本實用新型專利技術一種低壓節能猛火爐包括火爐、進氣口、火種閥、電源開關、進氣管、風機、手動風閥、爐頭、爐頭座、爐頭蓋、火種座風孔、爐頭底座、爐頭座芯、爐芯網、爐芯座、爐芯長環形火孔、爐芯柱、爐芯柱火孔等組成；其特征在于：先打開火種閥再啟動電源開關風機隨之啟動；打開手動風閥風進入爐頭；打開火種閥進氣管的氣開始送氣給爐頭；爐頭由爐頭座、爐頭蓋、火種座孔、爐頭底座、爐頭座芯、爐芯網、爐芯座、爐芯長環形火孔、爐芯柱、爐芯柱火孔組成；在爐頭的爐頭底座上設計有爐頭座芯及內弄安裝有爐芯網；在爐頭的爐芯座上設計有爐芯長環型火孔及爐芯柱；在爐芯座上設計有的爐芯長環型火孔可由1-88個爐芯長環型火孔組成；在爐芯座上設計有的爐芯柱，在爐芯柱設計有1-38個鈄孔構成的；然后將爐頭蓋安裝在爐頭上固定，再將爐芯座安裝在爐頭底座上構成整體的爐頭組成。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及一種火爐，尤其涉及一種低壓節能猛火爐。
技術介紹
因為市場上普遍的中壓或高壓猛火爐點燃明火后耗氣量大，而且采用調節風閥大小來控制火力，一旦有故障導致斷電時，或是無風送出時氣體會迅速倒流儲存在管道中，再次點火時，容易發生火向管道內燃燒造成爆炸重大事故，所以節能防爆性能差。
技術實現思路
針對現有的技術缺點，本技術的目的是提供一種改進新型的一種低壓節能猛火爐。采用低電壓電路全自動微控制的保護設計、在沒電、沒風、斷電、斷氣的情況下，自動保護迅速地消除事故隱患。本技術的專利技術技術方案為1、啟動電源開關風機隨之啟動；用手動開啟風閥，風壓開關自動打開長留火種閥， 自動打開開始送氣給爐頭，進行燃燒工作。2、本技術一種低壓節能猛火爐，包括爐體(1)、進氣口(2)、火種閥(3)、電源開關(4)、進氣管(5)、風機(6)、手動風閥(7)、爐頭(8)、爐頭座(9)、爐頭蓋(10)、火種座孔(11)、爐頭底座(12)、爐頭座芯(13)、爐芯網(14)、爐芯座(15)、爐芯長環形火孔(16)、 爐芯柱(17)、爐芯柱火孔(18)等組成；其特征在于在爐體(1)上安裝有進氣口(2)、火種閥(3)、電源開關(4)、進氣管(5)、風機(6)、手動風閥(7)、爐頭(8)；進氣管(5)與爐頭(8) 連接；在爐頭⑶的爐頭底座(12)上設計有爐頭座芯(13)及內弄安裝有爐芯網(14)；在爐頭(8)的爐芯座(15)上設計有爐芯長環型火孔(16)及爐芯柱(17)；在爐芯座(15)上設計有的爐芯長環型火孔(16)；在爐芯座(15)上設計有的爐芯柱(17)；在爐芯柱(17)上設計有爐芯柱火孔(18)；然后將爐頭蓋(10)安裝在爐頭(8)上固定，再將爐芯座(15)安裝在爐頭底座(12)上構成整體的爐頭(8)組成；然后將爐頭(8)安裝在爐體(1)上。—種低壓節能猛火爐，其特征在于在爐芯座(15)上設計有的爐芯長環型火孔 (16)由1-88個爐芯長環型火孔組成。一種低壓節能猛火爐，其特征在于在爐芯座(15)上設計有的爐芯柱(17)，在爐芯柱(17)設計有1-38個鈄孔的爐芯柱火孔(18)構成的。使用時，先打開火種閥(3)再啟動電源開關(4)風機(6)隨之啟動；打開手動風閥(7)風進入爐頭(8)；打開火種閥(3)進氣管(5)的氣開始送氣給爐頭(8)；爐頭(8)由爐頭座(9)、爐頭蓋(10)、火種座孔(11)、爐頭底座(12)、爐頭座芯(13)、爐芯網(14)、爐芯座(15)、爐芯長環形火孔(16)、爐芯柱(17)、 爐芯柱火孔(18)組成；，在爐頭(8)的爐頭底座(12)上設計有爐頭座芯(13)及內弄安裝有爐芯網(14)；在爐頭(8)的爐芯座(15)上設計有爐芯長環型火孔(16)及爐芯柱(17)； 在爐芯座(15)上設計有的爐芯長環型火孔(16)可由1-88個爐芯長環型火孔組成；在爐芯座(15)上設計有的爐芯柱(17)，在爐芯柱(17)設計有1-38個鈄孔構成的；然后將爐頭蓋(10)安裝在爐頭(8)上固定，再將爐芯座(15)安裝在爐頭底座(12)上構成整體的爐頭 ⑶組成。3、本技術一種低壓節能猛火爐設計原理爐頭采用環形風倉設計為主體，內側壁交叉均勻分布設計有1-28層二維1-45度1-8毫米風孔，爐頭風孔可由帶有二維1-45 度的三角形或棱形或圓形或正方形或長方形，單一或組合形狀構成；在爐芯座(15)上設計有的爐芯長環型火孔(16)可由1-88個爐芯長環型火孔組成；在爐芯座(15)上設計有的爐芯柱(17)，在爐芯柱(17)設計有1-38個鈄孔構成的；在燃燒系統上產生自然龍卷風效應， 來旋吸周圍環境的氧氣進入燃燒系統范圍燃燒，使整個燃燒系統區域呈現網狀交織狀態， 火焰疊加燃燒，讓氣體燃燒率達到99. 5 %以上，從而真正達到低壓節能50 %的效果。本技術一種低壓節能猛火爐，優點是燃燒均勻，效果好，值得推廣。以下結合附圖對本技術作進一步描述。附圖說明圖1是本技術的爐頭結構圖。圖2是本技術的爐頭芯座示意圖。圖3是本技術的爐頭座圖。圖4是本技術的爐頭系統的爐頭蓋及爐頭座結構圖。圖5是本技術的整體結構圖。具體實施方式以下結合附圖(1)、(2)、(3)、(4)、(5)對本技術的具體實施方案作詳細描述。 它是由控制電路系統和爐頭系統組成。本技術一種低壓節能猛火爐，包括爐體(1)、進氣口(2)、火種閥(3)、電源開關⑷、進氣管(5)、風機(6)、手動風閥(7)、爐頭(8)、爐頭座(9)、爐頭蓋(10)、火種座孔 (11)、爐頭底座(12)、爐頭座芯(13)、爐芯網(14)、爐芯座(15)、爐芯長環形火孔(16)、爐芯柱(17)、爐芯柱火孔(18)等組成；其特征在于在爐體(1)上安裝有進氣口(2)、火種閥 (3)、電源開關(4)、進氣管(5)、風機(6)、手動風閥(7)、爐頭(8)；進氣管(5)與爐頭(8)連接；在爐頭(8)的爐頭底座(12)上設計有爐頭座芯(13)及內弄安裝有爐芯網(14)；在爐頭(8)的爐芯座(15)上設計有爐芯長環型火孔(16)及爐芯柱(17)；在爐芯座(15)上設計有的爐芯長環型火孔(16)；在爐芯座(15)上設計有的爐芯柱(17)；在爐芯柱(17)上設計有爐芯柱火孔(18)；然后將爐頭蓋(10)安裝在爐頭(8)上固定，再將爐芯座(15)安裝在爐頭底座(12)上構成整體的爐頭(8)組成；然后將爐頭(8)安裝在爐體(1)上。一種低壓節能猛火爐，其特征在于在爐芯座(15)上設計有的爐芯長環型火孔 (16)由1-88個爐芯長環型火孔組成。一種低壓節能猛火爐，其特征在于在爐芯座(15)上設計有的爐芯柱(17)，在爐芯柱(17)設計由1-38個鈄孔的爐芯柱火孔(18)構成的。使用時，先打開火種閥(3)再啟動電源開關(4)風機(6)隨之啟動；打開手動風閥(7)風進入爐頭(8)；打開火種閥(3)進氣管(5)的氣開始送氣給爐頭(8)；爐頭(8)由爐頭座(9)、爐頭蓋(10)、火種座孔(11)、爐頭底座(12)、爐頭座芯(13)、爐芯網(14)、爐芯座(15)、爐芯長環形火孔(16)、爐芯柱(17)、爐芯柱火孔(18)組成；，在爐頭(8)的爐頭底座(12)上設計有爐頭座芯(13)及內弄安裝有爐芯網(14)；在爐頭(8)的爐芯座(15)上設計有爐芯長環型火孔(16)及爐芯柱(17)； 在爐芯座(15)上設計有的爐芯長環型火孔(16)可由1-88個爐芯長環型火孔組成；在爐芯座(15)上設計有的爐芯柱(17)，在爐芯柱(17)設計有1-38個鈄孔爐芯柱火孔(18)構成，在爐芯柱(17)上設計有爐芯柱火孔(18)；然后將爐頭蓋(10)安裝在爐頭(8)上固定， 再將爐芯座(15)安裝在爐頭底座(12)上構成整體的爐頭(8)組成。3、本技術一種低壓節能猛火爐設計原理爐頭采用環形風倉設計為主體，內側壁交叉均勻分布設計有1-28層二維1-45度1-8毫米風孔，爐頭風孔可由帶有二維1-45 度的三角形或棱形或圓形或正方形或長方形，單一或組合形狀構成；在爐芯座(15)上設計有的爐芯長環型火孔(16)可由1-88個爐芯長環型火孔組成；在爐芯座(15)上設計有的爐芯柱(17)，在爐芯柱(17)設計有1-38個鈄孔本文檔來自技高網...
【技術保護點】
１．一種低壓節能猛火爐，包括爐體（１）、進氣口（２）、火種閥（３）、電源開關（４）、進氣管（５）、風機（６）、手動風閥（７）、爐頭（８）、爐頭座（９）、爐頭蓋（１０）、火種座孔（１１）、爐頭底座（１２）、爐頭座芯（１３）、爐芯網（１４）、爐芯座（１５）、爐芯長環形火孔（１６）、爐芯柱（１７）、爐芯柱火孔（１８）組成；其特征在于：在爐體（１）上安裝有進氣口（２）、火種閥（３）、電源開關（４）、進氣管（５）、風機（６）、手動風閥（７）、爐頭（８）；進氣管（５）與爐頭（８）連接；在爐頭（８）的爐頭底座（１２）上設計有爐頭座芯（１３）及內弄安裝有爐芯網（１４）；在爐頭（８）的爐芯座（１５）上設計有爐芯長環型火孔（１６）及爐芯柱（１７）；在爐芯座（１５）上設計有的爐芯長環型火孔（１６）；在爐芯座（１５）上設計有的爐芯柱（１７）；在爐芯柱（１７）上設計有爐芯柱火孔（１８）；然后將爐頭蓋（１０）安裝在爐頭（８）上固定，再將爐芯座（１５）安裝在爐頭底座（１２）上構成整體的爐頭（８）組成；然后將爐頭（８）安裝在爐體（１）上。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：梁偉強，
申請(專利權)人：梁偉強，
類型：實用新型
國別省市：81
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