高產(chǎn)低噪發(fā)泡混凝土切割機(jī)制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)申請(qǐng)?zhí)峁┑母弋a(chǎn)低噪發(fā)泡混凝土切割機(jī)，由機(jī)架和機(jī)架上裝配的帶鋸切割機(jī)構(gòu)構(gòu)成，帶鋸切割機(jī)構(gòu)是由若干回轉(zhuǎn)帶鋸間隔垂直掛裝在機(jī)架切割窗口處構(gòu)成，每一回轉(zhuǎn)帶鋸的兩道切割鋸及與相鄰回轉(zhuǎn)帶鋸的兩道切割鋸在機(jī)架窗口處呈等間距排列布置。本技術(shù)方案打破了只能由回轉(zhuǎn)帶鋸一側(cè)鋸條切割工作的技術(shù)偏見，每一回轉(zhuǎn)帶鋸的上、下行的兩道切割鋸均被設(shè)計(jì)參與切割工作，所有回轉(zhuǎn)帶鋸的各道切割鋸垂直且等間距設(shè)置排列在機(jī)架切割窗口處，提高了切割效率和切割尺寸的準(zhǔn)確性，是一種符合工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)要求的建筑坯料塊切割機(jī)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術(shù)涉及的是建筑坯料塊切塊分割機(jī)，尤其涉及的是發(fā)泡混凝土或稱發(fā)泡混凝土或充氣混凝土砌塊分割機(jī)。
技術(shù)介紹
發(fā)泡混凝土是眾多建筑用坯料塊中的一種，它的分割設(shè)備是本技術(shù)方案研究重點(diǎn)，以下內(nèi)容也以此為典型例，但本技術(shù)方案的應(yīng)用并不僅限于發(fā)泡混凝土砌塊的單一應(yīng)用。發(fā)泡混凝土，也稱為泡沫混凝土或充氣混凝土，是一種新型建筑節(jié)能保溫輕體材料，它通常由高標(biāo)號(hào)水泥或摻以粉煤灰等材料經(jīng)化學(xué)發(fā)泡制成均勻分布小氣孔的大尺寸坯料塊， 通常需要進(jìn)一步分割，分割為尺寸統(tǒng)一尺寸要求的小砌塊成品。目前的建筑坯料砌塊的切割設(shè)備主要有大理石等石材或木材切割機(jī)，有鋸片構(gòu)造，也有帶鋸構(gòu)造。現(xiàn)在發(fā)泡混凝土建筑坯料砌塊的切割只是沿襲大理石等石材或木材的切割設(shè)備，鋸片或帶鋸都是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下進(jìn)行切割工作。目前的帶鋸切割裝置均是根據(jù)“鋸齒方向應(yīng)同鋸輪運(yùn)轉(zhuǎn)方向一致”的鋸切技術(shù)原理而設(shè)計(jì)的，均采用單回轉(zhuǎn)帶鋸設(shè)備構(gòu)造，僅由回轉(zhuǎn)帶鋸一側(cè)鋸條實(shí)施切割工作，在整體技術(shù)設(shè)計(jì)上，為滿足切割牽引力驅(qū)動(dòng)技術(shù)要求，一般采用直徑范圍為1000 1800mm的鋸輪， 并以高速驅(qū)動(dòng)鋸輪旋轉(zhuǎn)，帶鋸的切割線速度達(dá)到幾十米/秒。已有技術(shù)存在的技術(shù)問題主要有1、大尺寸坯料塊只能一次次的往復(fù)于工作側(cè)切割鋸條進(jìn)行切割，每一次只能切割一塊，整個(gè)坯料塊在一維方向上需要按要求數(shù)量多次往復(fù)才能完成裁割，假設(shè)一維方向需要切割N塊，則三維方向的往復(fù)切割工作次數(shù)就是(N-I) X2X3，工作量之巨大可以想見。為了不再往復(fù)切割操作，現(xiàn)有技術(shù)中曾出現(xiàn)沿坯料輸送輥輸送方向按切割數(shù)量依次設(shè)有幾部帶鋸切割機(jī)，由入至出后一帶鋸切割機(jī)的切割側(cè)鋸條較前一切割機(jī)切割側(cè)鋸條依次向同一側(cè)錯(cuò)移切塊寬度距離，所以這種切割裝置縱向和橫向機(jī)構(gòu)尺寸很大，占地龐大、造價(jià)也極高。2、每一次往復(fù)切割都需要一次準(zhǔn)確校正割位操作，由于每次往復(fù)切割操作都存在著移動(dòng)偏差，經(jīng)多次校正的積累誤差會(huì)導(dǎo)致分割塊尺寸偏離大而成為廢品，特別是發(fā)泡混凝土砌塊材料本身強(qiáng)度一般在0. 4-4. OMI^a之間，切割中容易出現(xiàn)碎邊、碎角，綜合切割誤差的原因，廢品率居高不下，邊角廢料量也多，切割工作效率極低，還由于需要包括廢角料收集人員在內(nèi)的多位操作人員，根本無法滿足坯料分割工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)和降低成本的需求。3、 在幾十米/秒線速度的高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，鋸條將切割粉塵不斷的揚(yáng)入工作空間，切割環(huán)境粉塵產(chǎn)生量極大，并伴有強(qiáng)烈的切割噪音，操作人員的工作環(huán)境極差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)專利申請(qǐng)的專利技術(shù)目的在于提供一種切割高效、準(zhǔn)確、適于工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)要求的高產(chǎn)低噪發(fā)泡混凝土切割機(jī)。本專利技術(shù)專利申請(qǐng)?zhí)峁┑母弋a(chǎn)低噪發(fā)泡混凝土切割機(jī)技術(shù)方案，其主要
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
是一種高產(chǎn)低噪發(fā)泡混凝土切割機(jī)，由機(jī)架和機(jī)架上裝配的帶鋸切割機(jī)構(gòu)構(gòu)成，帶鋸切割機(jī)構(gòu)是由若干回轉(zhuǎn)帶鋸間隔垂直掛裝在機(jī)架切割窗口處構(gòu)成，每一回轉(zhuǎn)帶鋸的兩道切割鋸及與相鄰回轉(zhuǎn)帶鋸的兩道切割鋸在機(jī)架窗口處呈等間距排列布置。在上述整體技術(shù)方案中，回轉(zhuǎn)帶鋸傳動(dòng)驅(qū)動(dòng)于產(chǎn)生帶鋸線速度為l_3m/S的電動(dòng)機(jī)及其減速器。在上述的整體技術(shù)方案中，為提高切割能力，增加帶鋸切割牽引力以克服切割阻力，轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的帶鋸摩擦輪與回轉(zhuǎn)帶鋸主動(dòng)鋸輪施壓配合。本專利技術(shù)專利申請(qǐng)公開的高產(chǎn)低噪發(fā)泡混凝土切割機(jī)技術(shù)方案，打破了只能由回轉(zhuǎn)帶鋸一側(cè)鋸條切割工作的技術(shù)偏見，每一回轉(zhuǎn)帶鋸的上、下行的兩道切割鋸均被設(shè)計(jì)參與切割工作，所有回轉(zhuǎn)帶鋸的各道切割鋸垂直且等間距設(shè)置排列在機(jī)架切割窗口處，且其間距能縮小到300mm的切料寬度，也就是說鋸輪的輪直徑尺寸為Φ300mm，坯料只需一次坯料校正操作、一次入料即可在一維方向上實(shí)現(xiàn)多塊分割，三維方向的分割次數(shù)僅為三次，其分割尺寸誤差小、切割效率和質(zhì)量都得到大幅度提高，尤其是在帶鋸線速度為l_3m/s時(shí)，其切割效果更佳，碎邊、碎角發(fā)生率降低，粉塵量極小、噪音得到大幅度減弱，生產(chǎn)操作人員的工作環(huán)境得到極大的改善。附圖說明圖1為本高產(chǎn)低噪發(fā)泡混凝土切割機(jī)的總裝結(jié)構(gòu)立體2是圖1中的一套回轉(zhuǎn)帶鋸安裝構(gòu)造3是高產(chǎn)低噪發(fā)泡混凝土切割機(jī)實(shí)際坯料塊的切割工作圖。具體實(shí)施方式，本專利技術(shù)專利申請(qǐng)?zhí)峁┑母弋a(chǎn)低噪發(fā)泡混凝土切割機(jī)，如圖所示，它由機(jī)架11和機(jī)架組裝的帶鋸切割機(jī)構(gòu)10共同構(gòu)成，機(jī)架11由兩側(cè)立柱111和兩立柱111之間的上、下橫梁112、113支撐構(gòu)成中間具有切割窗口 110的框架，帶鋸切割機(jī)構(gòu)包括若干回轉(zhuǎn)帶鋸101， 每一回轉(zhuǎn)帶鋸101的上、下鋸輪100、102分別轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在上橫梁112、下橫梁113的軸承座 114上，上鋸輪100由電動(dòng)機(jī)及其減速器驅(qū)動(dòng)，每一回轉(zhuǎn)帶鋸的兩道切割鋸及相鄰回轉(zhuǎn)帶鋸的兩道切割鋸在機(jī)架窗口等間距排列布置，每一回轉(zhuǎn)帶鋸的兩道切割鋸均參與切割操作， 同時(shí)切割做功，其間距即是分割塊規(guī)格寬度，鋸輪直徑尺寸也為該分割塊規(guī)格寬度，同時(shí)也確定了兩相鄰鋸輪間的間距，鋸口統(tǒng)一朝入料方向，各道切割鋸的上下均設(shè)有一組導(dǎo)向夾輪103，用于校直本道切割鋸運(yùn)行方向。為了提高切割能力，增加帶鋸切割牽引力以克服切割阻力，上橫梁112上安裝有施壓于回轉(zhuǎn)帶鋸的上鋸輪100、增加帶鋸切割摩擦牽引力的摩擦輪104，摩擦輪104滾動(dòng)施壓于回轉(zhuǎn)帶鋸101和上鋸輪100，提高回轉(zhuǎn)帶鋸的切割牽引力， 加強(qiáng)切割力度。在本實(shí)施結(jié)構(gòu)中，電動(dòng)機(jī)及其減速器驅(qū)動(dòng)回轉(zhuǎn)帶鋸運(yùn)行的線速度最好控制在l-3m/s，具有良好的切割效果，亦能滿足工業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)要求，且粉塵和切割噪音也都降至最低，使切割工作環(huán)境得到極大的改善。在在本實(shí)施例結(jié)構(gòu)中，兩立柱111內(nèi)設(shè)有邊角料收集通道115，邊角料收集通道 115內(nèi)口設(shè)有傾斜接近于左、右切割鋸的導(dǎo)引刀板116，切割的同時(shí)，導(dǎo)引刀板116銜接切割下的邊角料，并在切割坯料行進(jìn)中將邊角料引入邊角料收集通道115，滑出機(jī)外，便于集中收集。權(quán)利要求1.一種高產(chǎn)低噪發(fā)泡混凝土切割機(jī)，由機(jī)架和機(jī)架上裝配的帶鋸切割機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其特征在于帶鋸切割機(jī)構(gòu)是由若干回轉(zhuǎn)帶鋸間隔垂直掛裝在機(jī)架切割窗口處構(gòu)成，每一回轉(zhuǎn)帶鋸的兩道切割鋸及與相鄰回轉(zhuǎn)帶鋸的兩道切割鋸在機(jī)架窗口處呈等間距排列布置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高產(chǎn)低噪發(fā)泡混凝土切割機(jī)，其特征在于回轉(zhuǎn)帶鋸驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)于產(chǎn)生帶鋸線速度為l_3m/S的電動(dòng)機(jī)及其減速器。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高產(chǎn)低噪發(fā)泡混凝土切割機(jī)，其特征在于轉(zhuǎn)動(dòng)安裝的帶鋸摩擦輪與回轉(zhuǎn)帶鋸的主動(dòng)鋸輪及回轉(zhuǎn)帶鋸施壓配合。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高產(chǎn)低噪發(fā)泡混凝土切割機(jī)，其特征在于回轉(zhuǎn)帶鋸的主動(dòng)鋸輪左右對(duì)稱側(cè)分別安裝有與主動(dòng)鋸輪和回轉(zhuǎn)帶鋸(101)施壓配合的摩擦輪(104)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高產(chǎn)低噪發(fā)泡混凝土切割機(jī)，其特征在于機(jī)架立柱內(nèi)設(shè)有邊角料收集通道(115)，邊角料收集通道內(nèi)口設(shè)有傾斜接近于左、右切割鋸的導(dǎo)引刀板 (116)。全文摘要本專利技術(shù)申請(qǐng)?zhí)峁┑母弋a(chǎn)低噪發(fā)泡混凝土切割機(jī)，由機(jī)架和機(jī)架上裝配的帶鋸切割機(jī)構(gòu)構(gòu)成，帶鋸切割機(jī)構(gòu)是由若干回轉(zhuǎn)帶鋸間隔垂直掛裝在機(jī)架切割窗口處構(gòu)成，每一回轉(zhuǎn)帶鋸的兩道切割鋸及與相鄰回轉(zhuǎn)帶鋸的兩道切割鋸在機(jī)架窗口處呈等間距排列布置。本技術(shù)方案打破了只能由回轉(zhuǎn)帶鋸一側(cè)鋸條切割工作的技術(shù)偏見，每一回轉(zhuǎn)帶鋸的上、下行的兩道切割鋸均被設(shè)計(jì)參與切割工作，所有回轉(zhuǎn)帶鋸的各道切割鋸垂直且等間距設(shè)置排列在機(jī)架切割窗口處，提高了切割效率和切割尺寸的準(zhǔn)確性，是一種符合工業(yè)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．一種高產(chǎn)低噪發(fā)泡混凝土切割機(jī)，由機(jī)架和機(jī)架上裝配的帶鋸切割機(jī)構(gòu)構(gòu)成，其特征在于帶鋸切割機(jī)構(gòu)是由若干回轉(zhuǎn)帶鋸間隔垂直掛裝在機(jī)架切割窗口處構(gòu)成，每一回轉(zhuǎn)帶鋸的兩道切割鋸及與相鄰回轉(zhuǎn)帶鋸的兩道切割鋸在機(jī)架窗口處呈等間距排列布置。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：黃炳福，王春玲，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：黃炳福，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：21