本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種能蒸汽加熱的干燥筒(1)，用來(lái)干燥材料幅、尤其是紙幅、紙板幅或棉紙幅。該干燥筒包括帶有側(cè)殼面(1.1)的內(nèi)部空間和用于提高從內(nèi)部空間到側(cè)殼面(1.1)的熱傳遞的裝置，其中，該裝置(10)由多個(gè)在周向上布置的、軸向取向的并且接觸側(cè)殼面(1.1)的干擾板條(2)和至少一個(gè)沿周向延伸的、帶有張緊元件(4)的保持環(huán)(3)組成，其中，保持環(huán)(3)和張緊元件(4)以如下方式共同作用，即，產(chǎn)生所述至少一個(gè)保持環(huán)(3)的作用到干擾板條(2)上的徑向張力。干擾板條(2)被構(gòu)造成U型型材，該U型型材的敞開(kāi)側(cè)指向側(cè)殼面(1.1)。本發(fā)明專利技術(shù)的特色在于，所述至少一個(gè)保持環(huán)(3)至少與干擾板條(2)的一部分形狀鎖合地連接。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及一種能用蒸汽加熱的干燥筒，用于干燥材料幅，尤其是紙幅、紙板幅或棉紙幅。干燥筒包括帶有側(cè)殼面的內(nèi)部空間和用于提高從內(nèi)部空間到側(cè)殼面的熱傳遞的裝置，其中，所述裝置由多個(gè)在周向上布置的、軸向取向的并且接觸側(cè)殼面的干擾板條和至少一個(gè)沿周向延伸的、帶有至少一個(gè)張緊元件的保持環(huán)構(gòu)成，其中，所述至少一個(gè)保持環(huán)與所述至少一個(gè)張緊元件以如下方式共同作用，即，產(chǎn)生所述至少一個(gè)保持環(huán)的作用到干擾板條上的徑向張力，并且其中，干擾板條被構(gòu)造成U型型材，U型型材的敞開(kāi)側(cè)指向側(cè)殼面。
技術(shù)介紹
帶有這些裝置的干燥筒已被公知。因此在文獻(xiàn)EP1362951中描述了一種這類裝置。干擾板條由具有矩形橫截面的管形成并且通過(guò)保持環(huán)壓靠到筒內(nèi)壁上。為了將干擾板條與保持環(huán)附著，在干擾板條中有用于容納銷釘?shù)你@孔，這些銷釘又與保持環(huán)擰緊或借助配合件連接。在其它已知的解決方案中，干擾板條直接與筒側(cè)殼連接。現(xiàn)有技術(shù)中的實(shí)施方式的缺陷在于，建立干擾板條與保持環(huán)或筒側(cè)殼的連接是昂貴的，并且此外，需要長(zhǎng)的安裝時(shí)間。已知的系統(tǒng)需要高的材料投入并且與此相應(yīng)的非常重。這一點(diǎn)尤其在安裝與拆卸時(shí)使處理變得困難。現(xiàn)有技術(shù)中的其它的缺陷在于干擾板條在干燥筒的內(nèi)部的側(cè)殼面上的固定。干擾板條在運(yùn)行期間可能會(huì)移動(dòng)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的任務(wù)在于一方面提供用于連接干擾板條與保持環(huán)的成本低廉的、可變的解決方案，這種解決方案也實(shí)現(xiàn)了無(wú)需專門工具的簡(jiǎn)單的安裝與拆卸以及實(shí)現(xiàn)了裝置的模塊式構(gòu)造；并且另一方面確保了板條籠架在干燥筒內(nèi)的可靠的安置。依據(jù)本專利技術(shù)，該任務(wù)針對(duì)這類干燥筒如下地解決，S卩，所述至少一個(gè)保持環(huán)與所述至少干擾板條的一部分形狀鎖合(formschlilssig)地連接。通過(guò)依據(jù)本專利技術(shù)的解決方案實(shí)現(xiàn)了保持環(huán)與干擾板條迅速且無(wú)需工具的安裝。所述裝置的這種簡(jiǎn)單的結(jié)構(gòu)由很少的不同構(gòu)件組成，從而使得從經(jīng)濟(jì)角度的標(biāo)準(zhǔn)化是可行的并且被簡(jiǎn)化。由此也造成這種裝置相對(duì)已知裝置的花費(fèi)降低。通過(guò)將U型干擾板條布置成敞開(kāi)側(cè)朝向干燥筒的側(cè)殼面，提高了在U型型材的支腳與側(cè)殼面之間的單位面積壓力并且因而保證了干擾板條的可靠的位置。這一點(diǎn)尤其關(guān)于依據(jù)本專利技術(shù)的形狀鎖合的連接是有利的。在有利的實(shí)際實(shí)施方式中，干擾板條具有固定開(kāi)口并且所述至少一個(gè)保持環(huán)具有固定接片。固定開(kāi)口和固定接片一起構(gòu)成形狀鎖合。固定開(kāi)口的橫截面可以實(shí)施成圓形、 或者優(yōu)選矩形或者正方形。固定接片優(yōu)選實(shí)施成具有相應(yīng)互補(bǔ)的形狀。固定接片可以是被安裝到各個(gè)保持環(huán)上的單獨(dú)的構(gòu)件，或者在制造各個(gè)保持環(huán)時(shí)由一個(gè)毛坯生產(chǎn)。在有利的設(shè)計(jì)方案中，這樣的形狀鎖合的連接被實(shí)施成在徑向方向上存在自由度。因此干擾板條可以相對(duì)保持環(huán)在徑向方向上運(yùn)動(dòng)，以便補(bǔ)償例如構(gòu)件的小的幾何形狀差異。但在軸向方向上和在周向上則基本上不可相對(duì)運(yùn)動(dòng)。有利的是，干擾板條的固定開(kāi)口及保持環(huán)的固定接片分別成對(duì)地布置。依據(jù)替代的實(shí)施方式，固定開(kāi)口處于保持環(huán)內(nèi)，固定接片處于干擾板條內(nèi)。在干擾板條內(nèi)的固定開(kāi)口或固定接片數(shù)量至少等于、然而優(yōu)選大于保持環(huán)的數(shù)量。由此，可以靈活可變地在軸向方向上調(diào)整保持環(huán)的間距，而不必在干擾板條上作出改變。因此例如在干燥筒的邊緣區(qū)域內(nèi)的間距可以選擇小于在中間區(qū)域內(nèi)的間距。有利的是，干擾板條由U型板條制成并且U型板條的敞開(kāi)側(cè)朝干燥筒的側(cè)殼面取向。干擾板條的支腳的接觸面在各個(gè)干擾板條的整個(gè)長(zhǎng)度上延伸。為了可靠地將干擾板條保持在側(cè)殼面上，干擾板條的支腳寬度在0. 8mm到6mm的范圍內(nèi)、尤其在1. 5mm到3mm的范圍內(nèi)。若U型型材由金屬板材制成，那么支腳寬度對(duì)應(yīng)板材厚度。在實(shí)際的實(shí)施方式中，板材厚度例如為2mm。干擾板條的高度在3mm至30mm的范圍內(nèi)、優(yōu)選在5mm到12mm的范圍內(nèi)。在實(shí)際的實(shí)施例中，干擾板條的高度為8mm。干擾板條的寬度在8mm至50mm的范圍內(nèi)、優(yōu)選在12mm和30mm之間。在實(shí)際的實(shí)施例中，干擾板條的寬度為20mm。已被證明的是，干擾板條的這種幾何形狀關(guān)于從干燥筒中的蒸汽空間到側(cè)殼的熱傳遞提高十分有效。在熱蒸汽冷凝時(shí)形成的冷凝物環(huán)被最佳地干擾。在實(shí)際的設(shè)計(jì)變型方案中，干擾板條的支腳的接觸面僅節(jié)段式地貼靠在側(cè)殼面上。在這種情況下，接觸面具有反彈部分。如果支腳的接觸側(cè)殼面的接觸面的棱邊設(shè)計(jì)成銳邊的，對(duì)于將干擾板條可靠地保持在干燥筒的側(cè)殼面上是有利的。“銳邊”指的是在機(jī)械加工后被除去毛刺的棱邊。半徑小于0.5mm。板條籠架摩擦鎖合(reibschlilssig)地被保持在干燥筒的側(cè)殼面上。保持環(huán)相宜地由U型板條制成。在實(shí)際的實(shí)施方式中，保持環(huán)由一個(gè)或多個(gè)保持環(huán)部段組成。保持環(huán)部段的數(shù)量?jī)?yōu)選對(duì)應(yīng)于質(zhì)數(shù)。由此，不產(chǎn)生或僅輕微產(chǎn)生失衡。特別有利的是，保持環(huán)由三個(gè)保持環(huán)部段組成。這種系統(tǒng)具有自定心的特性。保持環(huán)有利地旋轉(zhuǎn)對(duì)稱地實(shí)施。在所述一個(gè)或多個(gè)保持環(huán)部段之間分別布置有至少一個(gè)張緊元件。張緊元件可以實(shí)施成圓柱彈簧或螺旋彈簧，并且在已裝入狀態(tài)下產(chǎn)生徑向張力到干擾板條上并且由此產(chǎn)生干擾板條到干燥筒的側(cè)殼面上的按壓力。在其它的實(shí)際的設(shè)計(jì)方案中，在張緊元件的兩側(cè)布置有將張緊元件與保持環(huán)部段連接起來(lái)的連接元件。連接元件如下地實(shí)施，S卩，連接元件的間距可以改變并且由此張緊元件的長(zhǎng)度可以改變。若例如使用圓柱彈簧作為張緊元件，那么連接元件可以分別實(shí)施有兩個(gè)接片來(lái)容納張緊螺栓。現(xiàn)在，借助連接所述連接元件的張緊螺栓可以縮短連接元件的間距并且由此壓縮圓柱彈簧。在這種被張緊的狀態(tài)下，保持環(huán)的直徑是較小的，由此，可以使保持環(huán)，或包括干擾板條和帶有張緊元件的保持環(huán)的板條籠架容易地安裝到干燥筒內(nèi)。在被裝入的狀態(tài)下，張緊螺栓被去負(fù)荷，并且由此將板條籠架帶入運(yùn)行位置。張緊元件和連接元件的布置如下地選擇，即，使作用到保持環(huán)部段上的擴(kuò)張力的作用線基本上與張緊元件的軸線一致。由此，避免了因擴(kuò)張力而作用到保持環(huán)部段上的彎矩。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，干燥筒可以裝配有多個(gè)板條籠架模塊。板條籠架模塊的特色在于，干擾板條的長(zhǎng)度要短于在軸向方向上具有長(zhǎng)度L的干燥筒的內(nèi)部空間的側(cè)殼面。 由此，在軸向方向上可以前后相繼地裝入多個(gè)相同的板條籠架模塊。通過(guò)這種模塊構(gòu)造方式，簡(jiǎn)化了生產(chǎn)并降低了生產(chǎn)花費(fèi)。由此，為了裝配帶有板條籠架的干燥筒，可以使用多個(gè)相同的板條籠架模塊。僅需這些板條籠架的長(zhǎng)度在邊緣區(qū)域中與干燥筒的長(zhǎng)度匹配即可。在此，優(yōu)選實(shí)行那種其中在干擾板條中的固定開(kāi)口或固定接片數(shù)量大于保持環(huán)數(shù)量的設(shè)計(jì)變型方案。通過(guò)這種實(shí)施方案，可以使保持環(huán)的間距在邊緣區(qū)域內(nèi)比在中部?jī)?nèi)實(shí)施得更緊密。在優(yōu)選的實(shí)施方式中，各根干擾板條的長(zhǎng)度以及由此板條籠架模塊的長(zhǎng)度為2 米。在中間區(qū)域內(nèi)，保持環(huán)的間距為500mm，在邊緣區(qū)域內(nèi)為250mm。干擾板條和保持環(huán)可以由相同的或不同的材料制成。材料可以相宜的是金屬材料，如鋼、不銹鋼、黃銅，或非金屬材料，如塑料，纖維增強(qiáng)材料等。附圖說(shuō)明本專利技術(shù)其它的特征和優(yōu)點(diǎn)參照附圖由優(yōu)選實(shí)施例的隨后的描述中得出。其中圖1示出了依據(jù)本專利技術(shù)的示例性的帶有板條籠架模塊的、能蒸汽加熱的干燥筒；圖2以垂直于干燥筒的縱軸的橫截面的方式示出了依據(jù)本專利技術(shù)的板條籠架的示例性的實(shí)施方式；圖3示出了干擾板條的一部分的示例性的、依據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施方式；圖4示出了保持環(huán)部段一部分的示例性的、依據(jù)本專利技術(shù)的實(shí)施方式；圖5示出了圖4的保持環(huán)本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
１．能蒸汽加熱的干燥筒（１），用來(lái)干燥材料幅、尤其是紙幅、紙板幅或棉紙幅，所述干燥筒包括帶有側(cè)殼面（１．１）的內(nèi)部空間和用于提高從所述內(nèi)部空間到所述側(cè)殼面（１．１）的熱傳遞的裝置，其中，所述裝置（１０）由多個(gè)在周向上布置的、軸向取向的并且接觸所述側(cè)殼面（１．１）的干擾板條（２）和沿周向延伸的、帶有至少一個(gè)張緊元件（４）的至少一個(gè)保持環(huán)（３）組成，其中，所述至少一個(gè)保持環(huán)（３）與所述至少一個(gè)張緊元件（４）以如下方式共同作用，即，產(chǎn)生所述至少一個(gè)保持環(huán)（３）的作用到所述干擾板條（２）上的徑向張力，并且其中，所述干擾板條（２）構(gòu)造成Ｕ型型材，所述Ｕ型型材的敞開(kāi)側(cè)指向所述側(cè)殼面（１．１），其特征在于，所述至少一個(gè)保持環(huán)（３）至少與所述干擾板條（２）的一部分形狀鎖合地連接。
【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丹尼爾·容京格爾，安斯加爾·米勒，米夏埃爾·洛爾曼，埃里希·維勒，霍爾格·布倫納，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：福伊特專利公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：DE
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