一種管道連接口，其安裝在內裝送風機的換氣裝置上，連接供氣用或排氣用的管道；其中：該管道連接口具有風道部和隔熱部，該風道部能夠使來自換氣裝置的供氣流或排氣流通過，該隔熱部重合在風道部上對風道部的周圍進行覆蓋；在風道部上設有保持隔熱部的保持機構；保持機構具有形成于風道部的突起部和能夠相對于風道部折曲地形成的卡合部；卡合部通過折曲而卡合在突起部，在與風道部之間將隔熱部夾入地進行保持。
【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及管道連接口，特別是具有隔熱材料的管道連接口及換氣裝置。
技術介紹
以往，在換熱換氣裝置等換氣裝置中，設有用于連接管道的管道連接口。例如，在專利文獻1中提出與風機罩一體成形管道連接口的技術。換氣裝置根據所設置的建筑物的布局等，需要較多的配管的彎曲、長度，成為產生換氣裝置的送風性能的惡化、運行噪聲的上升等不良影響的原因。因此，最好能夠盡可能減少配管的彎曲、長度地對應于建筑物的布局等自如地改變換氣裝置的管道連接口。然而，公開于專利文獻1的技術在風機罩上一體成形管道連接口，所以，難以對應于建筑物的布局等改變管道連接口。因此，有時與風機罩、主體罩等換氣裝置主體分開地構成管道連接口。另外，在換氣裝置被設置在冬季發生結露那樣的寒冷地區的場合，有時在管道配管及管道連接口配備用于防止結露的隔熱層(隔熱材料)。例如，存在這樣的技術，即，用風道部5 和隔熱層 52b構成管道連接口 52，用分開的構件52c壓住重合狀態的兩構件，同時進行螺紋固定，通過采用這樣的結構，實現與換氣裝置主體的分開構成及防止冬季的結露(參照圖8)。專利文獻1 日本特開平4-371738號公報
技術實現思路
專利技術要解決的問題在將換氣裝置主體設置在頂棚里面等的場合，光線暗而導致看不清楚或腳手架不穩定的場合較多，所以，難以使由風道部52a、隔熱層52b、分開的構件52c這樣多個部件構成的管道連接口與換氣裝置主體對位，產生施工性下降的問題。另外，也難以使形成在風道部52a、隔熱層52b、分開的構件52c上的螺紋孔重合。另外，由于部件數量的增加使得還擔心部件的落下、丟失。另外，產生因部件數量的增加導致重量的增加、成本的增加這樣的問題。本專利技術就是鑒于上述情況而作出的，其目的在于獲得一種管連接口，該管連接口能夠使安裝位置改變以及防止結露，并且改善施工現場的施工性。用于解決問題的手段為了解決上述問題，達到目的，本專利技術的管道連接口安裝在內裝送風機的換氣裝置上，連接供氣用或排氣用的管道；其中該管道連接口具有風道部和隔熱部，該風道部能夠使來自換氣裝置的供氣流或排氣流通過，該隔熱部重合在風道部上并對風道部的周圍進行覆蓋；在風道部上設有保持隔熱部的保持機構。專利技術的效果按照本專利技術，能夠在將隔熱部預先保持在風道部的狀態下，安裝在換氣裝置，所以，在管道連接口的安裝作業中部件不易落下。另外，由于能夠在將隔熱部預先保持在風道部的狀態下安裝在換氣裝置，所以，能夠減少管道連接口的安裝作業中的部件的丟失。另外，不需要將風道部和隔熱部固定在換氣裝置上的分開的構件，所以，能夠實現由減少部件數量引起的減輕重量、抑制成本。附圖說明圖1為從下方觀看本專利技術的實施方式的換熱換氣裝置(換氣裝置)的立體圖。圖2為從下方觀看換熱換氣裝置的分解立體圖。圖3為管道連接口的分解立體圖。圖4為組裝了管道連接口的組件立體圖。圖5為保持隔熱層的保持機構的詳細圖。圖6為從安裝面側觀看管道連接口的分解立體圖。圖7為換熱換氣裝置的俯視圖及從管道連接口方向觀看的側視圖。圖8為表示以往的管道連接口的分解圖。符號的說明1主體罩2換熱器3供氣用送風機4排氣用送風機5箱體6外氣除塵過濾器框架組件7室內排氣除塵過濾器Ha、14b側板22管道連接口23風道部23a基部23b筒部23c導向突起部(定位部)24隔熱層(隔熱部)24a突起用貫通孔24b圓筒部24c切斷部分26保持機構26a突起部26b抱持部(卡合部)26c大直徑筒26d小直徑筒26e貫通孔26f槽26gU形孔(露出孔)26h前端部分31板金成形體31a 頂板3lb、3Ic 側板32 底板 50換熱換氣裝置(換氣裝置) 具體實施例方式下面，根據附圖詳細說明具有本專利技術的管道連接口的換氣裝置的實施方式。該實施方式不對該專利技術進行限定。實施方式圖1為從下方觀看換熱換氣裝置(換氣裝置)的立體圖。圖2為從下方觀看圖1 所示換熱換氣裝置的分解立體圖。換熱換氣裝置50大致由主體罩1、箱體5、管道連接口 22構成。主體罩1構成為六面體的箱形。主體罩1由板金成形體31、底板32、側板14a、14b構成。板金成形體31由頂板31a和折曲該頂板31a的一對對邊而形成了的一對側板31b、31c這樣三個面構成，呈 -字形截面。底板32與頂板31a面對地設置。側板14a、14b覆蓋由板金成形體31和底板 32構成的筒狀體的兩開口。這樣，主體罩1由頂板31a、底板32、側板31b、31c、Ha、14b這樣六個面構成。底板32成為排泄盤結構，例如使用樹脂成形件。箱體5收容層疊型的換熱器2、供氣用送風機3、排氣用送風機4，安裝在主體罩1 內。例如，箱體5使用苯乙烯成形件。在箱體5中，能夠裝拆地安裝換熱器2。在換熱器2 中，相互獨立地形成一次風道和二次風道。而且，省略對一次風道和二次風道的詳細說明。 在換熱器2的各個的風道的上風側，設有外氣除塵過濾器框架組件6、室內排氣除塵過濾器 7。外氣除塵過濾器框架組件6、室內室內排氣除塵過濾器7成為能夠從底板32側裝拆的結構。下面，說明管道連接口 22。圖3為管道連接口的分解立體圖。圖4為組裝了管道連接口 22的組件立體圖。圖5為保持隔熱層(隔熱部)的保持機構的詳細圖。管道連接口 22由風道部23、隔熱層M構成。管道連接口 22安裝在形成于側板 14a、14b的風道開口 Hc部分。管道連接口 22根據其安裝位置，被分類成室內供氣口、排氣吸入口、排氣吹出口、外氣吸入口。風道部23具有成為將管道連接口 22安裝在側板14a、 14b時的安裝基板的基部23a和筒狀的筒部23b。筒部23b的內側成為來自換熱換氣裝置 50的供氣流或排氣流能夠通過的風道。筒部23b的外徑為約100mm，能夠連接內徑IOOmm 的管道。在基部23a上的4個部位具有保持隔熱層M的保持機構26。保持機構沈具有突起部26a和卡合部^b。突起部26a立設在基部23a上，成為直徑大的大直徑筒26c和直徑小的小直徑筒26d的階梯結構。在突起部26a上，按貫通風道部23的相對于側板14a、14b 的安裝面和其相反面的方式形成貫通孔26e。貫通孔26e成為將管道連接口 22安裝在側板 14a、14b上時的螺紋孔。卡合部26b從基部23a朝外側延伸地形成。在基部23a與卡合部^b的邊界，形成槽^f。由該槽^f，構成能夠在槽26f部分將卡合部26b折曲的鉸鏈結構。卡合部^b不限于能夠利用槽26f折曲的場合，也可使用合頁等進行折曲。形成在風道部23上的卡合部^b的個數不限于本實施方式所示的4個，也可適當改變。卡合部^a將其前端部分2 折曲，呈L形截面。在前端部分2 形成U形孔(露出孔)26go如果在槽26f折曲卡合部^b，則形成于前端部分^h的U形孔26g鉤掛在突起部^a的小直徑筒26d上，卡合部26b與突起部26a卡合。在卡合部26b卡合在了突起部^a的狀態下，在前端部分2 與基部23a間形成規定的空間。在該規定的空間，以夾于前端部分2 與基部23a的方式保持隔熱層M。另外，在卡合部26b卡合于突起部^a的狀態下，突起部26a的貫通孔26e從U形孔26g露出。圖6為從安裝面側觀看管道連接口 22的分解立體圖。基部23a在相對于側板14a、 14b的安裝面上突出形成導向突起部(定位部)23c。導向突起部23c本文檔來自技高網...
【技術保護點】
１．一種管道連接口，其安裝于內裝送風機的換氣裝置，連接供氣用或排氣用的管道；其特征在于：該管道連接口具有風道部和隔熱部，該風道部能夠使來自上述換氣裝置的供氣流或排氣流通過，該隔熱部重合于上述風道部并對上述風道部的周圍進行覆蓋；在上述風道部設有保持上述隔熱部的保持機構。
【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】
【專利技術屬性】
技術研發人員：成瀨裕平，
申請(專利權)人：三菱電機株式會社，
類型：發明
國別省市：JP
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