熨斗裝置尤其電蒸汽熨斗或者電蒸汽熨斗臺的熨斗底（２），其包括熨斗底基體（４）以及由鋁制成的底板（１２），該底板布置在基體（４）的底側（４ａ）上并且與該基體連接。所述底板（１２）由厚度（Ｔ）為０．３５ｍｍ到０．８ｍｍ、尤其大約為０．４ｍｍ的鋁板（２０）制成；并且所述基體（４）具有下面的側面邊緣（１８），鋁板（２０）的邊緣區域（２０ｃ）圍繞該側面邊緣塑性變形，并且由此形狀配合地與側面邊緣（１８）連接。具有這種熨斗底（２）的熨斗裝置。用于制造這種熨斗底（２）的方法。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及一種按權利要求1前序部分所述的熨斗底；具有這種熨斗底的熨斗裝 置、尤其電蒸汽熨斗或者電蒸汽熨斗臺；以及用于制造這種熨斗底的方法。
技術介紹
由ES 2139501 Bl (相應于EP 0 869 215 Bl)公開了一種熨斗裝置的熨斗底，其 具有由鋁鑄件制成的熨斗底基體以及用作滑動面的由鋼板制成的優選由不銹鋼制成的底 板。所述鋼板布置在基體的底側上并且與該基體連接。機械地并且/或者化學地、例如通 過硅的粘結來實現所述連接。所述鋼板可以在其用作滑動面的底側上涂有釉層。鋼板的厚 度大約為0. 4mm。鋼板或者說不銹鋼板具有很高的抗腐蝕性和抗鈣沉積性，如其在蒸汽熨斗 中經常出現的一樣，還具有較高的硬度、很光滑的表面、良好的滑動特性以及美學上非常吸 引人的外觀。然而鋼板或者說不銹鋼板是比較貴的，并且其加工是相當復雜的。因此，發展了替代的熨斗底結構，其中用厚度大約為1. 2mm到2. 5mm的鋁板代替鋼 板或者說不銹鋼板。這種鋁板在其用作滑動面的底側上以常規的方式要么進行陽極氧化、 尤其硬陽極氧化，要么涂有釉層。所述鋁板大多數嵌入位于基體底側上的凹處中并且通過 粘結與基體連接。制造這種熨斗底相當復雜并且昂貴，因為熨斗底的部件必須非常精確地 進行制造，只允許具有很小的公差并且必須裝配精度非常高地連接在一起。
技術實現思路
本專利技術的任務或者說技術問題是提供一種熨斗底，該熨斗底盡可能在很大程度上 避免現有技術的缺點；還要提供具有這種熨斗底的熨斗裝置以及用于制造這種熨斗底的合 適的方法。該任務在第一方面通過具有權利要求1所述特征的按本專利技術的熨斗底得到解決。熨斗裝置的、尤其電蒸汽熨斗或者電蒸汽熨斗臺的熨斗底包括熨斗底基體、尤其 鑄造的熨斗底基體(例如由鋁鑄件制成)以及由鋁制成的底板，該底板布置在基體的底側上 并且與該基體連接。所述熨斗底的特征在于，所述底板由厚度為0. 35mm到0. 8mm的鋁板制 成；并且所述基體具有下面的側面邊緣，鋁板的邊緣區域圍繞該側面邊緣塑性變形，尤其進 行折疊或者滾壓，并且由此形狀配合地與側面邊緣連接。薄鋁板的邊緣區域卡到基體的或 者說基體的部分區域的所述側面邊緣上。所述鋁板的邊緣區域尤其環繞地圍繞基體的所述 的側面邊緣進行塑性變形。所述鋁板優選由鋁塑合金制成，然而其中本專利技術不限制于所述 特殊的合金種類。在按本專利技術的熨斗底中，鋁板壁在前面公開的熨斗底中用作底板的鋁板薄得多。 因此，對于所述鋁板來說只消耗很少的材料，這顯著降低了制造成本。然而同時，材料鋁以 及鋁板的很小的厚度允許在制造熨斗底時特別簡單地進行塑性變形，并且以很少的工作步 驟將變形的板材安置并且形狀配合地固定在基體上。此外，鋁板的較小的厚度使得板材的 視覺上的外觀不會通過塑性變形受到影響，從而在其安置在基體上之后不需要對板材進行后處理或者不需要對板材進行復雜的后處理。更確切地說，甚至能夠已經在鋁板安置在基 體上之前該鋁板的至少用作滑動面的底側經受表面處理(例如拋光、硬陽極氧化、上釉或者 涂漆)，并且隨后才對鋁板進行塑性變形并且安置在基體上。在此證實，在以規定的按本發 明的方式方法(參見下面)對鋁板進行塑性變形時不影響經過表面處理的側面，從而在變形 之后不需要或者只需要略微進行后處理。因此能夠使按本專利技術的熨斗底的制造過程顯著合 理化。此外，按本專利技術用作底板的薄鋁板也允許實現滑動面的不同的外觀，因為鋁材料 如已經說明的那樣適合于以不同的方式方法進行表面處理或者說涂有多種多樣耐熱的覆 層。如此，例如能夠對鋁板的用作滑動面的底側進行拋光、硬陽極氧化、上釉、涂漆或者采用 耐熱的合成材料覆層。所述底側也可以具有經過不同的表面處理的或者說具有不同的覆層 的區域。通過所述措施能夠分別實現滑動面的不同的外觀。此外，不需要使用并且儲備不 同類型或者不同材料種類的底板。所述薄鋁板足夠了，并且由此能夠用于多種多樣的熨斗 底和熨斗裝置。因此，按本專利技術的熨斗底的制造是簡單的、有效的并且便宜的，尤其也因為所述底 板由薄鋁板以較大的制造公差進行預制并且能夠安置在基體上。本專利技術的任務在第二方面通過具有權利要求7所述特征的按本專利技術的熨斗裝置 得到解決。所述熨斗裝置、尤其電蒸汽熨斗或者電蒸汽熨斗臺具有按權利要求1到6中任 一項所述的熨斗底。用按本專利技術的熨斗裝置基本上能夠實現與已經在前面結合按本專利技術的 熨斗底所解釋的一樣的優點。本專利技術的任務在第三方面通過具有權利要求8所述特征的按本專利技術的方法得到 解決。用于制造熨斗裝置的、尤其電蒸汽熨斗或者電蒸汽熨斗臺的熨斗底的方法包括以下 步驟a)提供具有下面的側面邊緣的熨斗底基體；b)將(優選平坦的)底板坯件布置在基體的底側上，該底板坯件由厚度為0.35mm到 0. 8mm的鋁板制成并且具有預先確定的與基體形狀協調的外輪廓；以及c)將鋁板的坯件的邊緣區域圍繞基體的下面的側面邊緣進行塑性變形并且由此形狀 配合地將鋁板與側面邊緣進行連接。用按本專利技術的方法基本上能夠實現與已經在前面結合按本專利技術的熨斗底所解釋 的一樣的優點。按本專利技術的熨斗底以及按本專利技術的方法的優選并且有利的設計特征是相應所屬 的從屬權利要求的主題，其基于下面的描述和附圖。附圖說明下面參照附圖對按本專利技術的熨斗底、按本專利技術的制造該熨斗底的方法以及按本發 明的熨斗裝置的優選實施方式的例子進行描述和詳細解釋。其中圖1是按本專利技術的熨斗裝置的按本專利技術的熨斗底的第一實施方式的示意性橫截面并且圖2是按本專利技術的熨斗裝置的按本專利技術的熨斗底的第二實施方式的示意性橫截面圖。具體實施例方式在圖1中示意性地示出了按本專利技術的熨斗裝置(這里是電蒸汽熨斗)的按本專利技術 的熨斗底2的第一實施例。此外，所述熨斗底2包括由鋁鑄件制成的基體4，該基體具有集 成的電加熱裝置6、蒸汽產生室8、蒸汽分配通道10以及由鋁制成的底板12，該底板布置在 基體4的底側如并且與該基體連接。所述基體4和底板12相互間具有一致的蒸汽出口 14。所述基體4在上側可以通過蓋子16封閉。如從圖1中還可以看出，所述基體4具有下 面的環繞的接片狀的側面邊緣18，該側面邊緣具有倒圓的棱邊。所述底板12由薄的鋁板20制成，該鋁板在這里的例子中具有0. 4mm的厚度T并且 由鋁塑合金制成。原則上，按本專利技術的熨斗底的鋁板20的厚度可以大約為0. 35mm到0. 8mm。 優選所述鋁板20的厚度T位于0. 38到0. 75mm的范圍內，尤其在0. 38mm到0. 55mm的范圍 內，特別在0. 4到0. 48mm的范圍內。所使用的鋁合金越軟或者說可以更簡單地進行冷變形， 那么通常所述板材20就可以越薄。如可以在圖1中看出，所述鋁板20的側面的邊緣區域20c圍繞基體4的下面的側 面邊緣18變形，并且由此與側面邊緣18形狀配合地連接。所述鋁板20的表面20b額外地 借助于硅22與基體4的底側如連接。代替硅，也可以使用其它合適的耐熱的連接劑，尤其 附著劑，尤其粘結劑。在該例子中陽極氧化處理、更確切地說硬陽極氧化處理(參見附圖標記所述鋁 板20的用作滑動面或者熨燙面的底側20a。然而，原則上也可以以其它方式方法對所述底 側20a進行表面處理或者說覆層。尤其可以使該底側20a設有從覆層組中選出的覆層，該 覆層組包括陶瓷覆層、尤其釉覆層；耐熱的合成本文檔來自技高網...
【技術保護點】
１．熨斗裝置尤其電蒸汽熨斗或者電蒸汽熨斗臺的熨斗底（２），包括熨斗底基體（４）以及由鋁制成的底板（１２），該底板布置在基體（４）的底側（４ａ）上并且與該基體連接，其特征在于，所述底板（１２）由厚度（Ｔ）為０．３５ｍｍ到０．８ｍｍ的鋁板（２０）制成，并且所述基體（４）具有下面的側面邊緣（１８），鋁板（２０）的邊緣區域（２０ｃ）圍繞該側面邊緣塑性變形并且由此形狀配合地與側面邊緣（１８）連接。
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...
【專利技術屬性】
技術研發人員：C·阿爾班多斯魯斯德奧申達，
申請(專利權)人：BSH博施及西門子家用器具有限公司，
類型：發明
國別省市：DE
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