【技術實現步驟摘要】
本技術涉及分離裝置領域，具體地涉及原油的一種油水分離裝置?，F有技術中，用于油水分離的裝置，一般采用在集液瓶的出水口與出水管連接處設置一閥門，通過人工開關此閥門將集液瓶內下層水排出。此結構的油水分離裝置雖然具有結構簡單，操作可行的優點，但同時存在如下缺點，一是人工操作，費工費時，只適于間歇小批生產，不能滿足批量連續生產需要；二是其可靠性差，操作工人一時疏忽會造成集液瓶內液面升高，再回流到蒸餾裝置中，工作效率低。隨著科學技術進步和生產規模的擴大，人們渴望一種新型油水分離裝置的面市，以滿足其批量連續生產的需求。本技術的目的是提供改進的一種油水分離裝置，它既具有可自動排水，省工省時，又能有效地提高工作效率，滿足人們的生產需要。本技術的目的是通過下述方案實現的，其結構的主要特點是其集液瓶1下端與出水口5連接的出水管6為S型，其向上凸起的部位為上彎部7，其頂部的高度低于其另一側進汽口3的位置。其結構的特點是S型出水管6的上彎部7處設有通氣管8，其集液瓶1一側的進氣管2外繞有電熱絲4，其兩端連接于電源線路中。本技術因為采用將出水管設計成S型，所以其設計合理，結構簡單，同時由于其出水管的凸起部位的頂部低于進汽口位置，所以其出水管可連續自動排水，省工省時，工作效率高；再就是由于其在進汽管外繞有電熱絲，所以其進汽管壁無凝水，油水分離迅速，工作效率進一步提高。本技術的具體結構由以下的實施例及其附圖給出。附圖說明圖1是根據本技術提出的油水分離裝置的結構主視圖。以下結合附圖1詳細說明依據本技術提出的具體裝置的細節及工作情況。該裝置由集液瓶1，出水口5，出水管6，進汽管2，進汽...
【技術保護點】
一種含有集液瓶、出水管及進水管的油水分離裝置，在集液瓶上端設有開口（９），與冷凝裝置相連接，下端設有出水口（５）與出水管（６）相連接，其一側設有進汽管（２），下端連接蒸餾加熱裝置；其特征在于：其下端出水口（５）連接的出水管（６）呈“Ｓ”型，其向上凸起的部位為上彎部（７），其頂部高度低于進汽口（３）的位置。
【技術特征摘要】
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