎng)絡(luò)效率高、網(wǎng)絡(luò)絲質(zhì)量穩(wěn)定、網(wǎng)絡(luò)效果好的目的。對所公開的一種十二頭預(yù)網(wǎng)絡(luò)器實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本專利技術(shù)。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本專利技術(shù)的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本專利技術(shù)將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。權(quán)利要求1.一種十二頭預(yù)網(wǎng)絡(luò)器，其特征在于，由支座、噴嘴、底部設(shè)有進(jìn)氣孔的噴嘴芯片和設(shè)于所述噴嘴芯片兩側(cè)的蝸牛導(dǎo)絲鉤組成；所述支座中部均勻設(shè)有三個孔洞；所述噴嘴芯片還設(shè)有和所述進(jìn)氣孔相互垂直貫通的導(dǎo)絲孔；所述三個孔洞內(nèi)設(shè)有所述噴嘴；所述噴嘴上均勻設(shè)有十二個噴嘴芯片；所述每個噴嘴芯片兩側(cè)設(shè)有蝸牛導(dǎo)絲鉤；所述一個噴嘴頂部出氣孔和四個所述噴嘴芯片的進(jìn)氣孔互相貫通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種十二頭預(yù)網(wǎng)絡(luò)器，其特征在于，所述噴嘴芯片和所述蝸牛導(dǎo)絲鉤均為陶瓷材質(zhì)模具成型。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種十二頭預(yù)網(wǎng)絡(luò)器，其特征在于，所述蝸牛導(dǎo)絲鉤上端部設(shè)有穿線孔。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種十二頭預(yù)網(wǎng)絡(luò)器，其特征在于，所述蝸牛導(dǎo)絲鉤的穿線孔與所述噴嘴芯片的導(dǎo)絲孔設(shè)置于同一直線上。專利摘要本技術(shù)公開了一種十二頭預(yù)網(wǎng)絡(luò)器，由支座、噴嘴、底部設(shè)有進(jìn)氣孔的噴嘴芯片和設(shè)于所述噴嘴芯片兩側(cè)的蝸牛導(dǎo)絲鉤組成；所述支座中部均勻設(shè)有三個孔洞；所述噴嘴芯片還設(shè)有和所述進(jìn)氣孔相互垂直貫通的導(dǎo)絲孔；所述三個孔洞內(nèi)設(shè)有所述噴嘴；所述噴本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
１．一種十二頭預(yù)網(wǎng)絡(luò)器，其特征在于，由支座、噴嘴、底部設(shè)有進(jìn)氣孔的噴嘴芯片和設(shè)于所述噴嘴芯片兩側(cè)的蝸牛導(dǎo)絲鉤組成；所述支座中部均勻設(shè)有三個孔洞；所述噴嘴芯片還設(shè)有和所述進(jìn)氣孔相互垂直貫通的導(dǎo)絲孔；所述三個孔洞內(nèi)設(shè)有所述噴嘴；所述噴嘴上均勻設(shè)有十二個噴嘴芯片；所述每個噴嘴芯片兩側(cè)設(shè)有蝸牛導(dǎo)絲鉤；所述一個噴嘴頂部出氣孔和四個所述噴嘴芯片的進(jìn)氣孔互相貫通。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李建良，
申請(專利權(quán))人：蘇州市上宇紡機(jī)配件廠，
類型：實用新型
國別省市：32