排風(fēng)管道和采用該排風(fēng)管道的排風(fēng)系統(tǒng)技術(shù)方案

提供了一種排風(fēng)管道和利用該排風(fēng)管道的排風(fēng)系統(tǒng)。所述排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在建筑物的豎墻墻體內(nèi)，所述排風(fēng)系統(tǒng)包括主排風(fēng)道，所述主排風(fēng)道具有與室外連通的主排風(fēng)口以及與室內(nèi)連通的多個進風(fēng)口。（*該技術(shù)在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種排風(fēng)管道和采用該排風(fēng)管道的用于多層建筑物的排風(fēng)系統(tǒng)， 更具體地講，涉及一種多層住宅衛(wèi)生間的排風(fēng)系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
衛(wèi)生間排風(fēng)道是一種用來排除衛(wèi)生間的污濁、潮濕空氣從而使室內(nèi)外氣流交換并保持室內(nèi)空氣清新的裝置。現(xiàn)有技術(shù)采用附墻式水泥砂漿復(fù)合材料預(yù)制成品的通風(fēng)道，施工過程中，需在鋼筋混凝土樓板中預(yù)留安裝成品排風(fēng)道的安裝孔。在鋼筋混凝土現(xiàn)澆板配筋時，需要將鋼筋繞過安裝孔或?qū)摻罴魯啵@樣在一定程度上改變了混凝土樓板的受力；在進行砼樓板現(xiàn)澆時，安裝孔容易造成位移偏差，因此在成品通風(fēng)道的安裝時要對安裝孔周圍的混凝土樓板進行剔鑿，從而對混凝土樓板產(chǎn)生一定的破壞作用。當將成品排風(fēng)道安裝完成后，其周圍做防水處理存在一定難度，若施工不當很容易產(chǎn)生滲漏水現(xiàn)象，影響住戶的在正常使用；由于成品排風(fēng)道設(shè)置在室內(nèi)，占用了室內(nèi)的空間，即不美觀又會給住戶裝修帶來不便，甚至有些住戶將其拆除，直接影響到衛(wèi)生間的正常使用功能。因此，在滿足正常使用功能的前提下，如何提高施工效率，合理利用空間，是一個筮待解決技術(shù)問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本技術(shù)提供了一種構(gòu)造簡單、施工方便、成本較低的PVC管多層住宅衛(wèi)生間排風(fēng)道。根據(jù)本技術(shù)的一方面，提供了一種用于多層建筑物的排風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于， 所述排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在建筑物的豎墻墻體內(nèi)，所述排風(fēng)系統(tǒng)包括主排風(fēng)道，所述主排風(fēng)道具有與室外連通的主排風(fēng)口以及與室內(nèi)連通的多個進風(fēng)口。其中，所述排風(fēng)系統(tǒng)還可包括多個輔排風(fēng)道，所述輔排風(fēng)道從除了位于最底層室內(nèi)的進風(fēng)口之外的進風(fēng)口處開始，設(shè)置在所述主排風(fēng)道內(nèi)，并在主排風(fēng)道內(nèi)向上延伸一定長度，所述輔排風(fēng)道與主排風(fēng)道之間存在間隙。所述主排風(fēng)道可由多節(jié)主排風(fēng)管通過三通管連接而成，相鄰的兩節(jié)主排風(fēng)管分別與三通管的兩個主端口連接，所述三通管的支端口與進風(fēng)口連通。所述主排風(fēng)口可通過屋頂風(fēng)帽與室外相連通。所述排風(fēng)系統(tǒng)包括豎直設(shè)置的一道或兩道主排風(fēng)道。設(shè)一道主排風(fēng)道時，在每層設(shè)進風(fēng)口與室內(nèi)連通；設(shè)兩道主排風(fēng)道時，其中一道主排風(fēng)道的進風(fēng)口分別與奇數(shù)層的室內(nèi)連通，另一道主排風(fēng)道的進風(fēng)口分別與偶數(shù)層的室內(nèi)相連通。所述輔排風(fēng)道進風(fēng)口與帶鋼紗網(wǎng)的螺母連接。所述主排風(fēng)道設(shè)置于構(gòu)造柱內(nèi)或參照構(gòu)造柱的形式設(shè)置在所述建筑墻體內(nèi)，所述進風(fēng)口設(shè)置于墻體表面。所述排風(fēng)系統(tǒng)由PVC材料制作而成。根據(jù)本技術(shù)的另一方面，提供了一種排風(fēng)管道，其特征在于，所述排風(fēng)管道具有主排風(fēng)道，所述主排風(fēng)道具有與室外連通的主排風(fēng)口以及與室內(nèi)連通的多個進風(fēng)口，所述主排風(fēng)道由多節(jié)主排風(fēng)管通過三通管連接而形成，相鄰的兩節(jié)主排風(fēng)管插入三通管的主端口內(nèi)，所述排風(fēng)管道還包括輔排風(fēng)道，所述輔排風(fēng)道包括輔排風(fēng)管和輔排風(fēng)道彎頭，所述輔排風(fēng)道彎頭的一端從三通管的支端口處伸出，所述輔排風(fēng)管與所述輔排風(fēng)道彎頭的另一端連接并在主排風(fēng)管內(nèi)向著主排風(fēng)口延伸一定長度。所述輔排風(fēng)道彎頭從三通管的支端口伸出端與帶有鋼紗網(wǎng)的螺母連接。所述主排風(fēng)道的一端為進風(fēng)口，另一端為主出風(fēng)口，所述主出風(fēng)口連接屋頂風(fēng)帽。所述排風(fēng)管道由PVC材料制作而成。本技術(shù)的優(yōu)點在于①構(gòu)造簡單。PVC管在建筑工程中，已得到廣泛應(yīng)用，制作加工簡便，安裝技術(shù)成熟；輔排風(fēng)道能滿足其它排風(fēng)道中的變壓板、導(dǎo)向管、止回排氣閥、 通風(fēng)器等部件的功能要求，操作單一容易掌握。②施工方便。排風(fēng)系統(tǒng)均設(shè)置是在墻體內(nèi)， 砼樓板現(xiàn)澆施工時無需預(yù)留孔。避免了在砼現(xiàn)澆板配筋時，鋼筋必須繞過預(yù)留孔或鋼筋剪斷造成的對結(jié)構(gòu)的合理受力產(chǎn)生的影響；避免了施工時因預(yù)留孔造成的位移偏差而在安裝過程中對剔鑿砼樓板產(chǎn)生的破壞作用；避免了因堵孔做防水時，容易產(chǎn)生的滲漏水隱患； 避免了因屋頂風(fēng)帽處可能進入的雨、雪水，對墻體產(chǎn)生的滲漏現(xiàn)象；避免了因占用室內(nèi)空間，住戶將其拆除的現(xiàn)象；避免了給住戶裝修帶來的不便，相對增大了戶內(nèi)的使用面積。③ 成本較低。PVC材料價格低，管材生產(chǎn)工藝成熟，施工簡單，效率提高，工程成本可得到大幅度降低。利用自然室內(nèi)外空氣重力差排風(fēng)，無須人工操作和進行設(shè)備維修，可省電節(jié)能。附圖說明通過結(jié)合附圖對本技術(shù)示例性實施例的描述，本技術(shù)的上述特點和優(yōu)點將會變得更加清楚和更容易理解，其中圖1是根據(jù)本技術(shù)示例性實施例的排風(fēng)系統(tǒng)的示意圖；圖2是沿圖1的I-I線截取的截面圖；圖3是沿圖1的II-II線截取的截面圖；圖4是根據(jù)本技術(shù)示例性實施例的排風(fēng)系統(tǒng)的排風(fēng)管的詳細示圖；圖5是根據(jù)本技術(shù)示例性實施例的排風(fēng)系統(tǒng)采用的三通管的示意圖；圖6是根據(jù)本技術(shù)示例性實施例的排風(fēng)系統(tǒng)的主排風(fēng)道彎頭的示意圖；圖7是根據(jù)本技術(shù)示例性實施例的排風(fēng)系統(tǒng)的輔排風(fēng)道彎頭的示意圖；圖8是根據(jù)本技術(shù)示例性實施例的排風(fēng)系統(tǒng)的輔排風(fēng)道彎頭所連接的螺母的示意圖。具體實施方式下面將結(jié)合本技術(shù)實施例的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本技術(shù)的保護范圍。如圖1和圖4所示，根據(jù)本技術(shù)示例性實施例的排風(fēng)系統(tǒng)包括主排風(fēng)道02和多個輔排風(fēng)道03，主排風(fēng)道02具有主進風(fēng)口 021，輔排風(fēng)道03具有輔進風(fēng)口 031。排風(fēng)系統(tǒng)基本上豎直地設(shè)置于建筑墻體01內(nèi)，主進風(fēng)口 021和輔進風(fēng)口 031設(shè)置于墻體表面，并與室內(nèi)相連通，主出風(fēng)口 022通過屋頂風(fēng)帽1與室外相連通。輔排風(fēng)道03設(shè)置在主排風(fēng)道02內(nèi)并向上延伸一定長度，以避免下層室內(nèi)通入主排風(fēng)道02的污濁、潮濕空氣串入上層室內(nèi)。輔排風(fēng)道03與主排風(fēng)道02之間具有間隙，或者說，輔排風(fēng)道03的直徑小于主排風(fēng)道02的直徑。輔排風(fēng)道03的輔進風(fēng)口 031與室內(nèi)相連通，輔排風(fēng)道03的輔出風(fēng)口 032朝向屋頂，并與主排風(fēng)道02相連通。在主排風(fēng)道02與輔排風(fēng)道03的交疊段，由于輔排風(fēng)道03設(shè)置于主排風(fēng)道02內(nèi)，使主排風(fēng)道02有效截面積的減小，由于輔排風(fēng)道03進、出口的高低差，根據(jù)空氣動力學(xué)原理，在輔進風(fēng)口 031處能形成較強的射流和抽力，因此主排風(fēng)道02內(nèi)的污濁、潮濕的空氣不會流入輔排風(fēng)道03內(nèi)，進而防止了下層對上層產(chǎn)生串味的現(xiàn)象。由于兩個進風(fēng)口之間的高差的大小，直接影響到進風(fēng)口處的抽力的大小，即兩個進風(fēng)口之間的高差越小，進風(fēng)口處的抽力越小，反之越大。因此，為了達到更滿意的排風(fēng)效果，并增強進風(fēng)口處的抽力，在的建筑墻體01內(nèi)可并排設(shè)置兩道排風(fēng)道，一道排風(fēng)道的進風(fēng)口與奇數(shù)層的室內(nèi)相連通，另一道排風(fēng)道的進風(fēng)口與偶數(shù)層的室內(nèi)相連通。根據(jù)本技術(shù)示例性實施例，為了安裝方便、簡單，主排風(fēng)道02包括主排風(fēng)彎頭7、多節(jié)主排風(fēng)管2和多個三通管6。相鄰的兩個主排風(fēng)管2與三通管6的兩個主端口相連通，最下端的主排風(fēng)管2與主排管風(fēng)彎頭7相連通。輔排風(fēng)道03包括輔排風(fēng)管3和輔排風(fēng)管彎頭4，輔排風(fēng)管3與輔排風(fēng)管彎頭4的一端相連接并在主風(fēng)道02內(nèi)向上延伸一定長度，輔排風(fēng)管彎頭4的另一端從三通管6的支端口伸出，形成輔進風(fēng)口 031。輔排風(fēng)道彎頭4從三通管6的支端口的伸出部分與螺母5配合，例如，可以在輔排風(fēng)管彎頭4的伸出部分設(shè)置外螺紋，這樣可以通過與螺母5的螺紋連接，將所述輔排風(fēng)道03 固定在所述主排風(fēng)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
１．一種用于多層建筑物的排風(fēng)系統(tǒng)，其特征在于，所述排風(fēng)系統(tǒng)設(shè)置在建筑物的豎墻墻體內(nèi)，所述排風(fēng)系統(tǒng)包括主排風(fēng)道，所述主排風(fēng)道具有與室外連通的主排風(fēng)口以及與室內(nèi)連通的多個進風(fēng)口。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：曾祥柱，魏敬東，
申請(專利權(quán))人：萊蕪鋼鐵集團金鼎實業(yè)有限公司，
類型：實用新型
國別省市：37