凈化風干燥器塔的自動切換系統及其控制程序技術方案

本發明專利技術涉及凈化風干燥器塔的自動切換控制系統及其控制程序。該系統包括兩個凈化風干燥器塔Ａ和Ｂ與連接兩個凈化風干燥器塔的風開閥１，４和風關閥２，３；以及直接控制和切換所述閥１－４的氣動換向閥和延時換向閥裝置。本發明專利技術控制系統靈活自如，安全可靠，凈化風壓力穩定，適合于各種凈化風干燥器塔的自動切換控制系統。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及凈化風干燥器塔的控制系統，特別是凈化風干燥器塔的穩壓自動切換控制系統及其控制程序。干燥器的標準裝置一般包括兩個干燥器塔及相關控制閥門，其中裝有能吸收水份的干燥劑，所用干燥劑一般為分子固體，例如一些眾所周知的類型包括分子篩、硅膠和活性氧化鋁，它能使水分子電吸引和吸附在分子固體內，達到飽和后能再生。這些干燥劑能吸附水份本身干重的20％，吸附過水份的硅膠、分子篩達到飽和狀態后，需要定期再生，使飽和了水份的干燥劑恢復活性，達到原來狀態。所以兩干燥器塔始終處于干燥和再生切換過程中，尤其在凈化風干燥器塔的切換過程中，通過干燥器塔進入工藝管線的凈化風的壓力波動很大，而且切換不靈活，直接影響到干燥器塔效果和控制失靈，給生產帶來許多麻煩和困難，直至停產。本專利技術目的為了克服上述缺點，本專利技術人經過多年深入細致研究和長期工業實踐開發一種切換靈活自如、安全可靠的凈化風壓力穩定的自動切換控制系統及其系統控制程序。特別是控制凈化風干燥器的風開閥及風關閥的動作，使凈化風干燥器塔按一定時間順序進行的自動切換控制系統及其控制程序。附圖說明圖1是凈化風干燥器塔的示意圖。圖2是凈化風干燥器塔自動切換控制羅輯圖。圖3是凈化風干燥器塔進入工藝管線凈化風壓力波動比較曲線圖。本專利技術凈化風干燥器塔的自動切換控制系統包括兩個凈化風干燥器塔A和B，與連接并進行自動切換兩個凈化風干燥器塔始終處于定期交替進行干燥和再生的風開閥1與4和風關閥2與3，以及直接控制和切換上述閥1-4的氣動換向閥和延時換向閥裝置，其中所述氣動換向閥裝置優選包括六個氣動換向閥CV1、CV2、CV3、CV4、CV5、CV6；氣動換向閥CV1-CV5分別各自控制風開閥1與4和風關閥2與3，即CV1氣動換向閥控制風開閥1,CV2氣動換向閥控制風關閥2,CV3氣動換向閥控制風關閥3,CV4氣動換向閥控制風開閥4；氣動換向閥CV5產生切換動作控制氣動換向閥CV3斷氣，從而打開風關閥3，氣動換向閥CV6瞬間動作控制氣路起動或回復到初始狀態。所述延時換向閥裝置的個數根據凈化風干燥器塔中硅膠再生所需時間長短改變個數或調整延時換向閥的延時時間以增加或減少整個循環周期所需時間，延時換向閥的數目優選包括12個延時換向閥，整個控制程序延時優選為10分鐘見圖1和圖2。凈化風干燥器塔自動切換控制程序包括(1)起動氣動換向閥CV6開始通氣，使氣動換向閥CV1與CV2通氣，CV3和CV4斷氣。驅動風開閥1和風關閥3開，風關閥2與風開閥4關，凈化風經風關閥3進入凈化風干燥器塔B進行干燥后進入工藝管線，使其處于干燥運行狀態，而凈化風干燥器塔A處于再生狀態，硅膠進行再生。(2)經第1-4延時換向閥延時4分鐘后，氣動換向閥CV1斷氣，風開閥1關閉；經第5延時換向閥延時40秒后，氣動換向閥CV2斷氣，風關閥2打開，凈化風經風關閥2入凈化風干燥器塔A后入工藝管線，凈化風壓力不波動，此時凈化風干燥器塔A和B都處于干燥運行狀態中。(3)經第6延時換向閥延時20秒后，氣動換向閥CV3與CV4通氣，風關閥3關閉，風開閥4打開，凈化風從凈化風干燥器塔B中切除，使凈化風干燥器塔B處于再生狀態，再生后產生的氣體，經風開閥4排入大氣，凈化風干燥器塔A仍處于干燥運行狀態中。(4)經第7-10延時換向閥延時4分鐘后，氣動換向閥CV4斷氣，風開閥4關閉。再經第11延時換向閥延時40秒后，氣動換向閥CV5動作，使氣動換向閥CV3斷氣，風關閥3打開，凈化風經凈化風干燥器塔B干燥后進入工藝管線，凈化風干燥器塔A處于干燥運行狀態，工藝管線中凈化風壓力不波動。(5)經第12延時換向閥延時20秒后，氣動換向閥CV6瞬時動作；使控制回路回到初始狀態，即氣動換向閥CV1與CV2通氣，CV3與CV4斷氣，風開閥1與風關閥3開，風關閥2與風開閥4關，凈化風經凈化風干燥塔的風關閥3進入凈化風干燥器塔B后入管線中，使其處于干燥運行狀態中。風開閥1,4與風關閥2,3的動作順序表見表1。整個控制程序循環過程共10分鐘，根據干燥器塔中硅膠再生時間的長短，可以適當地通過調整延時換向閥的開關時間或個數來調整控制程序循環過程的時間，如此循環往復進行，既能保證工藝管線中凈化風壓力不波動，又能保證凈化風干燥器塔A和B中硅膠有足夠長的時間交替進行再生，是一種切換靈活自如，安全可靠。工業生產取得優異結果的凈化風壓力穩定的自動切換控制系統及其控制程序。工藝管線中凈化風壓力隨時間的變化圖如圖3所示，其中曲線a、b分別為本專利技術實例和比較例壓力曲線。表1閥1、2、3、4動作時間順序表 下面將以優選的由六個氣動換向閥和12個延時換向閥組合成自動切換控制系統的控制程序的優選實施例加以說明，本專利技術并不限于此實例，在本領域的技術人員作任何變動都在本專利技術范圍之內。實施例1在初始狀態，即該切換控制系統起動氣動換向閥CV6開始通氣時，使氣動換向閥CV1與CV2通氣，CV3和CV4斷氣，驅動風開閥1和風關閥3開，風關閥2與風開閥4關。凈化風由凈化風管線經風關閥3進入凈化風干燥器塔B使其處于干燥運行狀態，進行干燥后進入管線；凈化風干燥器塔A處于再生狀態，使硅膠進行再生。經第1、2、3、4延時換向閥延時4分鐘后，氣動換向閥CV1斷氣，風開閥1關閉；經第5延時換向閥延時40秒后，氣動換向閥CV2斷氣，風關閥2打開，凈化風同時經風關閥2和3入凈化風干燥器塔A和B干燥后進入工藝管線，工藝管線中凈化風壓力不波動。經第6延時換向閥延時20秒后，氣動換向閥CV3與CV4通氣，風關閥3關閉，風開閥4打開，凈化風從凈化風干燥器塔B中切除，使凈化風干燥器塔B處于再生狀態，其中硅膠進行再生，再生后產生的氣體經風開閥4排入大氣。此時凈化風干燥器塔A仍處于干燥動行狀態中。經第7-10延時換向閥延時4分(各延時1分)后，氣動換向閥CV4斷氣，風開閥4關閉。再經第11延時換向閥延時40秒后，氣動換向閥CV5動作，使氣動換向閥CV3斷氣，風關閥3打開，凈化風經凈化風干燥器塔B干燥后進入工藝管線；此時凈化風干燥器塔A仍處于干燥運行狀態，工藝管線中凈化風壓力不波動。經第12延時換向閥延時20秒后，氣動換向閥CV6瞬時動作，使控制回路回到初始狀態。整個控制程序循環過程共10分鐘，凈化風在工藝管線中凈化風壓力波動如圖3-a。比較例1在初始狀態，氣動換向閥CV1與CV2通氣，CV3與CV4斷氣，驅動風開閥1和風關閥3開，風關閥2和風開閥4關，凈化風由風關閥3進入凈化風干燥器塔B進行干燥后進入管線，凈化風干燥器塔A處于再生運行狀態，其中硅膠進行再生。經第1-4延時換向閥延時4分后，氣動換向閥CV1斷氣，風開閥1關閥；經第5延時換向閥延時40秒后，氣動換向閥CV2斷氣，風關閥2打開，經6延時換向閥延時20秒后，氣動換向閥CV3通氣，CV4通氣，風開閥4打開，風關閥3關閉，經第7-10號延時換向閥延時4分后，氣動換向閥CV4斷氣，風開閥4關閉，但經第11號延時換向閥延時1分鐘后，系統復位，上述四個閥同時改變開關狀態，其中風關閥2與3二個進氣閥及風開閥1與4兩個排氣閥同時進行開關，所以工藝管網中凈化風壓力波動很大，見圖3中曲線b。閥1-4動作時間順序表見表2。表2閥1、2、3、4動作時間順序表權利要求1.凈化風干燥器塔的自動切換控制本文檔來自技高網...

【技術保護點】
凈化風干燥器塔的自動切換控制系統，該系統包括兩個凈化風干燥器塔Ａ和Ｂ，與連接兩個凈化風干燥器塔的風開閥１，４和風關閥２，３；以及直接控制和切換所述閥１－４的氣動換向閥和延時換向閥裝置。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：郭建，李貴華，
申請(專利權)人：北京燕山石油化工集團有限公司，
類型：發明
國別省市：11[中國|北京]