循環床連續式凈水器制造技術

一種循環床連續式凈水器，屬于飲用水和污水處理設備技術領域，尤其適用于河、湖為水源的村、鄉、鎮小型飲用水處理和生活污水的處理以及各行各業所產生的粘度不太大的工業污水處理。它是由過濾床、腔體、柱塞輸送系統和分離室構成的。在占地面積１個單元上，就有５－６倍的過濾單元的面積，在濾速相等時本專利是國內外同類產品的５－６倍的處理水量，但造價僅為１／４。由于采用柱塞輸送系統，可大量節省能源。（*該技術在2000年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術屬于飲用水和污水處理設備
尤其適用于河、湖為水源的村、鄉、鎮小型飲用水處理和生活污水的處理以及各行各業所產生粘度不太大的工業污水。隨著工業不斷發展，工業用水量逐漸增加而又產生大量的污水，不但污染了環境，還污染了水源。對于水資源缺少的我國來說防止水源污染十分重要，尤其在利用河、湖為飲用水源地區，保證飲用水質標準是當前迫切問題。水的過濾技術是一個非常重要的工藝，因此，國內外不斷追求開發簡單、高效、經濟和管理方便的新型過濾裝置。日本于1982年研究出體內循環連續過濾器，如圖1所示。被處理的原水由進水管［13］進入，流入原水區［1］，通過進口［2］進入砂層［3］，懸浮物被除掉，干凈水通過隔砂網［7］進入清水室［8］，由清水出水管［9］流入用戶，完成了過濾過程。砂、水和被截留的污泥在設備底部通過壓縮空氣管［14］，進入到提砂管［10］，在管內劇烈攪拌碰撞后進入泥砂分離室［4］，分離室上壓縮空氣管［11］送入壓縮氣又進行攪拌，污泥和水從排泥管［12］排走，被洗凈的砂通過進口［2］進入過濾室，分布在砂層表面，達到砂子的來回循環，污泥不斷分離的目的。圖2為日本1987年研究出的體外循環連續式RSF型過濾器。被處理的原水由進水管［21］從過濾器底部進入，通過過濾層［22］截留懸浮物，清水慢慢上升進入布砂傘［23］頂端進入集水槽［24］中，供給用戶，完成過濾過程。砂、水和污泥流到提升槽［25］，用壓縮氣將砂、水和污泥通過提升管［26］送入頂部的泥砂分離室［27］，進行砂和污泥分離和清洗，污泥和清洗水一同由污水槽［28］排出，清洗過的凈砂通過布砂傘與筒壁間隙，重新落到過濾層上面，為使砂、水和污泥在輸送管內更好的流動加輔助水管［29］，從而達到循環自動洗砂和連續過濾的目的。我國江蘇省建筑環保研究所仿造日本RSF系列所生產的CF系列體外循環連續式砂濾凈水器，其技術性能達到國外同類產品水平。綜上所述，體內循環過濾層［3］和清水室之間用隔砂網［7］分開，隔砂網即要承受過濾層砂的壓力，又要防止砂子流失，這樣阻力必然大，同時過濾的面積又小。而體外循環解決了這個難題。但是，這三種產品共同存在的問題是占地面積為一個單元，過濾面積也是一個單元，而且利用壓縮氣連續提砂，耗氣量大，不經濟。本技術的目的，旨在解決上述不足之處，提出循環床連續式凈水器。利用豎起的百葉窗進行過濾，提高過濾單元面積。利用柱塞輸送系統，節省大量壓縮氣。降低成本。本技術的主要結構是由四扇百葉片構成的兩個過濾床、腔體、柱塞輸送系統和分離室組成。被處理的水由進水管到過濾床之間的腔體內，被處理水在此沉淀，同時通過兩扇內側百葉片進入兩個過濾床，污泥在此被截留，清水通過兩扇外側百葉片分別流入兩個集水箱，供用戶使用。被過濾床截留的污泥、水及濾料，通過控制儀、脈沖閥和氣刀構成的柱塞輸送系統送入分離室進行分離。分離室是由輸送管、排泥管、上漏斗和噴射管組成的。本技術主要的優點是利用四扇百葉片組成兩個過濾床，在占地面積1個單元上，就有5～6倍的過濾單元的面積，在濾速相等時，本專利是上述三個產品的5～6倍的處理水量，但造價僅為1／4。另外利用柱塞輸送系統，在輸送過程中是一段濾料水、一段氣、一段濾料水、一段氣呈小節段上升，提升速度慢，管子磨損小，節省大量壓縮氣。 附圖說明圖1為日本體內循環連續過濾器；圖2為日本體外循環連續式RSF系列過濾器；圖3為本技術循環床連續式凈水器。以下結合附圖將近一步描述本技術的結構。利用污水泵(如混凝時，在泵前加藥混合)將被處理水打入高位水箱，靠水箱位差流入進水管［35］到過濾床之間的腔體［36］內，被處理水在此沉淀，同時也通過兩扇內側百葉片［37］進入兩個過濾床［38］，污泥在此處被截留，清水通過兩扇外側百葉片［39］分別流入兩個集水箱［40］，由兩個排水管［41］排走，供用戶使用。兩個過濾床截留的污泥、水及濾料(砂或者纖維球)由于重力作用流到下漏斗［42］和輸送管［48］底部時，氣刀［47］打開，壓縮氣將濾料、水及污泥壓送到分離室［31］中。分離室［31］是由輸送管［38］、排泥管［32］、上漏斗［34］和噴射管［33］構成。噴射管位于濾料與水的分界面上，它是用φ15～40mm的鋼管，圍成與上漏斗相吻合的形狀，并點焊在上漏斗的內側，在鋼管上打成φ3～φ6的小孔，小孔方向呈45°角和水平角交錯排列，壓縮氣由呈45°角小孔噴射落料口(即上漏斗頂部)的中心，使濾料與污泥分離；壓縮氣由水平方向并與噴氣管中心線形成30°角的小孔噴入，使濾料與水的交界面形成旋流。由于濾料的旋轉速度不一致，濾料互相磨擦，因而達到濾料與污泥分離之目的。污泥由排泥管［32］排走，氣體由分離室上部排走。清洗過的濾料又流入兩個過濾床內。為使濾料、水和污泥更好的輸送，增加輔助水管［49］，為了達到輸送管內一段濾料水及一段氣的連續輸送的目的，在輸送管拐彎前裝設氣刀［47］連通脈沖閥和電磁閥［46］，當控制儀［45］通電時，使電磁閥和脈沖閥打開，這時由壓縮機［43］通過壓力罐［44］壓縮的氣體由氣刀進入，將濾料、水和污泥輸送到輸送管。當控制儀斷電時，濾料、水和污泥又從下漏斗［42］下部輸送到輸送管。氣刀的進氣和停止是按控制儀預先設計好的時間程序進行。按時間程序不斷啟閉，達到連續柱塞輸送的目的。權利要求1.一種循環床連續式凈水器，其特征在于是由4扇百葉片構成的兩個過濾床、腔體、柱塞輸送系統和分離室組成；被處理水由進水管到過濾床之間的腔體內，被處理水在此沉淀，同時通過兩扇內側百葉片進入兩個過濾床，污泥在此被截留，清水通過兩扇外側百葉片分別流入兩個集水箱，供用戶使用；被過濾床截留的污泥、水及濾料，通過柱塞輸送系統送入分離室進行分離。2.根據權利要求1所述的凈水器，其特征在于所述的分離室是由輸送管、排泥管、上漏斗和噴射管組成。3.根據權利要求2所述的凈水器，其特征在于所述的噴射管位于濾料與水的分界面上，它是用φ15～φ40mm的鋼管，圍成與上漏斗相吻合的形狀，并點焊在上漏斗的內側；在鋼管上打成φ3～φ6mm的小孔，小孔方向呈45°角和水平角交錯排列，壓縮氣由呈45°角小孔噴射落料口(即上漏斗頂部)的中心，使濾料與污泥分離；壓縮氣由水平方向并與噴氣管中心線形成30°角的小孔噴入，使濾料與水的交界面形成旋流。專利摘要一種循環床連續式凈水器，屬于飲用水和污水處理設備
，尤其適用于河、湖為水源的村、鄉、鎮小型飲用水處理和生活污水的處理以及各行各業所產生的粘度不太大的工業污水處理。它是由過濾床、腔體、柱塞輸送系統和分離室構成的。在占地面積1個單元上，就有5-6倍的過濾單元的面積，在濾速相等時本專利是國內外同類產品的5-6倍的處理水量，但造價僅為1/4。由于采用柱塞輸送系統，可大量節省能源。文檔編號B01D24/00GK2079078SQ9022669公開日1991年6月19日 申請日期1990年12月29日 優先權日1990年12月29日專利技術者王振聲 申請人:王振聲本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種循環床連續式凈水器，其特征在于是由４扇百葉片構成的兩個過濾床、腔體、柱塞輸送系統和分離室組成；被處理水由進水管到過濾床之間的腔體內，被處理水在此沉淀，同時通過兩扇內側百葉片進入兩個過濾床，污泥在此被截留，清水通過兩扇外側百葉片分別流入兩個集水箱，供用戶使用；被過濾床截留的污泥、水及濾料，通過柱塞輸送系統送入分離室進行分離。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王振聲，
申請(專利權)人：王振聲，
類型：實用新型
國別省市：11[中國|北京]