公開了一種脫水?dāng)D壓輥（１），該脫水?dāng)D壓輥特別用于紡織工業(yè)的排水操作中。該輥包括軸（４），繞所述軸設(shè)置較厚的彈性底層，并且繞所述底層設(shè)置較薄的彈性外罩（６）。所述底層的硬度比所述外罩的硬度大，使得所述底層由邵氏硬度Ａ在（８５）至（１０５）之間的材料形成，同時所述外罩由邵氏硬度Ａ在（６０）至（８０）之間的材料形成。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及輥以及包括該輥的設(shè)備。本專利技術(shù)具體地涉及適于在紡織工業(yè)中使用的擠壓輥和相關(guān)設(shè)備。
技術(shù)介紹
已知在紡織工業(yè)中使用擠壓輥來機械干燥濕的紡織品。傳統(tǒng)上，橡膠包覆的擠壓輥為此用于諸如擠壓機、脫水機、絞干機、軋染機、離心機和壓榨機的紡織品操縱機械中。還應(yīng)清楚，根據(jù)本專利技術(shù)的輥可在使用吸輥和壓輥的造紙工業(yè)中用于脫水目的。傳統(tǒng)的橡膠包覆的輥包括中心金屬軸，該中心金屬軸在每端處具有軸頸部。在軸上設(shè)置彈性包覆材料，彈性材料的徑向厚度通常在IOmm至20mm之間。同時可以使用天然橡膠作為彈性覆蓋物，更傳統(tǒng)地使用諸如丁腈之類的合成彈性體物質(zhì)。在諸如絞干機的典型脫水機中，兩個擠壓輥被布置成彼此抵靠運行，并且被朝向彼此推動，使得濕的紡織材料可穿過限定于兩個輥之間的壓區(qū)，這些輥用于擠壓出紡織材料中的液體。由于繞輥的中心軸設(shè)置的彈性材料在輥上施加的擠壓力作用下輕微變形，從而當(dāng)紡織材料穿過兩個輥之間的壓區(qū)時提高輥與紡織材料的接觸面積，因此已發(fā)現(xiàn)橡膠包覆的擠壓輥在從紡織材料擠壓水時特別有用。現(xiàn)有技術(shù)的上述類型的橡膠包覆的擠壓輥通常使用邵氏硬度A為大約95的彈性材料。已發(fā)現(xiàn)該硬度水平的彈性材料在允許充分變形以提高輥與紡織材料在壓區(qū)處接觸的表面積與保持足夠的剛性以提供有效的擠壓動作之間提供合理的平衡。然而，上述類型的現(xiàn)有技術(shù)的橡膠包覆的擠壓輥并不是沒有問題，并且盡管它們已被發(fā)現(xiàn)在用于紡織品脫水機中時提供合理的結(jié)果，但是仍需要相當(dāng)大的壓區(qū)壓力，以提供可接受的擠壓性能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
因此，本專利技術(shù)的目的在于提供一種改進(jìn)的擠壓輥。從而，本專利技術(shù)的第一方面提供一種脫水輥，該脫水輥包括軸；繞所述軸設(shè)置的相對較厚的彈性底層；以及繞所述底層設(shè)置的相對較薄的彈性外罩，所述底層的硬度比所述外罩的硬度大，其中，所述底層由邵氏硬度A在85至105之間的材料形成。優(yōu)選地，所述外罩的厚度近似等于所述底層的厚度的10%。在優(yōu)選布置中，所述底層的徑向厚度在IOmm至20mm之間。所述外罩的徑向厚度優(yōu)選地在Imm至2mm之間。在優(yōu)選實施方式中，所述底層由邵氏硬度A在90至100之間的材料形成，并且最優(yōu)選地由邵氏硬度A大致等于95的材料形成。優(yōu)選地，所述外罩由邵氏硬度A在60至80之間的材料形成，更優(yōu)選地，由邵氏硬度A在65至75之間的材料形成，并且最優(yōu)選地，由邵氏硬度A大致等于70的材料形成。有利地，所述底層和所述外罩的結(jié)合的邵氏硬度A在80至85之間。方便地，所述底層和所述外罩均由彈性體材料形成。優(yōu)選地，所述底層和所述外罩均由從包括丁腈橡膠、聚氨酯橡膠、CSPE、EPDM和 HNBR的組中所選擇的材料形成。有利地，所述擠壓輥的總直徑在250mm至400mm之間。方便地，所述外罩在其大致整個范圍內(nèi)具有基本恒定的厚度。根據(jù)本專利技術(shù)的另一方面，提供一種用于從紡織品擠壓液體的設(shè)備，該設(shè)備包括至少一個上述限定類型的輥。優(yōu)選地，所述設(shè)備包括至少一對上述類型的輥，其中，每個所述輥均布置成抵靠另一所述輥運行。附圖說明為了使本專利技術(shù)可以被更容易地理解，并可以清楚其另外的特征，現(xiàn)在參照附圖通過實施例描述本專利技術(shù)的實施方式，在附圖中圖1為根據(jù)本專利技術(shù)的擠壓輥的立體圖；圖2為通過圖1中所示的擠壓輥獲取的橫向剖視圖。具體實施例方式首先參照圖1，示出了根據(jù)本專利技術(shù)的擠壓輥1。該輥包括細(xì)長的中心軸2，該軸2通常由實心金屬制成，并且最優(yōu)選由鋼制成。軸2在兩端處設(shè)置有短的軸頸部3，軸頸部被構(gòu)造成用于與設(shè)置在脫水機(未示出)中的協(xié)作軸承接合，并且由該協(xié)作軸承支撐。應(yīng)清楚， 軸2可由實心金屬或者管狀金屬制成，或者被制成為包括設(shè)置在伸出的金屬管內(nèi)的實心金屬芯的形式，這在用于提供可變壓力輥或者防偏輥中已知。可選地，所述軸可由諸如碳纖維材料的復(fù)合材料制成。軸2在兩個軸頸部3之間具有細(xì)長的中心部4，該細(xì)長的中心部具有大致均勻的圓形橫截面。繞軸2的中心輥部4設(shè)置由彈性材料形成的彈性底層5，該彈性底層因此具有大致管狀構(gòu)造。彈性底層5可由任何方便的彈性體材料形成，諸如傳統(tǒng)的擠壓輥技術(shù)中通常所用的材料。然而，為了本專利技術(shù)的目的，優(yōu)選的是，底層5的彈性體材料從包括以下材料的組中選擇，即丁腈橡膠、聚氨酯橡膠、氯磺化聚乙烯(CSPE)(公知商標(biāo)名為Hypalon)、三元乙丙橡膠(EDPM)以及氫化丁腈橡膠(HNBR)。彈性底層5被構(gòu)造成邵氏硬度A在85至105之間，但更優(yōu)選地邵氏硬度A在90 至100之間。已發(fā)現(xiàn)當(dāng)?shù)讓佑缮凼嫌捕華大致等于95的材料形成時，本專利技術(shù)的擠壓輥最為有效地運行。在彈性底層5之上或周圍以彈性外罩6的形式設(shè)置彈性材料形成的薄層。如從圖 1可以看出，外罩6與較厚的彈性底層5相比較薄(沿徑向所測的厚度)。外罩6可由天然橡膠形成，但是最優(yōu)選的是由諸如丁腈橡膠、聚氨酯橡膠、氯磺化聚乙烯(CSPE)(公知商標(biāo)名為Hypalon)或者三元乙丙橡膠(EDPM)之類的合成彈性體材料形成。彈性外罩6被構(gòu)造成硬度水平比下部底層5的硬度水平低。從而，本專利技術(shù)的優(yōu)選實施方式被構(gòu)造成使彈性外罩6的材料的邵氏硬度A在60至80之間。更優(yōu)選地，外罩6 的材料的邵氏硬度A在65至75之間，最優(yōu)選地邵氏硬度A大致等于70。 較薄的外罩6在下部底層5上有效地形成為較軟的橡膠形成的薄膜，其可以以壓延片材形式或帶形式與底層5結(jié)合，或者可以為呈單部件或雙部件形式的開鑄件 (open-cast)或帶式流鑄件(ribbon-flow cast)，或者可以被擠壓成帶或十字頭形式，或者形成為鑄體復(fù)合件。已發(fā)現(xiàn)用于形成外罩6的材料的最終選擇取決于多種因素，諸如脫水機械的運行溫度和運行壓力、以及抗加工化學(xué)制品的所需等級和耐磨性。現(xiàn)在轉(zhuǎn)至考慮圖2，D表示擠壓輥1的總直徑，T表示彈性底層5的徑向厚度，t表示彈性外罩6的徑向厚度。可以想到，本專利技術(shù)的擠壓輥的最實用的實施方式的總直徑D在 250mm至400mm之間。彈性底層5的厚度T在IOmm至20mm之間，較薄的彈性外罩6的厚度 t小于或等于2mm。最優(yōu)選地，外罩6的厚度t在Imm至2mm之間。因此將清楚，擠壓輥的優(yōu)選實施方式具有厚度近似等于下部底層5的厚度的10%的外罩6。根據(jù)本專利技術(shù)的優(yōu)選實施方式的擠壓輥，以上述比例設(shè)置底層5和外罩6的相對厚度，使底層5的邵氏硬度A大致等于95，外罩6的邵氏硬度A大致等于70 ；已發(fā)現(xiàn)在這樣的擠壓輥中，兩層結(jié)合的有效邵氏硬度A在80至85的范圍內(nèi)。已發(fā)現(xiàn)本專利技術(shù)的上述擠壓輥1當(dāng)用于從濕的紡織品擠壓液體時具有明顯改善的脫水性。性能出現(xiàn)這一提高是因為較軟的外罩6具有充分的彈性，而與織物的紋理表面緊密貼合，由此將液體擠壓出織物的經(jīng)紗和緯紗之間或纖維的表面輪廓之間的空腔。而且，較薄且較軟的外罩6提供比現(xiàn)有技術(shù)的橡膠包覆的擠壓輥更易變形的頂層，因此通過在壓區(qū)作用力損失最小的情況下有效地提高兩個輥和織物之間的接觸面積而提高這兩個輥之間的擠壓壓區(qū)效率。與具有明顯較硬的外表面的現(xiàn)有技術(shù)的橡膠包覆的擠壓輥的情況相比， 相對較軟的外罩6還具有更柔和地擠壓紡織織物的附加優(yōu)點。然而，由于較硬且厚的下部底層5保持足夠的彈性以提供足夠的擠壓力，因此其對于本專利技術(shù)的擠壓輥1的性能改進(jìn)具有重要作用。因此，有效地，較軟的外罩6被設(shè)置為與經(jīng)過輥的紡織品柔和且緊密地貼合，同時較硬的下部底層5支撐薄的外罩6，以提供足夠的本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
１．一種脫水輥，該脫水輥包括：軸；繞所述軸設(shè)置的相對較厚的彈性底層；以及繞所述底層設(shè)置的相對較薄的彈性外罩，所述底層的硬度比所述外罩的硬度大，其中，所述底層由邵氏硬度Ａ在８５至１０５之間的材料形成。
【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】GB0818771.82008年10月13日1.一種脫水輥，該脫水輥包括軸；繞所述軸設(shè)置的相對較厚的彈性底層；以及繞所述底層設(shè)置的相對較薄的彈性外罩，所述底層的硬度比所述外罩的硬度大，其中，所述底層由邵氏硬度A在85至105之間的材料形成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輥，其中，所述外罩的厚度近似等于所述底層的厚度的10%。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輥，其中，所述底層的徑向厚度在IOmm至20mm之間。4.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的輥，其中，所述外罩的徑向厚度在Imm至2mm之間。5.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的輥，其中，所述底層由邵氏硬度A在90至100之間的材料形成。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的輥，其中，所述底層由邵氏硬度A大致等于95的材料形成。7.根據(jù)前述任一權(quán)利要求所述的輥，其中，所述外罩由邵氏硬度A在60至80之間的材料形成。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的輥，其中，所述外罩由邵氏硬度A在65至75之間的...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：安東尼·約翰·阿什頓，
申請(專利權(quán))人：理查德霍夫有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：GB
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